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移動(dòng)電源式紅外線軟墊制作方法與流程

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本發(fā)明移動(dòng)電源式紅外線軟墊制作方法,涉及生活用品技術(shù)領(lǐng)域;具體涉及。



背景技術(shù):

現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外的暖墊主要有電阻絲組成。存在著電源固定而不能移動(dòng)、使用不方便、使用壽命短、機(jī)械性能差、發(fā)熱效率低、冷熱點(diǎn)溫差大等不足、缺陷與弊端。基于發(fā)明人的專業(yè)知識(shí)和豐富的工作經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)事業(yè)精益求精的不懈追求,在認(rèn)真和充分調(diào)查、了解、分析、總結(jié)、研究已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上,創(chuàng)造性的采取“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動(dòng)電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù),研制成功了本發(fā)明、制作出了“移動(dòng)電源式紅外線軟墊”新產(chǎn)品,有效的解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端,有效的提高了本行業(yè)的技術(shù)水平。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明采取“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動(dòng)電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù)、提供了“移動(dòng)電源式紅外線軟墊制作方法”新產(chǎn)品,本發(fā)明將石墨烯與石墨粉混均放入聚配亞胺樹(shù)脂中,再混均涂在柔性玻璃布半固化片上,涂層上放兩片銅箔片的引線出頭伸出涂層之外,在160℃、2Mpa、真空下壓制110分鐘制成的石墨烯發(fā)熱膜元件用環(huán)保膠水及聚氨酯膜對(duì)兩面及周邊實(shí)施粘合與封邊,對(duì)引線出頭、溫控器、溫控開(kāi)關(guān)、USB接口均電連接,制作成移動(dòng)電源式紅外線軟墊成品。

通過(guò)本發(fā)明達(dá)到的目的是:①、采取“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動(dòng)電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù)、提供了“移動(dòng)電源式紅外線軟墊制作方法”和“移動(dòng)電源式紅外線軟墊”新產(chǎn)品。②、本發(fā)明設(shè)置有USB接口,可方便的連接電源,更具體的說(shuō),可以方便的連接在充電寶上、電腦上、各種設(shè)備上,還可以通過(guò)變壓器方便的連接在固定插座上。③、本發(fā)明設(shè)置有溫控器、溫控開(kāi)關(guān)及溫度斷開(kāi)保護(hù)元件,溫度可始終保持在40±2℃,具有自動(dòng)開(kāi)啟實(shí)施加熱與自動(dòng)斷電停止加熱的有益效果。④、本發(fā)明具有電源可移動(dòng)、使用方便、使用壽命長(zhǎng)、機(jī)械性能好、發(fā)熱效率高、冷熱點(diǎn)溫差小的有益效果。⑤、本發(fā)明的制作方法簡(jiǎn)單,有利于廣泛推廣應(yīng)用。⑥、本發(fā)明解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端,有效的提高了本行業(yè)的技術(shù)水平。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:

一種移動(dòng)電源式紅外線軟墊制作方法:

①、石墨烯發(fā)熱膜元件的制備:將純度大于95%的石墨烯5重量份與65重量份的納米石墨粉混合均勻后放入40重量份的聚配亞胺樹(shù)脂中,再次混合均勻后涂布在柔性玻璃布半固化片上,在剛剛形成的涂層上放置兩片1厘米寬的銅箔片作為引線出頭,所述引線出頭伸出所述涂層之外,在160℃、2Mpa、真空條件下壓制110分鐘,制備成石墨烯發(fā)熱膜元件備用;

②、移動(dòng)電源式紅外線軟墊的制備:用環(huán)保膠水及聚氨酯膜對(duì)所述石墨烯發(fā)熱膜元件的兩面及周邊實(shí)施粘合與封邊,對(duì)引線出頭、溫控器、溫控開(kāi)關(guān)、USB接口均電連接,制作成移動(dòng)電源式紅外線軟墊成品。

所述的移動(dòng)電源式紅外線軟墊制作方法,所述柔性玻璃布半固化片替換為熱封塑料膜。

所述的移動(dòng)電源式紅外線軟墊制作方法,所述石墨烯發(fā)熱膜元件選擇替換為碳纖維發(fā)熱紙、碳晶發(fā)熱板、導(dǎo)電油墨發(fā)熱膜中的一種。

本發(fā)明的工作原理及工作過(guò)程是:本發(fā)明采取“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動(dòng)電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù),提供了“移動(dòng)電源式紅外線軟墊”新產(chǎn)品。本發(fā)明的使用極為方便,由于本發(fā)明設(shè)置有USB接口,可方便的連接電源,更具體的說(shuō),可以方便的連接在充電寶上、電腦上、各種設(shè)備上,還可以通過(guò)變壓器方便的連接在固定插座上。本發(fā)明設(shè)置有溫控器、溫控開(kāi)關(guān)及溫度斷開(kāi)保護(hù)元件,溫度可始終保持在40±2℃,具有自動(dòng)開(kāi)啟實(shí)施加熱與自動(dòng)斷電停止加熱的有益效果。本發(fā)明的工作原理及工作過(guò)程科學(xué)合理、穩(wěn)定可靠。

由于采用了本發(fā)明所提供的技術(shù)方案;由于本發(fā)明采取“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動(dòng)電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù);由于本發(fā)明的工作原理及工作過(guò)程所述;由于本發(fā)明將石墨烯與石墨粉混均放入聚配亞胺樹(shù)脂中,再混均涂在柔性玻璃布半固化片上,涂層上放兩片銅箔片的引線出頭伸出涂層之外,在160℃、2Mpa、真空下壓制110分鐘制成的石墨烯發(fā)熱膜元件用環(huán)保膠水及聚氨酯膜對(duì)兩面及周邊實(shí)施粘合與封邊,對(duì)引線出頭、溫控器、溫控開(kāi)關(guān)、USB接口均電連接,制作成移動(dòng)電源式紅外線軟墊成品。使得本發(fā)明與已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀相比,獲得的有益效果是:

1、本發(fā)明采取了“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動(dòng)電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù),提供了“移動(dòng)電源式紅外線軟墊制作方法”。

2、本發(fā)明采取了“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動(dòng)電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù),提供了“移動(dòng)電源式紅外線軟墊”新產(chǎn)品。

3、本發(fā)明設(shè)置有USB接口,可方便的連接電源,更具體的說(shuō),可以方便的連接在充電寶上、電腦上、各種設(shè)備上,還可以通過(guò)變壓器方便的連接在固定插座上。

4、本發(fā)明設(shè)置有溫控器、溫控開(kāi)關(guān)及溫度斷開(kāi)保護(hù)元件,溫度可始終保持在40±2℃,具有自動(dòng)開(kāi)啟實(shí)施加熱與自動(dòng)斷電停止加熱的有益效果。

5、本發(fā)明具有電源可移動(dòng)、使用方便、使用壽命長(zhǎng)、機(jī)械性能好、發(fā)熱效率高、冷熱點(diǎn)溫差小的有益效果。

6、本發(fā)明的制作方法簡(jiǎn)單,有利于廣泛推廣應(yīng)用。

7、本發(fā)明解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。

8、本發(fā)明有效的提高了本行業(yè)的技術(shù)水平。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式的工藝流程窗框示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。正如說(shuō)明書(shū)附圖所示:

一種移動(dòng)電源式紅外線軟墊制作方法:

①、石墨烯發(fā)熱膜元件的制備:將純度大于95%的石墨烯5重量份與65重量份的納米石墨粉混合均勻后放入40重量份的聚配亞胺樹(shù)脂中,再次混合均勻后涂布在柔性玻璃布半固化片上,在剛剛形成的涂層上放置兩片1厘米寬的銅箔片作為引線出頭,所述引線出頭伸出所述涂層之外,在160℃、2Mpa、真空條件下壓制110分鐘,制備成石墨烯發(fā)熱膜元件備用;

②、移動(dòng)電源式紅外線軟墊的制備:用環(huán)保膠水及聚氨酯膜對(duì)所述石墨烯發(fā)熱膜元件的兩面及周邊實(shí)施粘合與封邊,對(duì)引線出頭、溫控器、溫控開(kāi)關(guān)、USB接口均電連接,制作成移動(dòng)電源式紅外線軟墊成品。

所述的移動(dòng)電源式紅外線軟墊制作方法,所述柔性玻璃布半固化片替換為熱封塑料膜。

所述的移動(dòng)電源式紅外線軟墊制作方法,所述石墨烯發(fā)熱膜元件選擇替換為碳纖維發(fā)熱紙、碳晶發(fā)熱板、導(dǎo)電油墨發(fā)熱膜中的一種。

在上述的具體實(shí)施過(guò)程中:對(duì)所述柔性玻璃布半固化片替換為熱封塑料膜進(jìn)行了實(shí)施;對(duì)所述石墨烯發(fā)熱膜元件分別以替換為碳纖維發(fā)熱紙、碳晶發(fā)熱板、導(dǎo)電油墨發(fā)熱膜進(jìn)行了實(shí)施;均獲得了預(yù)期的良好效果。

具體實(shí)施方式二

在具體實(shí)施方式一實(shí)施基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)施,只是:對(duì)石墨烯、納米石墨粉、聚配亞胺樹(shù)脂的用量,分別以縮小1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、15、20、25、30倍進(jìn)行了實(shí)施,還分別以擴(kuò)大1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、15、20、25、30倍進(jìn)行了實(shí)施,均收到了預(yù)期的良好效果。使本發(fā)明具有小型實(shí)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、擴(kuò)大試驗(yàn)、生產(chǎn)性試驗(yàn)的扎實(shí)基礎(chǔ),具有理論指導(dǎo)與生產(chǎn)應(yīng)用的可操作性。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制;凡本行業(yè)技術(shù)人員均可順暢實(shí)施;但在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案作出修飾與演變的等同變化,均為本發(fā)明的技術(shù)方案。

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