本發(fā)明涉及通信技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種PCB板組件及移動(dòng)終端。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中金屬結(jié)構(gòu)件通過鎖螺釘?shù)姆绞脚cPCB板進(jìn)行接地，通常做法是PCB板上直接露銅與結(jié)構(gòu)金屬件接觸，螺釘帽直接接觸到PCB板的露銅區(qū)，這種接地方式的一致性和可靠性都較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種PCB板組件，所述PCB板組件具有連接穩(wěn)固、可靠的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還提出一種移動(dòng)終端，所述移動(dòng)終端具有如上所述的PCB板組件。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件，PCB板組件包括：板體，所述板體具有相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面，所述第一表面上設(shè)有第一露銅部；結(jié)構(gòu)金屬件，所述結(jié)構(gòu)金屬件位于所述第二表面上；連接件，所述連接件的一端具有止擋帽，所述連接件穿過所述第一露銅部以與所述結(jié)構(gòu)金屬件連接，所述止擋帽與所述第一露銅部止抵；以及所述止擋帽和所述第一露銅部之間夾設(shè)有第一墊片，所述第一墊片與所述第一露銅部焊接，所述第一墊片遠(yuǎn)離所述第一露銅部的側(cè)壁上設(shè)有第一凸起部。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件，通過在止擋帽和第一露銅部之間設(shè)置第一墊片，當(dāng)結(jié)構(gòu)金屬件和板體連接時(shí)，連接件穿過第一露銅部和結(jié)構(gòu)金屬件連接，并且將第一墊片壓緊在連接件的止擋帽和第一露銅部之間，止擋帽與第一凸起部緊密連接。由此，可以使結(jié)構(gòu)金屬件和板體間的連接更加可靠。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一露銅部上設(shè)有第一凹槽，至少部分所述第一墊片位于所述第一凹槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一凸起部為一個(gè)且沿所述連接件的周向方向延伸。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一凸起部為多個(gè)且多個(gè)所述第一凸起部沿所述連接件的周向方向間隔分布。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述結(jié)構(gòu)金屬件具有定位柱，所述連接件與所述定位柱連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二表面設(shè)有第二露銅部，所述第二露銅部與所述定位柱之間設(shè)有第二墊片，所述第二墊片與所述第二露銅部焊接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二墊片遠(yuǎn)離所述第二露銅部的側(cè)壁上設(shè)有第二凸起部。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二表面上設(shè)有第二凹槽，所述定位柱的自由端容納在所述第二凹槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述定位柱上設(shè)有定位槽，所述連接件的另一端伸入至所述定位槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一墊片為環(huán)形墊片。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端，所述移動(dòng)終端包括如上所說的PCB板組件。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端，通過在止擋帽和第一露銅部之間設(shè)置第一墊片，當(dāng)結(jié)構(gòu)金屬間和板體連接時(shí)，連接件穿過第一露銅部和結(jié)構(gòu)金屬件，并且將第一墊片壓緊在連接件的止擋帽和露銅之間，止擋帽與第一凸起部緊密連接。由此，可以使結(jié)構(gòu)金屬件和板體間的連接更加可靠，從而提高了產(chǎn)品的整體性能。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

板體1，第一表面11，第一露銅部111，第一凹槽112，第二表面12，第二凹槽121，第二露銅部122，

結(jié)構(gòu)金屬件2，定位柱21，定位槽22，

連接件3，止擋帽31，

第一墊片4，主體部41，連接引腳42，連接段421，抬高段422，第一凸起部43，

第二墊片5，第二凸起部52。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下面參考圖1-圖9描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件及移動(dòng)終端。

如圖1-圖9所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件，PCB板組件包括：板體1、結(jié)構(gòu)金屬件2、連接件3和第一墊片4。

具體而言，板體1具有相對(duì)設(shè)置的第一表面11和第二表面12，第一表面11上設(shè)有第一露銅部111；結(jié)構(gòu)金屬件2位于第二表面12上；連接件3的一端具有止擋帽31，連接件2穿過第一露銅部111以與結(jié)構(gòu)金屬件2連接，止擋帽31與第一露銅部111止抵；第一墊片4與第一露銅部111焊接，第一墊片4遠(yuǎn)離第一露銅部111的側(cè)壁上設(shè)有第一凸起部43。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件，通過在止擋帽31和第一露銅部111之間設(shè)置第一墊片4，當(dāng)結(jié)構(gòu)金屬件2和板體1連接時(shí)，連接件3穿過第一露銅部111和結(jié)構(gòu)金屬件2連接，并且將第一墊片4壓緊在連接件3的止擋帽31和第一露銅部111之間，止擋帽31與第一凸起部4緊密連接。由此，可以使結(jié)構(gòu)金屬件2和板體1間的連接更加可靠。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第一露銅部111上設(shè)有第一凹槽112，至少部分第一墊片4位于第一凹槽112內(nèi)。由此，可以使得第一墊片4與第一露銅部111間的連接更加可靠。如圖4-圖9中示例所示，在第一露銅部111上設(shè)置有第一凹槽112，第一墊片4被壓緊在止擋帽31和第一露銅部111之間時(shí)，部分第一墊片4位于第一凹槽112內(nèi)(如圖4-圖9所示)。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝粔|片4被壓緊在止擋帽31和第一露銅部111之間時(shí)，第一墊片4也可以全部位于第一凹槽112內(nèi)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一凸起部43為一個(gè)且沿連接件3的周向方向延伸；在本發(fā)明的另外一些實(shí)施例中，第一凸起部43為多個(gè)且多個(gè)第一凸起部43沿連接件3的周向方向間隔分布。由此，可以通過多個(gè)第一凸起部43與止擋帽31相抵，保證了連接件3和第一墊片4間連接的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，結(jié)構(gòu)金屬件具有定位柱，連接件與定位柱連接。由此可以方便結(jié)構(gòu)金屬件2與連接件3間的連接，并增強(qiáng)結(jié)構(gòu)金屬件2和連接件3間的連接可靠性。如圖4-圖9中示例所示，結(jié)構(gòu)金屬件2的上方(如圖4-圖9中所示的上下方向)設(shè)置有定位柱21，定位柱21的上端面與第一露銅部111相抵，連接件3通過定位柱21與結(jié)構(gòu)金屬件2連接。

如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第二表面12設(shè)有第二露銅部122，第二露銅部122與定位柱21之間設(shè)有第二墊片5，第二墊片5與第二露銅部122焊接。由此，可以進(jìn)一步增強(qiáng)結(jié)構(gòu)金屬件2與板體1間連接的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第二墊片5遠(yuǎn)離所述第二露銅部122的側(cè)壁上設(shè)有第二凸起部51。由此，結(jié)構(gòu)金屬件2的上端面可以與第二凸起部緊密連接，進(jìn)一步增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)金屬件2與板體1間連接的可靠性。例如，圖4、圖6、圖9中示例所示，在板體1的第二表面12上設(shè)置有第二露銅部122，第二露銅部122與立柱之間設(shè)有第二墊片5，并且在第二墊片5遠(yuǎn)離第二露銅部122的側(cè)壁上設(shè)有第二凸起51。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第二表面12上設(shè)有第二凹槽121，定位柱21的自由端容納在第二凹槽121內(nèi)。由此，一方面可以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)金屬件2與板體1之間連接的可靠性，另一方面，也可以使得PCB板組件結(jié)構(gòu)更加緊湊合理。如圖5中所示，在板體1的第二表面12上設(shè)置有第二凹槽121，結(jié)構(gòu)金屬件2的立柱與第二凹槽121的下表面相抵(如圖4-圖9中所示上下方向)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，定位柱21上設(shè)有定位槽22，連接件3的另一端伸入至定位槽22內(nèi)。由此，一方面可以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)金屬件2和連接件3之間連接的可靠性，另一方面，可以使PCB板組件整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。如圖5中示例所示在定位柱21的上方(圖4-圖9中所示上下方向)設(shè)置有定位槽22，連接間的另一端伸入至定位槽22內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第一墊片4為環(huán)形墊片。由此，可以方便加工，并節(jié)省材料，如圖3中示例所示，第一墊片4包括主體部41和連接引腳42，主體部41呈環(huán)形設(shè)置。在本發(fā)明的另外一些實(shí)施例中，第一墊片4也可以是矩形等其他形狀。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖6-圖9所示，第一墊片4可以包括：主體部41和連接引腳42，主體部41夾設(shè)在止擋帽31和第一露銅部111之間，連接引腳42與主體部41連接，連接引腳42與第一露銅部111焊接。由此，通過將第一墊片4的連接引腳42焊接在第一露銅部111，可以將第一墊片4穩(wěn)定的固定在板體1上。將主體部41夾設(shè)在止擋帽31和第一露銅部111之間可以增強(qiáng)板體1和結(jié)構(gòu)金屬件2連接的可靠性，從而提高產(chǎn)品的整體性能。如圖6-圖9中示例所示，第一墊片4包括主體部41和連接引腳42，連接引腳42可以通過焊接連接在板體1的第一露銅部111，主體部41則夾設(shè)在連接件3的止擋帽31和第一露銅部111之間。

如圖6-圖9所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，連接引腳42可以包括：連接段421和抬高段422，連接段421與第一露銅部111焊接，抬高段422的一端與連接段421連接，另一端與主體部41連接，在從連接段421至主體部41的方向上，抬高段422逐漸朝向止擋帽31傾斜。由此，在板體1與結(jié)構(gòu)金屬件2連接的過程中，通過連接件3的止擋帽31抵壓主體部41，抬高段422逐漸靠近板體1，主體部41從懸空狀態(tài)被壓緊貼合在止擋帽31和第一露銅部111之間，可以保證結(jié)構(gòu)金屬件2和板體1間連接的可靠性。如圖7-圖9中示例所示，第一墊片4的連接引腳42包括連接段421和抬高段422，主體部41懸空設(shè)置在第一露銅部111的上方(如圖7-圖9所示的上下方向)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第一墊片4為彈性墊片。由此可以保證板體1和結(jié)構(gòu)金屬件2間連接的可靠性，在連接件3和結(jié)構(gòu)金屬件2連接的過程中，可以通過連接件3的止擋帽31壓緊彈性墊片，使彈性墊片壓緊在止擋帽31和第一露銅部111之間。第一墊片4采用彈性墊片可以保證連接部的止擋帽31、彈性墊片以及第一露銅部111之間連接的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端，移動(dòng)終端包括如上所述的PCB板組件。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端，通過在止擋帽31和第一露銅部111之間設(shè)置第一墊片4，當(dāng)結(jié)構(gòu)金屬件2和板體1連接時(shí)，連接件3穿過第一露銅部111和結(jié)構(gòu)金屬件2連接，并且將第一墊片4壓緊在連接件3的止擋帽31和第一露銅部111之間，止擋帽31與第一凸起部51緊密連接。由此，可以使結(jié)構(gòu)金屬件2和板體1間的連接更加可靠，從而提高了產(chǎn)品的整體性能。

下面參照?qǐng)D1-圖9以一些具體的實(shí)施例詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PCB板組件。值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對(duì)本發(fā)明的具體限制。

實(shí)施例1：

如圖4所示，PCB板組件包括：板體1、結(jié)構(gòu)金屬件2、連接件3和第一墊片4。

其中，板體1具有相對(duì)設(shè)置的第一表面11和第二表面12，第一表面11和第二表面12上設(shè)有第一露銅部111和第二露銅部122，第一表面11上設(shè)置有第一凹槽112，第二表面12上設(shè)有第二凹槽121。結(jié)構(gòu)金屬件2具有定位柱21，定位柱21上設(shè)有定位槽22，定位柱21的自由端容納在第二表面12的第二凹槽121內(nèi)。

連接件3的一端具有止擋帽31，連接件3依次穿過第一露銅部111、第二露銅部122以與結(jié)構(gòu)金屬件2連接，連接件3的另一端伸入至定位槽22內(nèi)，止擋帽31與第一露銅部111止抵。第一表面11的第一露銅部111與止擋帽31之間設(shè)置有第一墊片4，第一墊片4與第一露銅部111焊接，第一墊片4遠(yuǎn)離第一露銅部111的側(cè)壁上設(shè)有第一凸起部43。第二表面12與結(jié)構(gòu)金屬件2上端面之間設(shè)置有第二墊片5，第二墊片5與第二露銅部122焊接，第二墊片5遠(yuǎn)離第二露銅部122的側(cè)壁上設(shè)有第二凸起部51。

通過在止擋帽31和第一露銅部111之間設(shè)置第一墊片4，當(dāng)結(jié)構(gòu)金屬件2和板體1連接時(shí)，連接件3穿過第一露銅部111和結(jié)構(gòu)金屬件2連接，并且將第一墊片4壓緊在連接件3的止擋帽31和第一露銅部111之間，止擋帽31與第一凸起部4緊密連接，結(jié)構(gòu)金屬件2與第二凸起部51緊密連接。由此，可以使結(jié)構(gòu)金屬件2和板體1間的連接更加可靠。

實(shí)施例2：

如圖5所示，與實(shí)施例1的不同的是，在該實(shí)施例中，在板體1的第二表面12的第二露銅部122與結(jié)構(gòu)金屬件2間未設(shè)置有第二墊片5。

由此，可以節(jié)省加工材料，降低加工成本。

實(shí)施例3：

如圖6所示，與實(shí)施例1的不同的是，在該實(shí)施例中，在板體1的第二表面12的第二露銅部122與結(jié)構(gòu)金屬件2間設(shè)置有第二墊片5，第二墊片5包括：主體部41和連接引腳42，主體部41夾設(shè)在定位柱21與第二露銅部122之間，連接引腳42包括：連接段421和抬高段422，連接段421與第一露銅部111焊接，抬高段422的一端與連接段421連接，另一端與主體部41連接，在從連接段421至主體部41的方向上，抬高段422逐漸朝向定位柱21傾斜，部分第二墊片5位于第二凹槽122內(nèi)。

由此，可以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)金屬件2與板體1間連接的可靠性。

實(shí)施例4：

如圖7所示，實(shí)施例4與實(shí)施例1的不同之處在于第一墊片4的結(jié)構(gòu)，在該實(shí)施例中，第一墊片4包括：主體部41和連接引腳42，主體部41夾設(shè)在止擋帽31和露銅部111之間，連接引腳42包括：連接段421和抬高段422，連接段421與第一露銅部111焊接，抬高段422的一端與連接段421連接，另一端與主體部41連接，在從連接段421至主體部41的方向上，抬高段422逐漸朝向止擋帽31傾斜，部分墊片位于第一凹槽112內(nèi)。

由此，可以保證增強(qiáng)金屬結(jié)構(gòu)件2與板體1間連接的可靠性。

實(shí)施例5:

如圖8所示，與實(shí)施例4的不同的是，在該實(shí)施例中，板體1的第二表面12上的第二露銅部122，第二露銅部122與結(jié)構(gòu)金屬件2間設(shè)置有第二墊片5，第二墊片5的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例4中所述第一墊片4的結(jié)構(gòu)相同。

由此，可以進(jìn)一步加強(qiáng)結(jié)構(gòu)金屬件2與板體1間連接的可靠性。

實(shí)施例6：

如圖9所示，實(shí)施例6與實(shí)施例5的不同之處在于第二墊片5的結(jié)構(gòu)，在該實(shí)施例中，第二墊片5的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的第一墊片4的結(jié)構(gòu)相同

由此，通過在止擋帽31和露銅部111之間設(shè)置墊片，當(dāng)結(jié)構(gòu)金屬間和板體1連接時(shí)，連接件3穿過第一露銅部111和結(jié)構(gòu)金屬件2，并且將第一墊片5壓緊在連接件3的止擋帽31和第一露銅部111之間，由此，可以使結(jié)構(gòu)金屬件2和板體1間的連接更加可靠。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。