本發(fā)明涉及電子數(shù)碼設備技術領域，具體地，涉及一種電子裝置。

背景技術：

目前，許多地方均安裝有電子裝置，能夠幫助管理者對該區(qū)域進行實時地監(jiān)控，或者在該區(qū)域發(fā)生違法事件時為警方提供有利于破案的監(jiān)控錄像證據(jù)。電子裝置在運行過程中會產生大量熱量，集中產生的熱量不僅影響電子裝置的正常工作運行，而且縮短了電子裝置的使用壽命。但是，現(xiàn)有技術中的電子裝置缺乏有效的散熱方式，導致無法對集中產生的熱量進行散熱。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電子裝置，旨在解決現(xiàn)有技術中電子裝置缺乏有效的散熱方式，無法對集中產生的熱量進行散熱的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：提供一種電子裝置，包括：安裝殼座；發(fā)熱主體，發(fā)熱主體安裝在安裝殼座上；散熱金屬結構，散熱金屬結構固定設置在安裝殼座上，散熱金屬結構包括散熱板構件和散熱塊，散熱板構件包括導熱板和自導熱板延伸而出且分別位于導熱板兩側的導熱端和散熱端，發(fā)熱主體固定連接于散熱板構件的導熱端上，散熱塊連接在散熱端上。

進一步地，散熱板構件還包括連接耳，散熱金屬結構還包括散熱金屬耳，散熱金屬耳連接在安裝殼座上，散熱金屬耳包括自邊緣延伸而出的連接端，連接端與連接耳固定連接。

進一步地，連接耳位于導熱板的兩側長側邊上，導熱端及散熱端分別位于導熱板的兩側短側邊上。

進一步地，連接端與連接耳之間設有導熱硅脂。

進一步地，散熱金屬耳至少部分外露設置。

進一步地，散熱塊包括散熱基板和自散熱基板的一側延伸而出的多個散熱鰭片，多個散熱鰭片彼此間隔地設置在散熱基板的一側，散熱基板的另一側貼合固定在散熱板構件的散熱端上。

進一步地，散熱基板的另一側通過螺釘擰緊的方式與散熱板構件的散熱端相連。

進一步地，散熱基板與散熱板構件的散熱端之間設有導熱硅脂。

進一步地，安裝殼座包括：第一殼座、第二殼座、第三殼座及支撐座，第二殼座及第三殼座通過支撐座與第一殼座配合，并且第二殼座及第三殼座分別設置在第一殼座的兩側。

進一步地，電子裝置還包括外殼，外殼罩在安裝殼座的外側，外殼上開有多個散熱通孔，散熱金屬耳通過該散熱通孔與外界的空氣相接觸。

本發(fā)明中，電子裝置應用散熱金屬結構對發(fā)熱主體進行導熱、散熱，能夠將發(fā)熱主體產生的熱量有效地傳遞到外界空氣中散發(fā)掉,實現(xiàn)對電子裝置中發(fā)熱主體所產生的熱量進行散熱降溫，從而確保電子裝置正常工作運行，避免電子設備散熱不及時而出現(xiàn)故障，有助于延長電子設備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的電子裝置的實施例的第一視角的分解結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的電子裝置的實施例的第二視角的分解結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的電子裝置的裝配結構示意圖；

圖4是圖3的拆掉其中一個散熱金屬耳外的殼體的結構示意圖；

圖5是圖3的拆掉兩個散熱金屬耳外的殼體的結構示意圖；

圖6是本發(fā)明的電子裝置中的散熱塊的結構示意圖。

在附圖中：

10、安裝殼座；11、第一殼座；110、支撐座；1101、定位柱；

12、第二殼座；13、第三殼座；20、發(fā)熱主體；30、散熱金屬結構；

31、散熱板構件；311、連接耳；312、導熱板；313、導熱端；

314、散熱端；32、散熱金屬耳；320、連接端；33、散熱塊；

331、散熱基板；332、散熱鰭片；40、外殼；41、散熱通孔；

51、揚聲設備；52、揚聲設備。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者間接連接至該另一個元件上。

還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。

如圖1和圖2所示，本實施例的電子裝置包括安裝殼座10、發(fā)熱主體20和散熱金屬結構30，發(fā)熱主體20安裝在安裝殼座10上，散熱金屬結構30固定設置在安裝殼座10上。其中，散熱金屬結構30包括散熱板構件31和散熱塊33，散熱板構件31包括導熱板312、連接耳311、導熱端313和散熱端314，發(fā)熱主體20固定連接與散熱板構件31的導熱端313上，散熱塊33連接散熱端314上。

該電子裝置應用散熱金屬結構30對發(fā)熱主體20進行導熱、散熱，能夠將發(fā)熱主體20產生的熱量通過寬面積的散熱表面以有效地將熱量傳遞到外界空氣中散發(fā)掉，從而確保電子裝置正常工作運行。

在本實施例中，連接耳311自導熱板312延伸而出，連接耳311位于導熱板312的兩側長側邊上，導熱端313及散熱端314分別位于導熱板312的兩側短側邊上。發(fā)熱主體20固定連接于散熱板構件31的導熱端313的一側。優(yōu)選的，所述發(fā)熱主體20與所述導熱端313之間設有導熱硅脂，以有利于發(fā)熱主體20將熱量快速傳導至導熱端313，進而通過散熱板構件31對發(fā)熱主體20進行散熱。在本實施例中，發(fā)熱主體20為攝像頭。

如圖1所示，安裝殼座10包括支撐座110，散熱板構件31連接在安裝殼座10的支撐座110上，在支撐座110上設有多個定位柱1101，通過定位柱1101將散熱板構件31定位，并通過安裝螺釘將散熱板構件31與支撐座110固定連接。

如圖1至圖5所示，散熱金屬結構30還包括連接在安裝殼座10上的散熱金屬耳32，散熱金屬耳32包括自邊緣延伸而出的連接端320，所述連接端320與連接耳311固定連接，在本實施例中，通過螺釘將連接端320與連接耳311固定連接。在本實施例中，所述連接端320與連接耳311之間的接觸面上設有導熱硅脂，以有利于熱傳遞。優(yōu)選的，所述散熱金屬耳32至少部分外露設置并且外露部分的散熱金屬耳32與空氣接觸，以將熱量散發(fā)到空氣中進行散熱。

優(yōu)選地，散熱板構件31由導熱能力優(yōu)良的銅材質的制成，優(yōu)選為紫銅材質，且散熱金屬耳32的數(shù)量為兩個，如圖1所示，在電子裝置組裝完成之后，兩個散熱金屬耳32相對地設置在安裝殼座10的左右兩側。

如圖1、圖2和圖5所示，本實施例的安裝殼座10還包括第一殼座11、第二殼座12和第三殼座13，散熱板構件31通過定位柱1101以及螺釘固定在第一殼座11內的支撐座110上。第二殼座12及第三殼座13通過支撐座110與第一殼座11配合，并且第二殼座(12)及第三殼座(13)分別設置在第一殼座11的兩側。如圖1和圖2所示，在該電子裝置中設置有兩個揚聲設備51、52，兩個揚聲設備51、52用于被控制發(fā)聲，此時其中一個揚聲設備51安裝在第二殼座12與其中一個散熱金屬耳32之間；另一個散熱金屬耳32與第三殼座13配合連接，并且第三殼座13與另一個散熱金屬耳32之間安裝有另外一個揚聲設備52。

如圖6所示，本實施例的散熱金屬結構30還包括散熱塊33，散熱塊33包括散熱基板331和自散熱基板331的一側延伸而出的多個散熱鰭片332，多個散熱鰭片332彼此間隔地設置在散熱基板331的一側。散熱基板331的另一側貼合固定在散熱板構件31的散熱端314上，在本實施例中，所述散熱基板331的另一側通過螺釘擰緊的方式與散熱板構件31的散熱端314相連。優(yōu)選的，所述散熱基板331與散熱板構件31的散熱端314之間設有導熱硅脂。

在本實施例中，該導熱板312可以是平面板，還可以是曲面板或直接設置成弧面板等形狀的板，從而進一步增強了散熱效果，導熱板312位于發(fā)熱主體20、散熱塊33及兩個散熱金屬耳32之間。

在該電子裝置中，電子裝置還包括外殼40，外殼40罩在散熱金屬耳32的外側，這樣就使得裝配完成的電子裝置更加美觀，其中，外殼40上開有散熱通孔41，散熱金屬耳32通過該散熱通孔41與外界的空氣相接觸，從而通過外界空氣進行散熱。同時散熱金屬耳32也是呈網(wǎng)格孔結構，這樣揚聲設備51、52就能夠將聲音清楚地向外傳播。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。