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電熱元件用鎳鉻絲的制作方法

文檔序號(hào):12631268閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及電熱元件用鎳鉻絲。



背景技術(shù):

現(xiàn)有電熱元件用鎳鉻絲,其鎳鉻合金主體的耐磨擦、抗氧化、耐腐蝕、防銹、耐候性能有待提高,且表面光潔度也不夠理想。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種電熱元件用鎳鉻絲,其鎳鉻合金主體經(jīng)過(guò)覆膜處理,鎳鉻合金主體表面覆有防護(hù)膜,具有優(yōu)異的耐磨擦、抗氧化、耐腐蝕、防銹、耐候性能,且表面光潔度好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種電熱元件用鎳鉻絲,其包括鎳鉻合金主體,該鎳鉻合金主體經(jīng)過(guò)覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:

1)將1~2重量份十二烷基苯磺酸、2.9重量份己二胺四甲叉膦酸、1.1重量份N-甲基吡咯烷酮、0.7重量份木質(zhì)素磺酸鹽依次投入40重量份去離子水中,攪拌均勻;

2)再依次投入8.6重量份丙二醇丁醚、7.5重量份氯乙烯、1.3重量份硫酸化蓖麻油、2.5重量份二甲苯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;

3)將鎳鉻合金主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。

優(yōu)選的,電熱元件用鎳鉻絲,其包括鎳鉻合金主體,該鎳鉻合金主體經(jīng)過(guò)覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:

1)將1重量份十二烷基苯磺酸、2.9重量份己二胺四甲叉膦酸、1.1重量份N-甲基吡咯烷酮、0.7重量份木質(zhì)素磺酸鹽依次投入40重量份去離子水中,攪拌均勻;

2)再依次投入8.6重量份丙二醇丁醚、7.5重量份氯乙烯、1.3重量份硫酸化蓖麻油、2.5重量份二甲苯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;

3)將鎳鉻合金主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。

優(yōu)選的,電熱元件用鎳鉻絲,其包括鎳鉻合金主體,該鎳鉻合金主體經(jīng)過(guò)覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:

1)將2重量份十二烷基苯磺酸、2.9重量份己二胺四甲叉膦酸、1.1重量份N-甲基吡咯烷酮、0.7重量份木質(zhì)素磺酸鹽依次投入40重量份去離子水中,攪拌均勻;

2)再依次投入8.6重量份丙二醇丁醚、7.5重量份氯乙烯、1.3重量份硫酸化蓖麻油、2.5重量份二甲苯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;

3)將鎳鉻合金主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。

優(yōu)選的,電熱元件用鎳鉻絲,其包括鎳鉻合金主體,該鎳鉻合金主體經(jīng)過(guò)覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:

1)將1.2重量份十二烷基苯磺酸、2.9重量份己二胺四甲叉膦酸、1.1重量份N-甲基吡咯烷酮、0.7重量份木質(zhì)素磺酸鹽依次投入40重量份去離子水中,攪拌均勻;

2)再依次投入8.6重量份丙二醇丁醚、7.5重量份氯乙烯、1.3重量份硫酸化蓖麻油、2.5重量份二甲苯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;

3)將鎳鉻合金主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種電熱元件用鎳鉻絲,其鎳鉻合金主體經(jīng)過(guò)覆膜處理,鎳鉻合金主體表面覆有防護(hù)膜,具有優(yōu)異的耐磨擦、抗氧化、耐腐蝕、防銹、耐候性能,且表面光潔度好。

“覆膜處理液”的性能和用途是由其組分及配比所決定的,且“覆膜處理液”中的不同組分會(huì)相互影響,組分及其配比會(huì)決定“覆膜處理液”的最終性能,如果組分及其配比不相互協(xié)調(diào),單個(gè)組分所帶來(lái)的有益效果,會(huì)被其他組分消減甚至消除,嚴(yán)重的時(shí)候,不同組分相互抵觸,起不到整體綜合作用,產(chǎn)生負(fù)作用和次品。本發(fā)明通過(guò)大量創(chuàng)造性勞動(dòng)、反復(fù)驗(yàn)證,得到“覆膜處理液”的最優(yōu)組分及配比,使得多個(gè)組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:

實(shí)施例1

電熱元件用鎳鉻絲,其包括鎳鉻合金主體,該鎳鉻合金主體經(jīng)過(guò)覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:

1)將1~2重量份十二烷基苯磺酸、2.9重量份己二胺四甲叉膦酸、1.1重量份N-甲基吡咯烷酮、0.7重量份木質(zhì)素磺酸鹽依次投入40重量份去離子水中,攪拌均勻;

2)再依次投入8.6重量份丙二醇丁醚、7.5重量份氯乙烯、1.3重量份硫酸化蓖麻油、2.5重量份二甲苯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;

3)將鎳鉻合金主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。

實(shí)施例2

電熱元件用鎳鉻絲,其包括鎳鉻合金主體,該鎳鉻合金主體經(jīng)過(guò)覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:

1)將1重量份十二烷基苯磺酸、2.9重量份己二胺四甲叉膦酸、1.1重量份N-甲基吡咯烷酮、0.7重量份木質(zhì)素磺酸鹽依次投入40重量份去離子水中,攪拌均勻;

2)再依次投入8.6重量份丙二醇丁醚、7.5重量份氯乙烯、1.3重量份硫酸化蓖麻油、2.5重量份二甲苯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;

3)將鎳鉻合金主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。

實(shí)施例3

電熱元件用鎳鉻絲,其包括鎳鉻合金主體,該鎳鉻合金主體經(jīng)過(guò)覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:

1)將2重量份十二烷基苯磺酸、2.9重量份己二胺四甲叉膦酸、1.1重量份N-甲基吡咯烷酮、0.7重量份木質(zhì)素磺酸鹽依次投入40重量份去離子水中,攪拌均勻;

2)再依次投入8.6重量份丙二醇丁醚、7.5重量份氯乙烯、1.3重量份硫酸化蓖麻油、2.5重量份二甲苯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;

3)將鎳鉻合金主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。

實(shí)施例4

電熱元件用鎳鉻絲,其包括鎳鉻合金主體,該鎳鉻合金主體經(jīng)過(guò)覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:

1)將1.2重量份十二烷基苯磺酸、2.9重量份己二胺四甲叉膦酸、1.1重量份N-甲基吡咯烷酮、0.7重量份木質(zhì)素磺酸鹽依次投入40重量份去離子水中,攪拌均勻;

2)再依次投入8.6重量份丙二醇丁醚、7.5重量份氯乙烯、1.3重量份硫酸化蓖麻油、2.5重量份二甲苯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;

3)將鎳鉻合金主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。

經(jīng)上述各實(shí)施例中鎳鉻合金主體的表面覆有防護(hù)膜,具有優(yōu)異的耐磨擦、抗氧化、耐腐蝕、防銹、耐候性能,且表面光潔度好。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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