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一種抗摔型模塊化智能控制管理機(jī)的制作方法

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一種抗摔型模塊化智能控制管理機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及模塊化智能控制管理機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種抗摔型模塊化智能控制管理機(jī)。



背景技術(shù):

模塊化智能控制管理機(jī)是一種集通訊、控制和顯示功能與一體的終端機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)多種功能,被廣泛的使用在工業(yè)領(lǐng)域。

管理機(jī)在使用時(shí)會(huì)經(jīng)常需要拿到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作,由于復(fù)雜的工作環(huán)境和操作人員的不小心都會(huì)使管理機(jī)從高處掉落在地,進(jìn)而導(dǎo)致管理機(jī)的結(jié)構(gòu)損壞,影響其正常的使用過(guò)程,傳統(tǒng)的管理機(jī)的防摔效果很差,不能夠很好的避免上述的情況下造成的結(jié)果,很大程度上降低了管理機(jī)的使用壽命,并且往往會(huì)出現(xiàn)操作過(guò)程中斷和機(jī)器損壞的現(xiàn)象,降低了工作效率,增加了產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種抗摔型模塊化智能控制管理機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種抗摔型模塊化智能控制管理機(jī),包括管理機(jī)本體,所述管理機(jī)本體的上端依次設(shè)有顯示屏和按鍵,所述管理機(jī)本體的兩側(cè)壁均固定連接有側(cè)檐,側(cè)檐包括有左側(cè)檐和右側(cè)檐,所述右側(cè)檐的外側(cè)壁中部開(kāi)設(shè)有承重槽,所述承重槽的上端貫穿設(shè)有開(kāi)口,且承重槽的內(nèi)腔中嵌接有承重塊,所述承重槽的內(nèi)腔底端與承重塊通過(guò)貫穿設(shè)置的第一固定螺釘連接;

所述側(cè)檐插接在弧形緩沖板的內(nèi)腔中,側(cè)檐的上端和下端均開(kāi)設(shè)有緩沖槽,緩沖槽的內(nèi)腔中橫向插接有緩沖塊,且緩沖塊的內(nèi)腔中部設(shè)有圓形孔,所述緩沖塊的下端兩側(cè)均通過(guò)第二復(fù)位彈簧連接緩沖槽的內(nèi)腔底端;

所述弧形緩沖板的上端和下端均貫穿有安裝口,所述安裝口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有錐度面,安裝口中插接支撐桿,所述支撐桿的上端設(shè)有錐度匹配面,所述錐度匹配面與錐度面相接觸,所述安裝口的內(nèi)腔上端設(shè)有第二固定螺釘,且第二固定螺釘?shù)南露瞬褰釉谥螚U的頂端中部,所述支撐桿的下端插接在圓形孔中,且支撐桿的底端通過(guò)第一復(fù)位彈簧連接圓形孔的內(nèi)腔底端。

優(yōu)選的,所述弧形緩沖板的外側(cè)壁上包裹有彈性緩沖層,且彈性緩沖層的表面設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的,所述緩沖槽的內(nèi)腔側(cè)壁與緩沖塊的連接處涂有耐磨層,單個(gè)緩沖塊相連接的第二復(fù)位彈簧不少于兩個(gè),且第二復(fù)位彈簧之間均勻分布。

優(yōu)選的,所述承重槽與承重塊之間為過(guò)盈配合連接。

優(yōu)選的,所述顯示屏的上端外側(cè)設(shè)有彈性橡膠圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,功能性強(qiáng),通過(guò)加入的第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧能夠很好的緩沖管理機(jī)掉落時(shí)產(chǎn)生沖擊力,具有很好的保護(hù)作用,解決了傳統(tǒng)管理機(jī)防摔效果差的問(wèn)題,能夠?qū)芾頇C(jī)的使用過(guò)程提供很好的保障,避免因管理機(jī)摔壞而造成的操作中斷,很大程度上提高了管理機(jī)的使用壽命,具有廣泛的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的俯視圖;

圖2為本發(fā)明的剖面圖;

圖3為本發(fā)明的緩沖塊與緩沖槽連接示意圖;

圖4為本發(fā)明的安裝口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1管理機(jī)本體、11彈性橡膠圈、2側(cè)檐、21承重槽、3弧形緩沖板、31安裝口、4承重塊、5緩沖槽、6緩沖塊、61第一復(fù)位彈簧、62第二復(fù)位彈簧、7支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種抗摔型模塊化智能控制管理機(jī),包括管理機(jī)本體1,管理機(jī)本體1的上端依次設(shè)有顯示屏和按鍵,顯示屏的上端外側(cè)設(shè)有彈性橡膠圈11。彈性橡膠圈11的加入能夠防止對(duì)顯示屏進(jìn)行一定程度上的保護(hù),避免直接接觸地面。

管理機(jī)本體1的兩側(cè)壁均固定連接有側(cè)檐2,側(cè)檐2包括有左側(cè)檐和右側(cè)檐,右側(cè)檐的外側(cè)壁中部開(kāi)設(shè)有承重槽21,承重槽21的上端貫穿設(shè)有開(kāi)口,且承重槽21的內(nèi)腔中嵌接有承重塊4,承重槽21的內(nèi)腔底端與承重塊4通過(guò)貫穿設(shè)置的第一固定螺釘連接,承重槽21與承重塊4之間為過(guò)盈配合連接,通過(guò)承重塊4和承重槽21的設(shè)置,能夠使管理機(jī)本體1掉落時(shí)呈傾斜狀,避免其管理機(jī)本體1水平掉落,能夠減少管理機(jī)本體1掉落時(shí)與地面的接觸面積,實(shí)現(xiàn)更好的防摔效果。

側(cè)檐2插接在弧形緩沖板3的內(nèi)腔中,側(cè)檐2的上端和下端均開(kāi)設(shè)有緩沖槽5,緩沖槽5的內(nèi)腔中橫向插接有緩沖塊6,且緩沖塊6的內(nèi)腔中部設(shè)有圓形孔,緩沖塊6的下端兩側(cè)均通過(guò)第二復(fù)位彈簧62連接緩沖槽5的內(nèi)腔底端,緩沖槽5的內(nèi)腔側(cè)壁與緩沖塊6的連接處涂有耐磨層,單個(gè)緩沖塊6相連接的第二復(fù)位彈簧62不少于兩個(gè),且第二復(fù)位彈簧62之間均勻分布。通過(guò)設(shè)置的第二復(fù)位彈簧62能夠?qū)彌_塊6實(shí)現(xiàn)較好的支撐作用,增強(qiáng)了管理機(jī)本體1自身的防摔效果。

弧形緩沖板3的上端和下端均貫穿有安裝口31,安裝口31的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有錐度面,安裝口中插接支撐桿7,支撐桿7的上端設(shè)有錐度匹配面,錐度匹配面與錐度面相接觸。支撐桿7與圓形孔的配合作用,能夠使很好的固定弧形緩沖板3的移動(dòng)路徑,通過(guò)錐度匹配面與錐度面設(shè)置,更好的對(duì)支撐桿7進(jìn)行固定。

安裝口31的內(nèi)腔上端設(shè)有第二固定螺釘,且第二固定螺釘?shù)南露瞬褰釉谥螚U7的頂端中部,支撐桿7的下端插接在圓形孔中,且支撐桿7的底端通過(guò)第一復(fù)位彈簧61連接圓形孔的內(nèi)腔底端?;⌒尉彌_板3的外側(cè)壁上包裹有彈性緩沖層,且彈性緩沖層的表面設(shè)有防滑紋。通過(guò)設(shè)置的第一復(fù)位彈簧61能夠有效的緩沖支撐桿7所存在的沖擊力,進(jìn)一步提高管理機(jī)本體1自身的防摔能力。

本發(fā)明能夠有效的提高模塊化智能控制管理機(jī)的抗摔能力,為其使用過(guò)程提供了較好的保證,避免因其經(jīng)常掉落而引起的機(jī)器工作中斷和機(jī)器損壞,能夠有效的提高管理機(jī)的使用壽命,具有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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