本實(shí)用新型涉及一種靜電消除系統(tǒng)，尤其是一種基于緊湊型離子風(fēng)機(jī)的設(shè)備靜電消除系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著電子工業(yè)的逐步發(fā)展，以機(jī)器換人的趨勢(shì)越來越明顯，可以展望的是隨著時(shí)間的推移，以機(jī)器設(shè)備自動(dòng)化作業(yè)來替代人工手動(dòng)作業(yè)是大勢(shì)所趨，而當(dāng)前大部分風(fēng)機(jī)均是為產(chǎn)線上作業(yè)人員來設(shè)計(jì)的，其規(guī)格體積以及功能均是為產(chǎn)線操作人員所服務(wù)。

另外一個(gè)方面，當(dāng)前設(shè)備內(nèi)配備的靜電消除器一般為棒狀靜電消除器，需要外加潔凈壓縮空氣將離子送至工作表面，這個(gè)外加的潔凈壓縮空氣的潔凈程度會(huì)直接影響產(chǎn)品的良率，而壓縮空氣一般采用空壓機(jī)來生成，在生成的過程中，常規(guī)會(huì)產(chǎn)生油水，所以后續(xù)就需要增加很多過濾環(huán)節(jié)，來減輕油水，但仍然不能絕對(duì)避免，并且，這個(gè)空壓機(jī)的使用也會(huì)帶來很大的功耗，以一個(gè)觸摸屏 6代線工廠為例，一年的空壓機(jī)使用費(fèi)用超過1千萬；

同時(shí)，對(duì)于無塵室而言，除了要滿足靜電要求外，還要滿足的無塵的要求，而壓縮空氣的引入也必然造成無塵室的環(huán)境污染，使得無塵室環(huán)境達(dá)不到指定要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種基于緊湊型離子風(fēng)機(jī)的設(shè)備靜電消除系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種基于緊湊型離子風(fēng)機(jī)的設(shè)備靜電消除系統(tǒng)，包括用于輸送產(chǎn)品的流水線，所述流水線上設(shè)置有緊湊型離子風(fēng)機(jī)，所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)包括發(fā)散狀分布且錯(cuò)層布置的正放電針和負(fù)放電針，所述流水線上還設(shè)置有紅外對(duì)管開關(guān)，所述紅外對(duì)管開關(guān)位于所緊湊型離子風(fēng)機(jī)前部并與所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)連接，所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)根據(jù)所述紅外對(duì)管開關(guān)的信號(hào)啟動(dòng)。

優(yōu)選的，所述的一種基于緊湊型離子風(fēng)機(jī)的設(shè)備靜電消除系統(tǒng)，其中：所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)包括設(shè)定尺寸的安裝邊框，所述安裝邊框的中心位置固定一針架，從所述針架的中心向外周延伸出具有高度差的第一針座層和第二針座層，所述第一針座層位于所述第二針座層的下方，所述第一針座層的針座上設(shè)置正放電針，所述第二針座層的針座上設(shè)置負(fù)放電針，且所述正放電針和負(fù)放電針的尖端突出所述針架的側(cè)壁。

優(yōu)選的，所述的一種基于緊湊型離子風(fēng)機(jī)的設(shè)備靜電消除系統(tǒng)，其中：所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)的尺寸為80mm×80mm-120mm×120mm。

優(yōu)選的，所述的一種基于緊湊型離子風(fēng)機(jī)的設(shè)備靜電消除系統(tǒng)，其中：所述安裝邊框上的安裝孔及針架中心位置的安裝孔內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)置螺母。

優(yōu)選的，所述的一種基于緊湊型離子風(fēng)機(jī)的設(shè)備靜電消除系統(tǒng)，其中：所述第一針座層35位于所述安裝邊框的頂面上方。

優(yōu)選的，所述的一種基于緊湊型離子風(fēng)機(jī)的設(shè)備靜電消除系統(tǒng)，其中：所述第一針座層和第二針座層均包括3個(gè)均分所述針架的針座，且所述第一針座層的針座與第二針座層的針座交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述的一種基于緊湊型離子風(fēng)機(jī)的設(shè)備靜電消除系統(tǒng)，其中：所述正放電針和負(fù)放電針可插拔的設(shè)置在針座中。

優(yōu)選的，所述的一種基于緊湊型離子風(fēng)機(jī)的設(shè)備靜電消除系統(tǒng)，其中：所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)的控制電路包括離子平衡檢測(cè)電路，所述離子平衡檢測(cè)電路包括離子平衡度調(diào)節(jié)電路，所述離子平衡度調(diào)節(jié)電路的輸出端連接到平衡電阻，所述平衡電阻還連接離子狀態(tài)采集電路及電阻，所述電阻將所述離子平衡度調(diào)節(jié)電路、離子狀態(tài)采集電路的疊加信號(hào)輸入與其連接的積分電路，所述積分電路接模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器接主控單元。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過設(shè)置與設(shè)備聯(lián)動(dòng)的緊湊型離子風(fēng)機(jī)來滿足要求，此聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)利用離子風(fēng)機(jī)自帶的風(fēng)扇來代替壓縮空氣，將離子送至工作表面，并且風(fēng)扇屬于自循環(huán)系統(tǒng)，未引入外部污染，對(duì)于制程環(huán)境的保護(hù)是非常好的，并且通過聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)能夠有效保障靜電消除的效果，實(shí)現(xiàn)能源的節(jié)約。

本實(shí)用新型的緊湊型離子風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)小巧，適用于緊湊的設(shè)備，并且通過設(shè)計(jì)放電針的布局形式，改變了管用思維，從而使得放電針的空間布局更加容易，走線布線更加便利。

本實(shí)用新型的離子風(fēng)機(jī)正、負(fù)放電針的前后布局形式，便于根據(jù)其產(chǎn)生的離子特性從而拓寬離子的覆蓋區(qū)域，并且通過結(jié)構(gòu)設(shè)置，還能為后續(xù)的放電針清潔、維護(hù)提供便利。

附圖說明

圖1 是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是緊湊型離子風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是離子平衡檢測(cè)電路的示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型揭示的一種基于緊湊型離子風(fēng)機(jī)的設(shè)備靜電消除系統(tǒng)，如附圖1所示，包括用于輸送產(chǎn)品1的流水線2，所述流水線2的一側(cè)設(shè)置有緊湊型離子風(fēng)機(jī)3，所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)3包括發(fā)散狀分布且錯(cuò)層布置的正放電針31和負(fù)放電針32，所述流水性2上還設(shè)置有紅外對(duì)管開關(guān)4，所述紅外對(duì)管開關(guān)4位于所緊湊型離子風(fēng)機(jī)3前部并與所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)3連接，所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)3根據(jù)所述紅外對(duì)管開關(guān)4的信號(hào)啟動(dòng)。

詳細(xì)的，如附圖2所示，所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)3包括預(yù)設(shè)尺寸的安裝邊框33，并且所述安裝邊框33的橫截面形狀是任意可行的環(huán)形結(jié)構(gòu)，如圓環(huán)形、橢圓環(huán)形等，本實(shí)施例中優(yōu)選其是兩個(gè)同心的倒角正方形構(gòu)成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部倒角正方形的倒角弧度大于外部倒角正方形的倒角弧度，并且所述安裝邊框33的尺寸控制在80mm×80mm-120mm×120mm，優(yōu)選為80mm×80mm；同時(shí)，在所述內(nèi)部倒角正方形的倒角和外部倒角正方形之間的區(qū)域設(shè)置有安裝孔331，所述安裝孔331內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)置螺母，用于后期將安裝框架與離子風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇等其他部件進(jìn)行組裝和拆卸，

所述安裝邊框33的中心位置通過三根固定桿固定一針架34，所述三根固定桿上開設(shè)有高壓線槽，方便后期固定安裝；所述針架34可以是各種可行的形狀，如正方體、長(zhǎng)方體、正五邊體等，本實(shí)施例中優(yōu)選為圓柱體，其包括間隙設(shè)置的中心圓環(huán)、中間圓環(huán)及外圓環(huán)，所述中心圓環(huán)、中間圓環(huán)和外圓環(huán)之間的間隙形成線路安裝槽。

所述中心圓環(huán)的中空區(qū)域形成安裝孔341，所述安裝孔341內(nèi)設(shè)置有內(nèi)置螺母；所述中間圓環(huán)上設(shè)置有從所述針架34的中心向外周延伸的具有高度差的第一針座層35和第二針座層36，所述第一針座層35位于所述第二針座層36的下方，所述第一針座層35的針座上設(shè)置正放電針31，所述第二針座層36的針座上設(shè)置負(fù)放電針32，且所述正放電針31和負(fù)放電針32的尖端突出所述針架34的側(cè)壁。

當(dāng)然所述第一針座層35和第二針座層36中的針座數(shù)量沒有明確的要求，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)施例中，優(yōu)選如附圖所示結(jié)構(gòu)，所述第一針座層35和第二針座層36均包括3個(gè)均分所述針架34的針座，且所述第一針座層35的針座與第二針座層的針座交錯(cuò)設(shè)置。同時(shí)，為了便于后期對(duì)所述正放電針31和負(fù)放電針32進(jìn)行維護(hù)、更換等，所述正放電針31和負(fù)放電針32可插拔的設(shè)置在針座中。

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置改變了現(xiàn)有技術(shù)中離子風(fēng)機(jī)的放電針基本呈全外圈布置的慣常設(shè)計(jì)，所謂全外圈布置是指與本發(fā)明的發(fā)散式結(jié)構(gòu)相反的結(jié)構(gòu)，即放電針的尖端指向同一圓心或都指向內(nèi)圈等，并且由于是正放電針31和負(fù)放電針32是高低設(shè)置且相互錯(cuò)位，因此放電針之間的干擾減少，整體的空間布局更加容易，走線更加便利。

同時(shí)，由于組裝時(shí)，風(fēng)扇位于所述安裝框架33的后部，因此負(fù)放電針32產(chǎn)生的負(fù)離子由于位于前端且重量較輕，因此能夠飛行到更遠(yuǎn)的區(qū)域，而正放電針31電離生產(chǎn)的正離子雖然重量較重，但由于接近風(fēng)扇，受到的推力更大，因此其飛行距離也相對(duì)更遠(yuǎn)。

更進(jìn)一步，在所述離子風(fēng)機(jī)上還設(shè)置有用于清潔所述正放電針31和負(fù)放電針32的清潔毛刷和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，當(dāng)然為了便于用毛刷進(jìn)行清潔，所述第一針座層35位于所述安裝邊框33的頂面上方。

最后，在進(jìn)行所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)的控制電路設(shè)計(jì)時(shí)，還設(shè)置了離子平衡檢測(cè)電路，如附圖3所示，所述離子平衡檢測(cè)電路包括離子平衡度調(diào)節(jié)電路5，所述離子平衡度調(diào)節(jié)電路5的輸出端連接到平衡電阻R45，所述平衡電阻R45還連接離子狀態(tài)采集電路6及電阻R25，工作時(shí)，所述離子狀態(tài)采集電路6通過設(shè)置在離子風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的網(wǎng)罩實(shí)時(shí)采集離子平衡狀態(tài)，所述電阻R25將所述離子平衡度調(diào)節(jié)電路5與離子狀態(tài)采集電路6的疊加信號(hào)輸入到與其連接的積分電路7，所述積分電路7接模數(shù)轉(zhuǎn)換器8，并將其接收的離子平衡信號(hào)轉(zhuǎn)化為直流信號(hào)輸出給所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器8，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器8接主控單元9，并將所述積分電路7輸入的直流信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)值送入所述主控單元中，當(dāng)所述數(shù)值超過所述主控單元9中預(yù)設(shè)的上下閾值時(shí)，主控單元發(fā)出控制指令給設(shè)備，設(shè)備報(bào)警或停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

使用本系統(tǒng)時(shí)，其工作過程如下：

產(chǎn)品1隨流水線2向紅外對(duì)管開關(guān)4方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述產(chǎn)品1到達(dá)所述紅外對(duì)管開關(guān)4時(shí)，所述紅外對(duì)管開關(guān)4性所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)3發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)3啟動(dòng)，并在產(chǎn)品到達(dá)離子風(fēng)機(jī)前實(shí)現(xiàn)離子風(fēng)覆蓋，從而保證產(chǎn)品上的靜電能夠快速被中和，當(dāng)所述產(chǎn)品1經(jīng)過所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)3后，所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉；從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。

當(dāng)然在控制所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，也可以通過在所述緊湊型離子風(fēng)機(jī)的后端設(shè)置有紅外對(duì)管開關(guān)，當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過所述紅外對(duì)管開關(guān)時(shí)，所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。