本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滑軌支架的扣合裝置，尤指具有扣合裝置扣合件以及釋放件，利用釋放件以杠桿原理推動(dòng)扣合件，讓扣合裝置可輕易的扣合于托架，方便使用者使用，且不會(huì)發(fā)生夾傷的問題。

背景技術(shù)：

由于一般機(jī)架式計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)在安裝滑軌時(shí)，會(huì)將滑軌連接于支架，并于支架兩端設(shè)置連接裝置，利用連接裝置將支架卡接于服務(wù)器，此種連接裝置利用定位柱穿插于服務(wù)器一側(cè)，并使用彈片扣合于服務(wù)器另一側(cè)，此種連接裝置于連接服務(wù)器或是從服務(wù)器上拆卸時(shí)，使用者必須直接撥動(dòng)彈片，造成拆卸或安裝的不便，且容易讓使用者發(fā)生夾傷的情形。

因此，如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與缺陷，即為相關(guān)業(yè)者所亟欲研發(fā)的課題所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于，利用扣合裝置的釋放件以杠桿方式帶動(dòng)扣合件位移，讓使用者可以旋動(dòng)釋放件進(jìn)而輕易的推動(dòng)扣合件位移，方便使用者將支架組合于托架，或是將支架由拖架上拆卸。

本發(fā)明的次要目的在于，利用扣合件的扣合部以及釋放件的壓扣部二次扣合于托架，讓支架可更加穩(wěn)固定組合于托架。

本發(fā)明的再一目的在于，利用釋放件的作動(dòng)部所設(shè)置的缺槽卡合于托架，使支架于托架上不易產(chǎn)生晃動(dòng)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明滑軌支架的扣合裝置設(shè)置有支架與扣合裝置，支架具有本體以及固定于本體末端側(cè)表面的定位組件，定位組件設(shè)置有固定于本體的基座，基座上設(shè)置有朝向本體末端延伸的定位柱；扣合裝置具有扣合件以及釋放件，扣合件具有基部，基部定位于前述本體末端遠(yuǎn)離定位組件的另一側(cè)表面，且基部一側(cè)朝向本體末端延伸有彈性臂，彈性臂末端朝向前述的定位組件延伸有扣合部，而釋放件具有作動(dòng)部，作動(dòng)部兩端形成有抵靠部以及扳動(dòng)部，作動(dòng)部樞接于扣合件的彈性臂兩端之間；當(dāng)釋放件依作動(dòng)部樞轉(zhuǎn)時(shí)，抵靠部會(huì)抵靠于本體表面，進(jìn)而將彈性臂推離本體表面。

本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中，前述的滑軌支架的扣合裝置，其中該扣合件(21)的基部(211)為復(fù)數(shù)設(shè)置，各基部(211)末端皆延伸有彈性臂(212)，且扣合部(213)為連接于各彈性臂(212)末端，該釋放件(22)的作動(dòng)部(221)為復(fù)數(shù)設(shè)置，各作動(dòng)部(221)兩端皆形成有抵靠部(222)以及扳動(dòng)部(223)，且各作動(dòng)部(221)分別樞接于各彈性臂(212)兩端之間。

本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中，前述的滑軌支架的扣合裝置，其中該釋放件的作動(dòng)部于靠近扳動(dòng)部的側(cè)方設(shè)置有缺槽。

本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中，前述的滑軌支架的扣合裝置，且扳動(dòng)部末端朝向定位組件延伸有壓扣部。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體外觀圖。

圖2為本發(fā)明又一視角的立體外觀圖。

圖3為本發(fā)明的剖面圖。

圖4為本發(fā)明釋放件推動(dòng)扣合件的示意圖。

圖5為本發(fā)明安裝于托架的立體分解圖。

圖6為本發(fā)明連接托架時(shí)的動(dòng)作示意圖。

圖7為本發(fā)明連接托架后的動(dòng)作示意圖。

圖8為本發(fā)明連接托架后的立體外觀圖。

其中,1、支架，11、本體，12、定位組件，121、基座，122、定位柱，2、扣合裝置，21、扣合件，211、基部，212、彈性臂，213、扣合部，22、釋放件，221、作動(dòng)部，222、抵靠部，223、扳動(dòng)部，224、缺槽，225、壓扣部，3、托架，31、定位孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。

請參閱圖1至圖4所示，本發(fā)明設(shè)置有支架1以及扣合裝置2，其中：

該支架1具有本體11以及固定于本體11末端側(cè)表面的定位組件12，定位組件12設(shè)置有固定于本體11的基座121，基座121上設(shè)置有朝向本體11末端延伸的定位柱122。

該扣合裝置2具有扣合件21以及釋放件22，扣合件21具有基部211，基部211定位于前述本體11末端遠(yuǎn)離定位組件12的另一側(cè)表面，且基部211一側(cè)朝向本體11末端延伸有彈性臂212，彈性臂212末端朝向前述的定位組件12延伸有扣合部213，而釋放件22具有作動(dòng)部221，作動(dòng)部221兩端形成有抵靠部222以及扳動(dòng)部223，作動(dòng)部221樞接于扣合件21的彈性臂212兩端之間，并于作動(dòng)部221于靠近扳動(dòng)部223的側(cè)方設(shè)置有缺槽224。

再者，前述扣合裝置2支扣合件21，其基部211為復(fù)數(shù)設(shè)置，各基部211末端皆延伸有彈性臂212，且扣合部213為連接于各彈性臂212末端，而釋放件22的作動(dòng)部221為復(fù)數(shù)設(shè)置，各作動(dòng)部221兩端皆形成有抵靠部222以及扳動(dòng)部223，且各作動(dòng)部221分別樞接于各彈性臂212兩端之間，而扳動(dòng)部223末端朝向定位組件12延伸有壓扣部225。

請參閱圖4與圖5所示，當(dāng)釋放件22依作動(dòng)部211樞轉(zhuǎn)時(shí)，抵靠部222會(huì)抵靠于本體11表面，進(jìn)而將彈性臂212推離本體11表面，同時(shí)讓扣合件21的扣合部213與釋放件22的壓扣部225遠(yuǎn)離支架1的定位組件12，請參閱第六圖至第八圖所示，當(dāng)扣合件21的扣合部213與釋放件22的壓扣部225遠(yuǎn)離支架1的定位組件12后，即可將支架1的定位柱122插入托架3的定位孔31內(nèi)，續(xù)放開釋放件22，此時(shí)扣合件21的彈性臂212會(huì)因先前位移所產(chǎn)生的彈性復(fù)位能力，回彈靠近本體11，進(jìn)而使扣合件21的扣合部213與釋放件22的壓扣部225扣合于托架3遠(yuǎn)離定位組件12的另一側(cè)表面，同時(shí)，釋放件22的缺槽224會(huì)卡合于托架3側(cè)方，讓支架1的本體11與托架3形成穩(wěn)固連接。再參閱圖5與圖6所示，相反的，當(dāng)支架1須從托架3拆卸時(shí)，亦作動(dòng)釋放件22依作動(dòng)部211樞轉(zhuǎn)，同時(shí)讓扣合件21的扣合部213與釋放件22的壓扣部225遠(yuǎn)離支架1的定位組件12，即可將支架1由托架3上拆卸。

上述實(shí)例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種滑軌支架的扣合裝置，設(shè)置有支架與扣合裝置，支架具有本體以及固定于本體末端側(cè)表面的定位組件，扣合裝置具有扣合件以及釋放件，扣合件具有基部，基部定位于前述本體末端遠(yuǎn)離定位組件的另一側(cè)表面，且基部一側(cè)朝向本體末端延伸有彈性臂，彈性臂末端朝向前述的定位組件延伸有扣合部，而釋放件具有作動(dòng)部，作動(dòng)部兩端形成有抵靠部以及扳動(dòng)部，作動(dòng)部樞接于扣合件的彈性臂兩端之間，當(dāng)釋放件依作動(dòng)部樞轉(zhuǎn)時(shí)，抵靠部會(huì)抵靠于本體表面，進(jìn)而將彈性臂推離本體表面。

技術(shù)研發(fā)人員：張富田
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州南俊商貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.12
技術(shù)公布日：2017.11.10