本發(fā)明涉及控制臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可組合與拼接的工業(yè)控制臺(tái)及監(jiān)控方法。

背景技術(shù)：

控制臺(tái)是主控室、操作室、辦公室等地方常用辦公用品，可以在上面設(shè)置操作鍵盤、顯示屏、監(jiān)控儀表等。

目前，一般的控制臺(tái)不具備任意拆卸、拼裝功能，如果有增加或者減少人員的情況下，無(wú)法對(duì)原有控制臺(tái)進(jìn)行工位的添加或減少，無(wú)法滿足調(diào)度、監(jiān)控大廳復(fù)雜多樣的布局、各種功能需求，更不便于運(yùn)輸。

可見(jiàn)，現(xiàn)有的工業(yè)控制臺(tái)，在實(shí)際安裝或使用上，顯然具有不便，且存在缺陷。因此，如何提供一種可組合與拼接的工業(yè)控制臺(tái)具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種工業(yè)控制臺(tái)及監(jiān)控方法，能夠根據(jù)用戶的實(shí)際需求組合與拼接出不同功能的工業(yè)控制臺(tái)，滿足用戶的定制化設(shè)計(jì)需求。

本發(fā)明提供了一種工業(yè)控制臺(tái)，所述工業(yè)控制臺(tái)由主柜體、可拆卸緊固于所述主柜體頂部的操作臺(tái)、至少一個(gè)副柜體、用于固定副柜體的至少一個(gè)擴(kuò)展模塊以及至少一個(gè)角度臺(tái)組成；

所述操作臺(tái)包括上蓋體和下蓋體，所述上蓋體及下蓋體設(shè)有鉸接結(jié)構(gòu)供其鉸接，所述上蓋體還連結(jié)一提手以供使用者將上蓋體向上掀起；

所述擴(kuò)展模塊以可拆卸的方式設(shè)置于所述主柜體的至少一側(cè)；

所述副柜體兩側(cè)連結(jié)有內(nèi)滑塊，可配合所述擴(kuò)展模塊上設(shè)置的外滑槽配合滑移，以實(shí)現(xiàn)副柜體的安裝；

相鄰擴(kuò)展模塊相對(duì)應(yīng)的側(cè)面之間直接相連或連接有至少一個(gè)角度臺(tái)。

可選地，所述的擴(kuò)展模塊前側(cè)設(shè)有兩凸耳以固設(shè)于所述主柜體兩側(cè)，所述凸耳上設(shè)有固定孔槽可配合固定組件固定于所述主柜體上。

可選地，所述擴(kuò)展模塊設(shè)有多個(gè)連接器、插接孔和/或插接端口，所述連接器、插接孔和/或插接端口用于提供外接、串聯(lián)、擴(kuò)充及升級(jí)的功能。

可選地，所述副柜體的前側(cè)設(shè)置有卡固槽，可相對(duì)應(yīng)于所述擴(kuò)展模塊的卡固體相互卡固，以實(shí)現(xiàn)副柜體的固定。

可選地，所述角度臺(tái)為由第一側(cè)板、第二側(cè)板、弧型板、頂板和底板組成的空心支撐架。

可選地，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板具有相同結(jié)構(gòu)，均包括由上至下的設(shè)置的多組卡固槽，可相對(duì)應(yīng)于所述擴(kuò)展模塊的多組卡固體相互卡固，以實(shí)現(xiàn)角度臺(tái)與擴(kuò)展模塊的連接。

可選地，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的一端鉸接，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的另一端可沿所述弧型板的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的夾角。

可選地，所述主柜體與所述操作臺(tái)之間設(shè)有滑動(dòng)部件，以實(shí)現(xiàn)所述操作臺(tái)在所述主柜體上的左右移動(dòng)。

可選地，所述主柜體與所述操作臺(tái)之間設(shè)有升降部件，以實(shí)現(xiàn)所述操作臺(tái)在所述主柜體垂直方向的上下移動(dòng)。

此外，本發(fā)明還提供了一種基于上述工業(yè)控制臺(tái)的監(jiān)控方法，所述方法包括：

采集現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，所述現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)包括現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作參數(shù)和所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備所處環(huán)境的當(dāng)前環(huán)境參數(shù)；

將所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作參數(shù)與所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的預(yù)設(shè)最佳工作參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，以確定所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備是否處于最佳工作狀態(tài)；

若所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備不處于最佳工作狀態(tài)，則根據(jù)預(yù)設(shè)的潛在故障診斷規(guī)則對(duì)所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作參數(shù)進(jìn)行潛在故障檢測(cè)，并在確定所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存在潛在故障時(shí)進(jìn)行報(bào)警；以及

根據(jù)所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備對(duì)應(yīng)的工作環(huán)境要求對(duì)所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備所處環(huán)境的當(dāng)前環(huán)境參數(shù)進(jìn)行安全檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行工作模式切換。

本發(fā)明實(shí)施例提供的工業(yè)控制臺(tái)，將控制臺(tái)將進(jìn)行拆分，實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)；可自由拆卸或添加，并能夠根據(jù)用戶的實(shí)際需求組合與拼接出不同功能的工業(yè)控制臺(tái)，滿足用戶的定制化設(shè)計(jì)需求；單獨(dú)的模塊設(shè)計(jì)，便于各個(gè)部件的更換和維修，具有良好的可維修性。

本發(fā)明實(shí)施例提供的基于工業(yè)控制臺(tái)監(jiān)控方法，能夠根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的工作參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備所處環(huán)境的當(dāng)前環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)地遠(yuǎn)程監(jiān)控，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的潛在故障檢測(cè)與報(bào)警，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的故障預(yù)測(cè)，并根據(jù)當(dāng)前環(huán)境參數(shù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行工作模式切換，進(jìn)而確保現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作在最佳的工作環(huán)境。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：

圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例的一種工業(yè)控制臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例中操作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例的一種基于工業(yè)控制臺(tái)的監(jiān)控方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開(kāi)的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開(kāi)的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開(kāi)而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開(kāi)，并且能夠?qū)⒈竟_(kāi)的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))，具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)，應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非被特定定義，否則不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。

本發(fā)明提供了一種工業(yè)控制臺(tái)，如圖1和圖2所示，所述工業(yè)控制臺(tái)由主柜體10、可拆卸緊固于所述主柜體頂部的操作臺(tái)20、至少一個(gè)副柜體30、用于固定副柜體的至少一個(gè)擴(kuò)展模塊40以及至少一個(gè)角度臺(tái)50組成；

所述操作臺(tái)20包括上蓋體201和下蓋體202，所述上蓋體201及下蓋體202設(shè)有鉸接結(jié)構(gòu)203供其鉸接，所述上蓋體201還連結(jié)一提手204以供使用者將上蓋體201向上掀起；

所述擴(kuò)展模塊40以可拆卸的方式設(shè)置于所述主柜體10的至少一側(cè)；

所述副柜體30兩側(cè)連結(jié)有內(nèi)滑塊，可配合所述擴(kuò)展模塊40上設(shè)置的外滑槽配合滑移，以實(shí)現(xiàn)副柜體30的安裝，這種滑動(dòng)結(jié)構(gòu)(圖中未顯示)其本身的結(jié)構(gòu)和功能屬于現(xiàn)有技術(shù)不再過(guò)多贅述。

相鄰擴(kuò)展模塊40相對(duì)應(yīng)的側(cè)面之間直接相連或連接有至少一個(gè)角度臺(tái)50。

其中，本實(shí)施例中的擴(kuò)展模塊40為采用鋁型材制作的固定框架結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例，通過(guò)將工業(yè)控制臺(tái)進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，以根據(jù)用戶不同尺寸和形狀的空間、以及用戶的各種功能需求隨意組合與拼接出款式多樣、變化多端、功能不同的各種造型，可滿足不同客戶的控制和監(jiān)控的工作需要。

進(jìn)一步地，為了更好的實(shí)現(xiàn)不同尺寸和形狀的控制臺(tái)造型，本發(fā)明實(shí)施例提供的控制臺(tái)，還可以將主柜體10的異常直接連接一個(gè)角度臺(tái)50，或，固定有副柜體30的擴(kuò)展模塊40直接連接一個(gè)角度臺(tái)50。

本實(shí)施例中，該主柜體10兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)固定單元可與操作臺(tái)20連結(jié)。該操作臺(tái)20由一上蓋體201及一下蓋體202所組成，該上蓋體201及一下蓋體202后側(cè)還設(shè)有鉸接結(jié)構(gòu)203，供其鉸接連接，鉸接后的上蓋體201還可向上掀起，該操作臺(tái)20上設(shè)置有附圖中未示出的顯示屏、PLC控制器、存儲(chǔ)器、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信模塊和/或主控報(bào)警裝置等，此外，操作臺(tái)20內(nèi)部還設(shè)有數(shù)個(gè)操作按鍵，該上蓋體201前側(cè)還連結(jié)一提手204，該提手204方便使用者將上蓋體可向上掀起，以方便使用者可使用該操作臺(tái)上的功能部件。

其中，操作臺(tái)20上設(shè)置的顯示屏為大屏幕顯示屏。

其中，主控報(bào)警裝置包括報(bào)警燈和報(bào)警器。

本實(shí)施例中，主柜體10和至少一個(gè)固定有副柜體30的擴(kuò)展模塊40通過(guò)角度臺(tái)50連接在一起，或，主柜體10直接與角度臺(tái)50連接，或，固定有副柜體30的擴(kuò)展模塊40直接與角度臺(tái)50連接在一起，形成一個(gè)向內(nèi)側(cè)彎折的整體控制臺(tái)，操作人員站在主控制臺(tái)前，向左或向右轉(zhuǎn)身既可以操作兩側(cè)的控制臺(tái)，非常的方便。同時(shí)，可以根據(jù)各種功能需求隨意組合與拼接出款式多樣、變化多端、功能不同的定制造型，可滿足不同用戶的工作需要，也節(jié)約了控制現(xiàn)場(chǎng)的空間。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述的擴(kuò)展模塊40前側(cè)設(shè)有兩凸耳以固設(shè)于所述主柜體10兩側(cè)，所述凸耳上設(shè)有固定孔槽可配合固定組件固定于所述主柜體10上。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述擴(kuò)展模塊40設(shè)有多個(gè)連接器、插接孔和/或插接端口，所述連接器、插接孔和/或插接端口用于提供外接、串聯(lián)、擴(kuò)充及升級(jí)的功能。本實(shí)施例中，可以通過(guò)擴(kuò)展模塊40中設(shè)置的連接器、插接孔和/或插接端口，以提供外接、串聯(lián)、擴(kuò)充及升級(jí)的功能等操作。此外，副柜體30可通過(guò)上述連接器、插接孔和/或插接端口與主柜體10上操作臺(tái)20連接，實(shí)現(xiàn)控制臺(tái)的聯(lián)合控制。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述副柜體30的前側(cè)設(shè)置有卡固槽，可相對(duì)應(yīng)于所述擴(kuò)展模塊40的卡固體相互卡固，以實(shí)現(xiàn)副柜體的固定。該副柜體30前側(cè)設(shè)有卡固槽，該卡固槽可相對(duì)應(yīng)于該擴(kuò)展模塊40的卡固體，以方便該卡固槽及卡固體相互卡固，增加該副柜體30及該擴(kuò)展模塊40的連結(jié)力量，同時(shí)避免發(fā)生該擴(kuò)展模塊40的連接器與操作臺(tái)20上的連接器分離，以確保副柜體30內(nèi)的相關(guān)接口資料，可安全傳至操作臺(tái)20的顯示屏幕上。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述角度臺(tái)50為由第一側(cè)板、第二側(cè)板、弧型板、頂板和底板組成的空心支撐架。進(jìn)一步，所述角度臺(tái)的第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的夾角數(shù)值范圍在大于0度到小于360度之間，優(yōu)選為15°、30°、45°、60°等，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不做具體限定。

其中，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板具有相同結(jié)構(gòu)，均包括由上至下的設(shè)置的多組卡固槽，可相對(duì)應(yīng)于所述擴(kuò)展模塊40的多組卡固體相互卡固，以實(shí)現(xiàn)角度臺(tái)50與擴(kuò)展模塊40的連接。

其中，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的一端鉸接，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的另一端可沿所述弧型板的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的夾角，并根據(jù)夾角的大小選擇合適的頂板和底板進(jìn)行可拆卸固定。

在本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述角度臺(tái)50為由左側(cè)板、右側(cè)板、前端板、弧型背板、頂板和底板組成的空心支撐架。其中，角度臺(tái)50的左右兩側(cè)板與前端板之間的夾角數(shù)值范圍在大于0度到小于360度之間，優(yōu)選為15°、30°、45°、60°等，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不做具體限定。

本實(shí)施例中，所述主柜體10與所述操作臺(tái)20之間設(shè)有滑動(dòng)部件，以實(shí)現(xiàn)所述操作臺(tái)20在所述主柜體10上的左右移動(dòng)。其中，滑動(dòng)部件可通過(guò)滑塊與滑軌的方式實(shí)現(xiàn)。具體的，在主柜體10的與操作臺(tái)20相對(duì)面上設(shè)置有滑軌，在所述操作臺(tái)20的背板上(即與操作臺(tái)20相對(duì)面)設(shè)置有與上述滑軌相配合的滑塊，以配合主柜體10上設(shè)置的滑軌實(shí)現(xiàn)操作臺(tái)20在主柜體10上的左右滑移。這種滑動(dòng)結(jié)構(gòu)(圖中未顯示)其本身的結(jié)構(gòu)和功能屬于現(xiàn)有技術(shù)不再過(guò)多贅述。

本實(shí)施例中的滑動(dòng)部件還可通過(guò)其他水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，如，齒輪傳動(dòng)帶等。

本發(fā)明提出的實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)(屬現(xiàn)有技術(shù)圖中未展示)其本身的結(jié)構(gòu)和功能是領(lǐng)域內(nèi)公知的此處不過(guò)多贅述。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的所述主柜體10與所述操作臺(tái)20之間設(shè)有升降部件，以實(shí)現(xiàn)所述操作臺(tái)20在所述主柜體10垂直方向的上下移動(dòng)。本發(fā)明提出的升降部件其本身的結(jié)構(gòu)和功能屬于現(xiàn)有技術(shù)此處不過(guò)多贅述。

本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)操作臺(tái)在主柜體上水平位置的滑動(dòng)變化以及操作臺(tái)在主柜體上垂直位置的升降變化，設(shè)計(jì)出符合不同應(yīng)用場(chǎng)景的工業(yè)控制臺(tái)，讓調(diào)度操作人員在視線角度上達(dá)到最佳、控制在最有利的范圍之內(nèi)，使工作人員的工作效率大大提高。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的工業(yè)控制臺(tái)，至少具有以下有益效果：

將控制臺(tái)將進(jìn)行拆分，實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)；

可自由拆卸或添加，并能夠根據(jù)用戶的實(shí)際需求組合與拼接出不同功能的工業(yè)控制臺(tái)，滿足用戶的定制化設(shè)計(jì)需求；

單獨(dú)的模塊設(shè)計(jì)，便于各個(gè)部件的更換和維修，具有良好的可維修性。

圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例的一種基于工業(yè)控制臺(tái)的監(jiān)控方法的流程示意圖。參照?qǐng)D3，本發(fā)明實(shí)施例提供的監(jiān)控方法基于上述任一實(shí)施例所述的工業(yè)控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)，具體包括以下步驟：

步驟S11、采集現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，所述現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)包括現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作參數(shù)和所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備所處環(huán)境的當(dāng)前環(huán)境參數(shù)；

步驟S12、將所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作參數(shù)與所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的預(yù)設(shè)最佳工作參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，以確定所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備是否處于最佳工作狀態(tài)；

步驟S13、若所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備不處于最佳工作狀態(tài)，則根據(jù)預(yù)設(shè)的潛在故障診斷規(guī)則對(duì)所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作參數(shù)進(jìn)行潛在故障檢測(cè)，并在確定所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存在潛在故障時(shí)進(jìn)行報(bào)警；以及

步驟S14、根據(jù)所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備對(duì)應(yīng)的工作環(huán)境要求對(duì)所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備所處環(huán)境的當(dāng)前環(huán)境參數(shù)進(jìn)行安全檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行工作模式切換。

本實(shí)施例中，所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備所處環(huán)境的當(dāng)前環(huán)境參數(shù)包括但不限于工作環(huán)境溫度、工作環(huán)境濕度等環(huán)境信息。所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作參數(shù)包括機(jī)芯轉(zhuǎn)速以及各個(gè)部件的運(yùn)行參數(shù)等信息。

在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中，所述方法還包括以下附圖中未示出的步驟：

根據(jù)預(yù)設(shè)的故障診斷規(guī)則對(duì)所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作參數(shù)進(jìn)行故障檢測(cè)，確定所述現(xiàn)場(chǎng)是否發(fā)生故障，并診斷故障發(fā)生原因。本發(fā)明實(shí)施例能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備在線故障診斷功能，提高診斷效率和準(zhǔn)確度，減少人工運(yùn)維成本。

在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中，所述方法還包括：采集現(xiàn)場(chǎng)人員的狀態(tài)數(shù)據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員的狀態(tài)數(shù)據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的工作參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。在一個(gè)具體示例中，可以間接獲取到現(xiàn)場(chǎng)人員的狀態(tài)數(shù)據(jù)，例如椅子的壓力對(duì)應(yīng)工作時(shí)間，可以對(duì)應(yīng)工作人員的坐、立狀態(tài)，調(diào)整設(shè)備對(duì)應(yīng)升降柱的運(yùn)行高度，更好地實(shí)現(xiàn)工業(yè)控制臺(tái)的監(jiān)控。

在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中，所述方法還包括：根據(jù)用戶的訪問(wèn)請(qǐng)求，建立與用戶的PC終端的連接，以進(jìn)行數(shù)據(jù)交互管理；和/或根據(jù)用戶的訪問(wèn)請(qǐng)求，建立與用戶的移動(dòng)終端的連接，以進(jìn)行數(shù)據(jù)交互管理。

在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中，所述方法還包括：根據(jù)所述潛在故障檢測(cè)結(jié)果和/或故障檢測(cè)結(jié)果，評(píng)估所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的健康狀態(tài)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的基于工業(yè)控制臺(tái)監(jiān)控方法，能夠根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的工作參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備所處環(huán)境的當(dāng)前環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)地遠(yuǎn)程監(jiān)控，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的潛在故障檢測(cè)與報(bào)警，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的故障預(yù)測(cè)，并根據(jù)當(dāng)前環(huán)境參數(shù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行工作模式切換，進(jìn)而確?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作在最佳的工作環(huán)境。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此的一些實(shí)施例包括其它實(shí)施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實(shí)施例的特征的組合意味著處于本發(fā)明的范圍之內(nèi)并且形成不同的實(shí)施例。例如，在下面的權(quán)利要求書中，所要求保護(hù)的實(shí)施例的任意之一都可以以任意的組合方式來(lái)使用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。