本實用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電路板組件及電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，以智能手機為代表的電子設(shè)備成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠?，智能手機的功能越來越多，電池也越來越大，導(dǎo)致主板空間越來越小。

現(xiàn)有技術(shù)下，一組屏蔽罩包括兩個相鄰的屏蔽罩，相鄰的屏蔽罩的貼合方式如圖1所示，焊盤2設(shè)置于電路板3上，屏蔽罩1貼片固定于焊盤2上。兩個屏蔽罩1各自貼片在所對應(yīng)的焊盤2上，每條焊盤2占據(jù)0.6毫米的電路板空間，而且，由于貼片和結(jié)構(gòu)限制，兩個屏蔽罩之間需要0.5毫米的電路板空間；并且，電路板需要貼片的屏蔽罩往往不止一組，所以屏蔽罩采用上述貼合方式占據(jù)了很大一部分主板空間，導(dǎo)致主板空間不夠，進而降低了設(shè)計智能手機的便利性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電路板組件及電子設(shè)備，使得兩個相鄰的屏蔽罩能夠共同使用一個焊盤，無需預(yù)留兩個屏蔽罩之間的間隙，從而節(jié)省了電路板的空間，進而便于設(shè)計電路板和安裝其他元件。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種電路板組件，包括：至少一組屏蔽罩、電路板、以及設(shè)置于電路板的焊盤；各組屏蔽罩包 括第一屏蔽罩與第二屏蔽罩；第一屏蔽罩具有多個第一固定部，第二屏蔽罩具有多個第二固定部；焊盤具有間隔排列的多個第一焊接部與多個第二焊接部；第一屏蔽罩與第二屏蔽罩分別位于焊盤的兩側(cè)；多個第一固定部分別固定于多個第一焊接部，且多個第二固定部分別固定于多個第二焊接部。

本實用新型的實施方式還提供了一種電子設(shè)備，包括：上述電路板組件。

本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，同一組的第一屏蔽罩和第二屏蔽罩分別位于焊盤的兩側(cè)，第一屏蔽罩的多個第一固定部分別固定于多個第一焊接部，第二屏蔽罩的多個第二固定部分別固定于多個第二焊接部，其中，多個第一焊接部與多個第二焊接部間隔排列，因此，多個第一固定部與多個第二固定部也是間隔排列的固定于同一個焊盤上，省下了一個焊盤，而且，由于只需要一個焊盤，第一屏蔽罩和第二屏蔽罩之間沒有貼片和結(jié)構(gòu)限制，無需預(yù)留間隙，所以節(jié)省了電路板的空間，進而便于設(shè)計電路板和安裝其他元件。

另外，相鄰第一固定部形成第一讓位口，且各第一讓位口面對于各第二固定部；相鄰第二固定部形成第二讓位口，且各第二讓位口面對于各第一固定部。第一讓位口和第二讓位口能夠方便第二固定部和第一固定部分別固定于第二焊接部和第一焊接部上。

另外，第一固定部和第二固定部的寬度相同。兩個屏蔽罩的固定部寬度相同，可以使貼片后，各固定部的受力更加均勻，從而使得各屏蔽罩與焊盤的固定強度較為均勻，不易脫落。

另外，第一讓位口和第二讓位口的寬度相同。兩個屏蔽罩的讓位部寬度相同，可以更加方便生產(chǎn)。

另外，第一固定部和第二固定部的寬度均小于焊盤的寬度。由于屏蔽罩在貼片時會漂移，固定部的寬度小于焊盤的寬度，所以可以使屏蔽罩貼片后，盡量避免移出焊盤，從而確保屏蔽罩與焊盤的固定強度。

另外，焊盤的寬度的取值范圍是0.6毫米至0.7毫米。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)下的電路板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型第一實施方式的電路板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型第一實施方式的區(qū)域A的放大示意圖。

附圖標記說明：

第一屏蔽罩1；第一固定部11；第一讓位口12；第二屏蔽罩2；第二固定部21；第二讓位口22；電路板3；焊盤4；第一焊接部41；第二焊接部42。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護的技術(shù)方案。

本實用新型的第一實施方式涉及一種電路板組件。如圖2和圖3所示，圖3為圖2中區(qū)域A的放大示意圖。電路板組件包括：至少一組屏蔽罩、電路板3、以及設(shè)置于電路板3的焊盤4。其中，實際應(yīng)用中，焊盤4寬度的取值范圍是0.6毫米至0.7毫米，較佳的，焊盤4的寬度為0.6毫米。

各組屏蔽罩包括第一屏蔽罩1與第二屏蔽罩2，第一屏蔽罩1與第二屏蔽罩2分別位于焊盤4的兩側(cè)。第一屏蔽罩1具有多個第一固定部11，第二屏蔽罩2具有多個第二固定部21；焊盤4具有間隔排列的多個第一焊接部41與多個第二焊接部42。多個第一固定部11分別固定于多個第一焊接部41， 且多個第二固定部21分別固定于多個第二焊接部42，因此，多個第一固定部11和多個第二固定部21也是間隔排列。而且，相鄰第一固定部11形成第一讓位口12，且各第一讓位口12面對于各第二固定部21，各第一讓位口12的寬度大于各第二固定部的寬度21；相鄰第二固定部21形成第二讓位口22，且各第二讓位口22面對各第一固定部11，各第二讓位口的寬度大于各第一固定部的寬度。

值得一提的是，第一固定部11和第二固定部21的寬度均小于焊盤4的寬度，這是因為屏蔽罩在貼片時會漂移，固定部的寬度小于焊盤的寬度，可以使屏蔽罩貼片后，盡量避免移出焊盤4，從而確保屏蔽罩與焊盤4的固定強度。

相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實施方式提供的電路板組件，電路板上可以省下一個焊盤，而且，由于只需要一個焊盤，第一屏蔽罩和第二屏蔽罩之間沒有貼片和結(jié)構(gòu)限制，無需預(yù)留間隙，所以節(jié)省了電路板的空間，進而便于設(shè)計電路板和安裝其他元件。

本實用新型的第二實施方式涉及一種電路板組件。第二實施方式是第一實施方式的改進，主要改進之處在于：在本實用新型第二實施方式中，第一讓位口12和第二讓位口22的寬度相同；第一固定部11和第二固定部21的寬度也相同。

各固定部的寬度相同，可以使各固定部的受力更加均勻，從而使得屏蔽罩與焊盤的固定強度較為均勻，不易脫落；各讓位部的寬度相同，可以更加方便生產(chǎn)。

本實用新型第三實施方式涉及一種電子設(shè)備，電子設(shè)備可以為移動終端。電子設(shè)備包括：第一實施方式或第二實施方式中的電路板組件。

本實施方式中，由于采用了第一實施方式或第二實施方式中的電路板組件，所以可以在節(jié)省的電路板空間處增加一排新功能的電子器件，從而增加 電子設(shè)備的功能；也可以直接減少電路板的面積，以降低電路板組件的價格，從而提升電子設(shè)備的價格競爭力；還可將節(jié)省的電路板空間用于加大電池的安裝區(qū)域，以增加電池的容量；還可以在天線面積不充足的情況下，將節(jié)省的電路板空間用作安置天線的區(qū)域，以加大天線的有效面積，保證通信質(zhì)量。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。