本實(shí)用新型屬于通信技術(shù)領(lǐng)域，涉及臺(tái)式光電通信設(shè)備的機(jī)箱，尤其是一種定向散熱的臺(tái)式通信設(shè)備機(jī)箱。

背景技術(shù)：

臺(tái)式通信設(shè)備由于其設(shè)備高度低(一般為44.45mm)，普遍采用扁平盒式結(jié)構(gòu)。散熱方式一般采用自然散熱和強(qiáng)制風(fēng)冷兩種。自然散熱一般采用機(jī)殼頂面開孔，對(duì)流散熱方式，對(duì)于發(fā)熱量較高的產(chǎn)品普遍采用左右或者前后方向的風(fēng)冷散熱方式。隨著通信設(shè)備小型化的趨勢(shì)，通信設(shè)備密集程度不斷提高。采用前后方向的主動(dòng)散熱方式會(huì)大量占用設(shè)備前后面板的顯示和接口插座空間，而左右方向的風(fēng)冷散熱又存在進(jìn)風(fēng)方向遠(yuǎn)端散熱效果差，箱體內(nèi)部容易形成散熱死角等問(wèn)題，臺(tái)式通信設(shè)備機(jī)箱由于散熱不良會(huì)造成設(shè)備性能下降和電路密度受限制等問(wèn)題，常規(guī)的解決辦法普遍采用增加風(fēng)扇數(shù)量，采用更大功率的散熱風(fēng)扇，這種方案也同時(shí)帶來(lái)噪音問(wèn)題，并且增加了設(shè)備功耗，并且對(duì)于散熱死角問(wèn)題不能完全解決。

通過(guò)檢索，發(fā)現(xiàn)如下幾篇與本專利申請(qǐng)相關(guān)的專利公開文獻(xiàn)：

1、一種易于散熱的計(jì)算機(jī)機(jī)箱(CN204557321U)，包括箱體，箱體上部為頂蓋，箱體側(cè)面具有一個(gè)可打開的側(cè)壁，所述頂蓋上設(shè)有若干平行排列的倒V形凸起，倒V形凸起的頂面前端高于后端，在倒V形凸起的前端面設(shè)有呈間隔分布的透氣口，所述透氣口底邊與倒V形凸起的前端面的底邊具有不小于五毫米的間距。本實(shí)用新型在計(jì)算機(jī)機(jī)箱頂部具有多個(gè)透氣口，這樣機(jī)箱內(nèi)的熱空氣容易上升溢出機(jī)箱外，從而達(dá)到散熱的目的，而透氣口是設(shè)置在倒V形凸起的前端面上，倒V形凸起呈多外的設(shè)置可以確保機(jī)箱頂蓋的強(qiáng)度，而倒V形凸起的頂面前端高于后端并且透氣口底邊與倒V形凸起的前端面的底邊具有不小于五毫米的間距，這樣的設(shè)計(jì)可以起到防水的作用。

2、一種散熱強(qiáng)的電腦機(jī)箱(CN204496402U)，包括上機(jī)箱、機(jī)箱頂蓋、下機(jī)箱、機(jī)箱底蓋和機(jī)箱后蓋；所述上機(jī)箱頂部安裝有機(jī)箱頂蓋，所述上機(jī)箱底部通過(guò)連接孔鉸接有下機(jī)箱，所述下機(jī)箱底部安裝有機(jī)箱底蓋，所述上機(jī)箱與下機(jī)箱背部設(shè)有機(jī)箱后蓋，本實(shí)用新型使用的一種散熱強(qiáng)的電腦機(jī)箱，機(jī)箱底部與頂部設(shè)有多個(gè)風(fēng)扇，能夠有效的散去機(jī)箱運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量，指控?zé)舻脑O(shè)計(jì)和觀察窗的設(shè)計(jì)，能有效的排查機(jī)器的問(wèn)題，且底部四葉供熱風(fēng)扇，能夠在溫度較低，機(jī)器無(wú)法硬啟動(dòng)時(shí)，提供熱量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體攜帶方便，散熱快，適合推廣使用。

通過(guò)對(duì)比，本專利申請(qǐng)與上述專利公開文獻(xiàn)存在本質(zhì)的不同。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種定向散熱的臺(tái)式通信設(shè)備機(jī)箱，該機(jī)箱設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了機(jī)箱的散熱效果，該機(jī)箱也減小了噪音，降低了設(shè)備功耗，同時(shí)，大大增加了元器件的安裝數(shù)量，提高了臺(tái)式設(shè)備的集成度，在滿足散熱的條件下增加了機(jī)箱本體的有效容量。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種定向散熱的臺(tái)式通信設(shè)備機(jī)箱，所述機(jī)箱包括機(jī)箱底盤和機(jī)箱頂蓋，所述機(jī)箱底盤呈頂部開口、四周側(cè)壁封閉的中空狀，所述機(jī)箱頂蓋可拆卸連接設(shè)置于機(jī)箱底盤的頂部，且機(jī)箱底盤和機(jī)箱頂蓋之間能夠能夠形成密閉空間；

所述機(jī)箱底盤內(nèi)設(shè)有多塊電路板，所述電路板上安裝一個(gè)或一個(gè)以上的元器件，元器件的安裝位置沿與機(jī)箱內(nèi)部氣流方向相同，元器件中的發(fā)熱元器件上設(shè)有散熱器，散熱器的開槽方向與機(jī)箱內(nèi)部氣流方向相同，元器件中發(fā)熱量最多的為高熱元件；

所述機(jī)箱底盤一側(cè)的側(cè)壁上制有多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置散熱風(fēng)扇，與進(jìn)風(fēng)孔相對(duì)的機(jī)箱底盤的另一側(cè)的側(cè)壁上制有多個(gè)第一出風(fēng)孔，該第一出風(fēng)孔在側(cè)壁上的設(shè)置位置與高熱元件的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置，該第一出風(fēng)孔的出風(fēng)率小于進(jìn)風(fēng)率，所述機(jī)箱頂蓋上與進(jìn)風(fēng)孔遠(yuǎn)端的機(jī)箱底盤的散熱死角的發(fā)熱元器件的位置相對(duì)應(yīng)制有多個(gè)第二出風(fēng)孔，該第二出風(fēng)孔的出風(fēng)率小于第一出風(fēng)孔的出風(fēng)率。

而且，所述第一出風(fēng)孔的大小與高熱元件的發(fā)熱量相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述高熱元件設(shè)置在進(jìn)風(fēng)孔和第一出風(fēng)孔的連線的中間位置。

而且，所述散熱器為鋁制散熱器。

而且，所述第一出風(fēng)孔的數(shù)量為1～20個(gè)；或者，所述第二出風(fēng)孔的數(shù)量為1～20個(gè)。

而且，所述第一出風(fēng)孔在側(cè)壁上的設(shè)置位置與發(fā)熱元器件的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

而且，所述進(jìn)風(fēng)孔的數(shù)量為2個(gè)，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)孔對(duì)稱間隔制于側(cè)壁上，散熱風(fēng)扇的數(shù)量為2個(gè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本機(jī)箱設(shè)置了機(jī)箱底盤和機(jī)箱頂蓋，機(jī)箱底盤內(nèi)設(shè)有多塊電路板和散熱器，機(jī)箱底盤相對(duì)的兩側(cè)壁上分別制有多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔和第一出風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置散熱風(fēng)扇，機(jī)箱頂蓋上與進(jìn)風(fēng)孔遠(yuǎn)端的機(jī)箱底盤的散熱死角的發(fā)熱元器件的位置相對(duì)應(yīng)制有多個(gè)第二出風(fēng)孔，該種結(jié)構(gòu)使得外部冷空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔處的散熱風(fēng)扇導(dǎo)入機(jī)箱內(nèi)部，產(chǎn)生定向氣流，機(jī)箱內(nèi)部電路板工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過(guò)散熱器與定向氣流進(jìn)行熱交換，定向氣流方向和流速受到進(jìn)風(fēng)孔和第一出風(fēng)孔的位置的控制，同時(shí)第一出風(fēng)孔的出風(fēng)率小于進(jìn)風(fēng)率，第二出風(fēng)孔的出風(fēng)率小于進(jìn)風(fēng)率，使得散熱器表面獲得足夠的氣體進(jìn)行熱量交換，起到降低機(jī)箱內(nèi)部溫度的作用，防止機(jī)箱內(nèi)部元器件由于環(huán)境溫度過(guò)高導(dǎo)致?lián)p壞，當(dāng)發(fā)熱元器件處于氣體流動(dòng)死角處時(shí)，通過(guò)機(jī)箱頂蓋的第二出風(fēng)孔形成氣體流動(dòng)通道，解決了機(jī)箱散熱死角位置的元件發(fā)熱的問(wèn)題，元器件的安裝位置沿與機(jī)箱內(nèi)部氣流方向相同，散熱器的開槽方向與機(jī)箱內(nèi)部氣流方向相同，使得冷卻氣流完全覆蓋整個(gè)電路板，大大提高了機(jī)箱的散熱效果，該機(jī)箱也減小了噪音，降低了設(shè)備功耗；同時(shí)該機(jī)箱的散熱結(jié)構(gòu)不占用機(jī)箱的另相對(duì)兩側(cè)壁的空間，另相對(duì)兩側(cè)壁上可以盡量多的安裝連接端口和指示燈，元器件的安裝位置可以在各電路板上任意排布，大大增加了元器件的安裝數(shù)量，提高了臺(tái)式設(shè)備的集成度，在滿足散熱的條件下增加了機(jī)箱本體的有效容量。

2、本機(jī)箱的所述第一出風(fēng)孔的大小與高熱元件的發(fā)熱量相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述高熱元件設(shè)置在進(jìn)風(fēng)孔和第一出風(fēng)孔的連線的中間位置，以便獲得最佳的空氣流動(dòng)通道，進(jìn)一步提高了該機(jī)箱的散熱效果。

3、本機(jī)箱的第一出風(fēng)孔在側(cè)壁上的設(shè)置位置與發(fā)熱元器件的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置，保證所有發(fā)熱元器件所散發(fā)出來(lái)的熱量均能夠被第一出風(fēng)孔散發(fā)出去，進(jìn)一步提高了該機(jī)箱的散熱效果。

4、本機(jī)箱的進(jìn)風(fēng)孔的數(shù)量為2個(gè)，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)孔對(duì)稱間隔制于側(cè)壁上，散熱風(fēng)扇的數(shù)量為2個(gè)，進(jìn)一步提高了該機(jī)箱的散熱效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的散熱時(shí)的氣流狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本專利申請(qǐng)中未具體描述的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系及工作原理均可以理解為現(xiàn)有技術(shù)，本專利申請(qǐng)中的機(jī)箱及業(yè)務(wù)板卡的其他功能均與普通光電通信設(shè)備的功能相同。

一種定向散熱的臺(tái)式通信設(shè)備機(jī)箱，如圖1和圖2所示，所述機(jī)箱包括機(jī)箱底盤10和機(jī)箱頂蓋13，所述機(jī)箱底盤呈頂部開口、四周側(cè)壁封閉的中空狀，所述機(jī)箱頂蓋可拆卸連接設(shè)置于機(jī)箱底盤的頂部，且機(jī)箱底盤和機(jī)箱頂蓋之間能夠形成密閉空間；

所述機(jī)箱底盤內(nèi)設(shè)有多塊電路板21、22、23，在實(shí)際使用中，所述電路板上根據(jù)產(chǎn)品功能需要安裝一個(gè)或一個(gè)以上的元器件，各個(gè)元器件在電路板上實(shí)現(xiàn)不同的功能，元器件的安裝位置沿與機(jī)箱內(nèi)部氣流方向相同，元器件中的發(fā)熱元器件上設(shè)有散熱器31、32、33(例如，所述元器件中的發(fā)熱元器件根據(jù)工作時(shí)發(fā)熱情況分別安裝設(shè)有散熱器，所述散熱器可以為鋁制散熱器，元器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過(guò)散熱器散發(fā)到箱體內(nèi)的空氣中)，以獲得足夠的散熱面積，散熱器的開槽方向與機(jī)箱內(nèi)部氣流方向相同，元器件中發(fā)熱量最多的為高熱元件；

所述機(jī)箱底盤一側(cè)的側(cè)壁上制有多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔11，每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置散熱風(fēng)扇12，與進(jìn)風(fēng)孔相對(duì)的機(jī)箱底盤的另一側(cè)的側(cè)壁上制有多個(gè)第一出風(fēng)孔15(例如，所述第一出風(fēng)孔的數(shù)量為1～20個(gè))，該第一出風(fēng)孔在側(cè)壁上的設(shè)置位置與高熱元件的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置，該第一出風(fēng)孔的出風(fēng)率小于進(jìn)風(fēng)率，所述機(jī)箱頂蓋上與進(jìn)風(fēng)孔遠(yuǎn)端的機(jī)箱底盤的散熱死角的發(fā)熱元器件的位置相對(duì)應(yīng)制有多個(gè)第二出風(fēng)孔16(例如，所述第二出風(fēng)孔的數(shù)量為1～20個(gè))，該第二出風(fēng)孔的出風(fēng)率小于第一出風(fēng)孔的出風(fēng)率。

本機(jī)箱設(shè)置了機(jī)箱底盤和機(jī)箱頂蓋，機(jī)箱底盤內(nèi)設(shè)有多塊電路板和散熱器，機(jī)箱底盤相對(duì)的兩側(cè)壁上分別制有多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔和第一出風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置散熱風(fēng)扇，機(jī)箱頂蓋上與進(jìn)風(fēng)孔遠(yuǎn)端的機(jī)箱底盤的散熱死角的發(fā)熱元器件的位置相對(duì)應(yīng)制有多個(gè)第二出風(fēng)孔，該種結(jié)構(gòu)使得外部冷空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔處的散熱風(fēng)扇導(dǎo)入機(jī)箱內(nèi)部，產(chǎn)生定向氣流，機(jī)箱內(nèi)部電路板工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過(guò)散熱器與定向氣流進(jìn)行熱交換，定向氣流方向和流速受到進(jìn)風(fēng)孔和第一出風(fēng)孔的位置的控制，同時(shí)第一出風(fēng)孔的出風(fēng)率小于進(jìn)風(fēng)率，第二出風(fēng)孔的出風(fēng)率小于第一出風(fēng)孔的出風(fēng)率，使得散熱器表面獲得足夠的氣體進(jìn)行熱量交換，起到降低機(jī)箱內(nèi)部溫度的作用，防止機(jī)箱內(nèi)部元器件由于環(huán)境溫度過(guò)高導(dǎo)致?lián)p壞，當(dāng)發(fā)熱元器件處于氣體流動(dòng)死角處時(shí)，通過(guò)機(jī)箱頂蓋的第二出風(fēng)孔形成氣體流動(dòng)通道，解決了機(jī)箱散熱死角位置的元件發(fā)熱的問(wèn)題，元器件的安裝位置沿與機(jī)箱內(nèi)部氣流方向相同，散熱器的開槽方向與機(jī)箱內(nèi)部氣流方向相同，使得冷卻氣流完全覆蓋整個(gè)電路板，大大提高了機(jī)箱的散熱效果，該機(jī)箱也減小了噪音，降低了設(shè)備功耗；同時(shí)該機(jī)箱的散熱結(jié)構(gòu)不占用機(jī)箱的另相對(duì)兩側(cè)壁的空間，另相對(duì)兩側(cè)壁上可以盡量多的安裝連接端口和指示燈，元器件的安裝位置可以在各電路板上任意排布，大大增加了元器件的安裝數(shù)量，提高了臺(tái)式設(shè)備的集成度，在滿足散熱的條件下增加了機(jī)箱本體的有效容量。

在本實(shí)施例中，所述第一出風(fēng)孔的大小與高熱元件的發(fā)熱量相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述高熱元件設(shè)置在進(jìn)風(fēng)孔和第一出風(fēng)孔的連線的中間位置，以便獲得最佳的空氣流動(dòng)通道，進(jìn)一步提高了該機(jī)箱的散熱效果。

在本實(shí)施例中，所述第一出風(fēng)孔在側(cè)壁上的設(shè)置位置與發(fā)熱元器件的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置，保證所有發(fā)熱元器件所散發(fā)出來(lái)的熱量均能夠被第一出風(fēng)孔散發(fā)出去，進(jìn)一步提高了該機(jī)箱的散熱效果。

在本實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)孔的數(shù)量為2個(gè)，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)孔對(duì)稱間隔制于側(cè)壁上，散熱風(fēng)扇的數(shù)量為2個(gè)，進(jìn)一步提高了該機(jī)箱的散熱效果。

本定向散熱的臺(tái)式通信設(shè)備機(jī)箱的工作原理大致可以如下：

通過(guò)安裝于機(jī)箱側(cè)壁上的風(fēng)扇，外部冷空氣通過(guò)側(cè)壁進(jìn)風(fēng)孔處的風(fēng)扇導(dǎo)入機(jī)箱內(nèi)部，引入足夠的空氣，通過(guò)機(jī)箱側(cè)壁的阻擋和第一出風(fēng)孔、第二出風(fēng)孔引導(dǎo)空氣穿過(guò)整個(gè)機(jī)箱，產(chǎn)生定向氣流，在高熱元件(或所有的發(fā)熱元器件)上安裝散熱器以獲得足夠的散熱面積，機(jī)箱內(nèi)部高熱元件(或所有的發(fā)熱元器件)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過(guò)散熱器與定向氣流進(jìn)行熱交換，定向氣流方向和流速受到進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口及第二出風(fēng)口的位置和大小的控制，使得散熱器表面獲得足夠的氣體進(jìn)行熱量交換，當(dāng)發(fā)熱元器件處于氣體流動(dòng)死角處時(shí)，通過(guò)機(jī)箱頂部的第二出風(fēng)孔形成氣體流動(dòng)通道來(lái)輔助散熱，解決了死角位置的元件發(fā)熱問(wèn)題。

結(jié)合圖1和圖2對(duì)本定向散熱的臺(tái)式通信設(shè)備機(jī)箱的一種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步解釋如下：

電路板上的發(fā)熱元器件根據(jù)工作時(shí)發(fā)熱情況分別安裝鋁制散熱器31、32、33，元器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過(guò)散熱器31、32、33散發(fā)到箱體內(nèi)的空氣中，機(jī)箱外部的空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔11和風(fēng)扇12的作用下，沿機(jī)箱長(zhǎng)度方向流動(dòng)到散熱器31、32、33上，將熱量帶走，通過(guò)第一出風(fēng)口15排放到機(jī)箱外部，起到降低機(jī)箱內(nèi)部溫度的作用，防止機(jī)箱內(nèi)部元器件由于環(huán)境溫度過(guò)高導(dǎo)致?lián)p壞。

第一出風(fēng)孔15的位置與機(jī)箱內(nèi)部的電路板21上的發(fā)熱元件(其為高熱元件)的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置，對(duì)于機(jī)箱內(nèi)部無(wú)發(fā)熱元件的電路板22，在第一出風(fēng)孔同側(cè)的機(jī)箱側(cè)板對(duì)應(yīng)位置上不開出風(fēng)孔，可以避免機(jī)箱內(nèi)部氣流的無(wú)效散失，引導(dǎo)氣流向第一出風(fēng)孔和第二出風(fēng)孔流動(dòng)，有效保證第一出風(fēng)孔附近的空氣有足夠的流速和氣壓，使得處于第一出風(fēng)孔和進(jìn)風(fēng)孔之間的散熱器32和33處于最佳工作狀態(tài)。

對(duì)于處于機(jī)箱內(nèi)部氣流死角內(nèi)部的散熱器31，因其處于進(jìn)風(fēng)口11和散熱風(fēng)扇12的遠(yuǎn)端，所處位置由于結(jié)構(gòu)限制無(wú)法通過(guò)第一出風(fēng)口15獲得足夠的散熱條件，在機(jī)箱頂蓋上開第二出風(fēng)孔16，第二出風(fēng)孔16的位置與散熱器31相對(duì)應(yīng)，引導(dǎo)機(jī)箱內(nèi)部氣流通過(guò)散熱器31并從第二出風(fēng)口16向上排出機(jī)箱。

外部空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口11沿機(jī)箱長(zhǎng)度方向依次橫向通過(guò)整個(gè)機(jī)箱內(nèi)部各電路板，電路板23上的元器件安裝位置沿機(jī)箱長(zhǎng)度方向，與機(jī)箱內(nèi)部氣流方向相同，鋁制散熱器的開槽方向也與氣流方向相同，使得冷卻氣流完全覆蓋整個(gè)電路板。

上述具體實(shí)施僅是為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型所做的舉例，而并非是針對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)。本實(shí)用新型的技術(shù)可以很容易的延伸到其他類型的臺(tái)式通信設(shè)備中。這里無(wú)需對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型精神所引申出的顯而易見的變化和變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。