本實用新型屬于醫(yī)用X射線高壓發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)用X射線高壓發(fā)生器的控制電路。

背景技術(shù)：

醫(yī)用X射線高壓發(fā)生器的負(fù)載是X線球管，球管有一個特性：

當(dāng)加在球管上的高壓上升速率很快時，球管的管電流就會產(chǎn)生很大的尖峰脈沖（如附圖1所示），這種尖峰脈沖信號會降低設(shè)備的使用壽命，另外也導(dǎo)致球管輸出的X射線劑量超過允許的偏差范圍。

最簡單的方式是降低加在球管上的高壓上升速率，但降低速率導(dǎo)致電壓上升時間延長，同樣也導(dǎo)致X射線產(chǎn)生的劑量超過允許的偏差范圍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種醫(yī)用X射線高壓發(fā)生器的控制電路。

本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，包括CPU、三相交流整流電路、高壓油箱，所述的CPU內(nèi)設(shè)有DA端、第一門控端、第二門控端，該DA端與比較積分器的輸入端相連，第一門控端與比較積分器相連，第二門控端與VCO壓控振蕩器相連；所述的比較積分器通過加法器與VCO壓控振蕩器相連，VCO壓控振蕩器輸出信號經(jīng)過高壓逆變電路驅(qū)動后加到高壓油箱上，高壓油箱與球管相連；所述的高壓逆變電路與高壓油箱間連接有電流互感器，該電流互感器的信號加到電流整流濾波倒相電路，電流整流濾波倒相電路與加法器相連，該電流互感器、電流整流濾波倒相電路構(gòu)成高壓逆變回路的電流反饋通道。

作為優(yōu)選，所述的加法器由基準(zhǔn)電壓提供一個初始電壓值，該電壓值與比較積分器輸出信號A、電流回饋信號B三者通過加法器疊加。

作為優(yōu)選，所述的高壓油箱通過高壓取樣后與比較積分器相連。

作為優(yōu)選，所述的該電流互感器產(chǎn)生的電流信號，通過電流整流濾波倒相電路后輸入到加法器，與比較積分器輸出的信號A疊加共同形成一個閉環(huán)控制，使高壓輸出的上升中間段速率能降低。

本實用新型的有益效果為：引入高壓逆變回路的電流反饋至控制電路中，在高壓輸出的上升過程中間減緩下高壓的上升速率，而且保持輸出的總體上升時間不降低，保證球管的管電流過沖幅度降到很小的程度。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的信號波形圖。

圖2是本實用新型的控制電路原理圖。

圖3是本實用新型的信號波形圖。

附圖中的標(biāo)號分別為：1、CPU；2、比較積分器；3、加法器；4、VCO壓控振蕩器；5、高壓逆變電路；6、電流互感器；7、三相交流整流電路；8、高壓油箱；9、電流整流濾波倒相電路；10、球管。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)的介紹：如附圖2所示，本實用新型包括CPU1、比較積分器2、加法器3、VCO壓控振蕩器4、高壓逆變電路5、電流互感器6、三相交流整流電路7、高壓油箱8，電流整流濾波倒相電路9。所述的CPU1內(nèi)設(shè)有DA端、第一門控端、第二門控端，該DA端與比較積分器2的輸入端相連，第一門控端與比較積分器2相連，第二門控端與VCO壓控振蕩器4相連；所述的比較積分器2通過加法器3與VCO壓控振蕩器4相連，VCO壓控振蕩器4信號經(jīng)過高壓逆變電路5驅(qū)動后與高壓油箱8相連，高壓油箱8與球管10相連；所述的高壓逆變電路5與高壓油箱8間連接有電流互感器6，該電流互感器6輸出與電流整流濾波倒相電路9相連，電流整流濾波倒相電路9與加法器3相連，該電流互感器6、電流整流濾波倒相電路9構(gòu)成高壓逆變回路的電流回饋通道。該電流回饋信號最終反饋至加法器3中，形成一個閉環(huán)控制線路。從而改變VCO壓控振蕩器4的振蕩頻率，使高壓輸出的電壓上升速率在中間段變緩一下，避免球管電流的過沖。

所述的加法器3由基準(zhǔn)電壓提供一個初始電壓值，高壓逆變電路5通過三相交流整流電路7提供高壓直流電源。基準(zhǔn)電壓的作用是提供給VCO壓控振蕩器4一個初始電壓值，保證VCO壓控振蕩器4一開始工作能以一個合適的頻率工作，使高壓油箱8輸出的高壓以一定的快速上升速率上升。

所述的高壓油箱8通過高壓取樣后與比較積分器2相連。該回路目的是控制高壓輸出的最終穩(wěn)定電壓值。

本發(fā)明的控制方法包括如下步驟：其結(jié)果的波形圖如附圖3所示，圖中t0為第一門控端打開時間，t1為第二門控端打開時間。

1）、未產(chǎn)生高壓前預(yù)先由CPU1內(nèi)部的DA輸出一個電壓值到比較積分器2的輸入端，第一門控端和第二門控端的信號關(guān)閉；

2）、當(dāng)需要產(chǎn)生高壓時，先打開第一門控端的信號，比較積分器2開始工作，剛開始時高壓油箱8的高壓輸出信號為零，因此輸入到比較積分器2的高壓反饋信號也為零，只有一個DA電壓設(shè)定值，兩個電壓不平衡，因此比較積分器2輸出信號A電壓開始增加；由于第二門控端的信號關(guān)閉，VCO壓控振蕩器4未工作，高壓逆變電路5的電流也為零，因此電流回饋信號B也是零，此時加法器3輸入的信號只有比較積分器2輸出的信號A和基準(zhǔn)電壓信號有效；

3）、經(jīng)過幾十微妙時間延時后打開第二門控端的信號，VCO壓控振蕩器4開始工作，VCO壓控振蕩器4以一個固定頻率起震，該頻率信號經(jīng)高壓逆變電路5驅(qū)動后最終進(jìn)入到高壓油箱8，高壓油箱8輸出的直流高壓開始上升，此時高壓逆變電路5輸出中的串接的電流互感器6感應(yīng)出電流信號，電流信號經(jīng)電流整流濾波倒相電路9后反饋輸入到加法器3，使加法器3輸出信號C的值減少，改變VCO壓控振蕩器4輸出信號頻率，從而達(dá)到改變高壓油箱6高壓輸出的上升速率；

4）、在高壓輸出的電壓值沒達(dá)到設(shè)定值之前，比較積分器2輸出電壓還會繼續(xù)上升，加法器3輸出信號C的電壓值又上升，電壓值變化又改變VCO壓控振蕩器4的工作頻率，變化的頻率經(jīng)高壓逆變電路5驅(qū)動后加到高壓油箱8，使高壓輸出電壓上升，最終使高壓輸出值達(dá)到與CPU中的DA設(shè)定的值一致。

本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計，都是本實用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。