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一種改善開蓋流程銅破損的軟硬結合板的制作方法

文檔序號:12544287閱讀:500來源:國知局
一種改善開蓋流程銅破損的軟硬結合板的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種改善開蓋流程銅破損的軟硬結合板,具體涉及多層內(nèi)層芯板(軟板和硬板板厚存在較大的高低落差)的壓合應用中,屬于軟硬結合板技術領域。



背景技術:

隨著消費電子產(chǎn)品輕薄化、一體化、多功能化的發(fā)展趨勢,其對印刷電路板的制作工藝要求越來越高。順應這種趨勢,軟硬結合印刷線路板會逐漸成為印刷電路板的重要部分。軟硬結合板顧名思義是在一塊或多塊剛性印刷線路板上,包含有構成整體所必不可少的一塊或多塊軟性印刷線路板,其使得電子產(chǎn)品組裝時減少使用連接器,具備增加了信賴度、信號傳輸更快、成品尺寸更小等優(yōu)點。

目前大部分的軟硬結合板生產(chǎn)方法都是在壓合前將軟板對應上下的蓋板通過成型機預撈開窗方式先去除掉,再覆蓋上銅箔進行壓合,其特點是在壓合前將軟板對應的上下蓋板通過成型機預撈開窗方式先去除掉,所以對應的軟板與硬板層或是銅箔等之間的半固化片(PP粘接膠片)在壓合前也需先通過成型機預撈開窗方式先去除掉。由于要考慮到軟硬結合板的彎折要求,PP粘接膠片的流膠部分不能流到軟板部分,否則會出現(xiàn)彎折不良、無法組裝的情況,因此PP粘接膠片開窗口尺寸一般都比軟板尺寸要大0.125-0.25mm左右。

以上方法存在以下缺陷:如圖1所示疊構,銅箔和內(nèi)層芯板接觸的位置上,銅箔容易被內(nèi)層芯板撈窗后邊沿壓破損,即銅破損,在經(jīng)過濕制程時銅箔空曠區(qū)域進藥水,導致品質(zhì)異常。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服上述不足之處,提供一種改善開蓋流程銅破損的軟硬結合板。

按照本實用新型提供的技術方案,一種改善開蓋流程銅破損的軟硬結合板,包括內(nèi)層芯板軟板層、內(nèi)層芯板硬板層、第一半固化片、第二半固化片和表層銅箔;

按照順序自上到下依次設置,具體為:表層銅箔、第二半固化片、內(nèi)層芯板硬板層、第一半固化片、內(nèi)層芯板軟板層、第一半固化片、內(nèi)層芯板硬板層、第二半固化片和表層銅箔;經(jīng)壓片機壓合后得到產(chǎn)品改善開蓋流程銅破損的軟硬結合板;

所述內(nèi)層芯板軟板層上設置軟板天窗,內(nèi)層芯板硬板層上設置硬板天窗,第一半固化片上設置第一天窗,第二半固化片上設置第二天窗。

所述內(nèi)層芯板軟板層包括軟板基材和軟板銅箔,所述軟板基材上下分別設置一層軟板銅箔;所述軟板銅箔上開有軟板天窗。

所述內(nèi)層芯板硬板層包括硬板基材和硬板銅箔,所述硬板基材上下分別設置一層硬板銅箔;硬板基材和硬板銅箔上均開有硬板天窗;所述硬板天窗的寬度均相同。

所述硬板天窗的寬度與軟板天窗的寬度相同。

所述第一天窗的寬度大于軟板天窗的寬度。所述第一天窗的寬度比軟板天窗的寬度大0.125-0.25mm。

所述第二天窗的寬度小于硬板天窗的寬度。第二天窗的寬度比硬板天窗的寬度小0.1-0.2mm。

本實用新型的有益效果:本實用新型提供的軟硬結合板,在壓合時與外層銅箔直接半固化片的撈窗尺寸小于所要求的軟板尺寸,可解決壓合后外層銅箔直接與增厚層或是硬板層開窗后的邊沿接觸使得銅破損異常的缺陷,提升產(chǎn)品品質(zhì)良率,減少報廢及生產(chǎn)線的產(chǎn)品重工。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有疊構示意圖。

圖2是內(nèi)層芯板軟板層示意圖。

圖3是內(nèi)層芯板硬板層示意圖。

圖4是第一半固化片示意圖。

圖5是第二半固化片示意圖。

圖6是本實用新型軟硬結合板示意圖。

附圖標記說明:1、內(nèi)層芯板軟板層;1-1、軟板基材;1-2、軟板銅箔;2、內(nèi)層芯板硬板層;2-1、硬板基材;2-2、硬板銅箔;3、第一半固化片;4、第二半固化片;5、表層銅箔;6-1、軟板天窗;6-2、硬板天窗;6-3、第一天窗;6-4、第二天窗。

具體實施方式

如圖6所示:一種改善開蓋流程銅破損的軟硬結合板,包括內(nèi)層芯板軟板層1、內(nèi)層芯板硬板層2、第一半固化片3、第二半固化片4和表層銅箔5;

按照順序自上到下依次設置,具體為:表層銅箔5、第二半固化片4、內(nèi)層芯板硬板層2、第一半固化片3、內(nèi)層芯板軟板層1、第一半固化片3、內(nèi)層芯板硬板層2、第二半固化片4和表層銅箔5;經(jīng)壓片機壓合后得到產(chǎn)品改善開蓋流程銅破損的軟硬結合板;

所述內(nèi)層芯板軟板層1上設置軟板天窗6-1,內(nèi)層芯板硬板層2上設置硬板天窗6-2,第一半固化片3上設置第一天窗6-3,第二半固化片4上設置第二天窗6-4。

所述內(nèi)層芯板軟板層1包括軟板基材1-1和軟板銅箔1-2,所述軟板基材1-1上下分別設置一層軟板銅箔1-2;所述軟板銅箔1-2上開有軟板天窗6-1。

所述內(nèi)層芯板硬板層2包括硬板基材2-1和硬板銅箔2-2,所述硬板基材2-1上下分別設置一層硬板銅箔2-2;硬板基材2-1和硬板銅箔2-2上均開有硬板天窗6-2;所述硬板天窗6-2的寬度均相同。

如圖2所示,所述軟板天窗6-1的尺寸A為20mm;如圖3所示,所述硬板天窗6-2的位置對應軟板天窗6-1,同樣為尺寸A,20mm;如圖4所示,第一天窗6-3的尺寸為A1=A+0.25mm;如圖5所示,第二天窗6-4的尺寸為A2=A-0.125mm。

經(jīng)過壓合后如圖6所示,壓合時與表層銅箔5直接接觸的第二半固化片4的撈窗尺寸只需小于客戶要求的軟板尺寸0.1-0.2mm,即可解決壓合后表層銅箔5直接與增厚層或是硬板層開窗后的邊沿接觸的問題,從而改善銅破損異常,提升產(chǎn)品品質(zhì)良率,減少報廢及生產(chǎn)線的產(chǎn)品重工。

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