本發(fā)明涉及電熱元件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電熱元件通電防護裝置。

背景技術(shù)：

電熱元件常作為主要或輔助的制熱裝置存在于熱水器上，為熱水器的核心部件之一。而電熱元件在安裝于熱水器之前，有時需要對其通電進行表面處理。電熱元件插裝于電熱元件通電板上，電熱元件通電板經(jīng)線體傳送到通電工位后，電熱元件通電板的輸入導電片與集電軌上的導電輪接觸，導電輪和集電軌均連接于外部電源上，由于輸入導電片和導電輪接觸，整個電熱元件通電板上的電熱元件均通電。

電熱元件在通電時，會產(chǎn)生大量的熱，在長時間和大批量的電熱元件通電測試或表面處理的過程中，電熱元件產(chǎn)生的熱量會影響到車間的環(huán)境溫度，進而影響現(xiàn)場工人的工作，同時，電熱元件通電時其本身處于高溫狀態(tài)，車間易燃物質(zhì)與其接觸，容易造成火災(zāi)和產(chǎn)品損壞等情況。

因此，如何消除電熱元件通電發(fā)熱產(chǎn)生的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種電熱元件通電防護裝置，以消除電熱元件通電發(fā)熱產(chǎn)生的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種電熱元件通電防護裝置，包括：

防護罩外殼，用于安裝于電熱元件通電工位，所述防護罩外殼的兩端均具有供電熱元件進出的開口；

設(shè)置于所述防護罩外殼兩端開口處，且可開閉的門體。

優(yōu)選地，在上述電熱元件通電防護裝置中，位于所述防護罩外殼入口端的門體為入口門體，位于所述防護罩外殼出口端的門體為出口門體；

所述入口門體和所述出口門體均包括兩個門板，兩個門板分別與所述防護罩外殼的兩側(cè)壁鉸接。

優(yōu)選地，在上述電熱元件通電防護裝置中，所述門板通過彈性鉸鏈與所述防護罩外殼的側(cè)壁鉸接，且在所述彈性鉸鏈處于自由狀態(tài)下，所述入口門體和所述出口門體均處于關(guān)閉狀態(tài)。

優(yōu)選地，在上述電熱元件通電防護裝置中，所述彈性鉸鏈為限位彈性鉸鏈；

所述入口門體的外開方向鎖死；

所述出口門體的內(nèi)收方向鎖死。

優(yōu)選地，在上述電熱元件通電防護裝置中，所述入口門體和所述出口門體的門板的底部高度均低于流水線體上的電熱元件通電板的高度。

優(yōu)選地，在上述電熱元件通電防護裝置中，所述防護罩外殼的頂部開設(shè)有排熱孔。

優(yōu)選地，在上述電熱元件通電防護裝置中，還包括與所述排熱孔連通，且用于將熱量排至預(yù)定位置的排熱管道。

優(yōu)選地，在上述電熱元件通電防護裝置中，所述防護罩外殼的內(nèi)壁為涂覆有隔熱層的鋼板。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的電熱元件通電防護裝置，將防護罩外殼布置于電熱元件通電工位，搭載有電熱元件的電熱元件通電板由流水線體運送至電熱元件通電工位通電時，也進入了防護罩外殼內(nèi)部，防護罩外殼的兩端具有可開閉的門體，在電熱元件通電板進入防護罩外殼內(nèi)部后，關(guān)閉門體，使得電熱元件通電防護裝置內(nèi)部形成一個封閉的環(huán)境，避免電熱元件通電時散發(fā)的熱量影響到車間的環(huán)境溫度，而且也避免了電熱元件通電時其本身處于高溫狀態(tài)，車間易燃物質(zhì)與其接觸，容易造成火災(zāi)和產(chǎn)品損壞等情況。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所提供的電熱元件通電防護裝置的正視圖；

圖2為本發(fā)明實施例所提供的電熱元件通電防護裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實施例所提供的電熱元件通電防護裝置的側(cè)視圖。

其中，101為防護罩外殼，102為彈性鉸鏈，103為入口門體，104為出口門體，105為排熱孔。

具體實施方式

本發(fā)明的核心在于提供一種電熱元件通電防護裝置，以消除電熱元件通電發(fā)熱產(chǎn)生的問題。

以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的發(fā)明內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。

請參閱圖1-圖3，圖1為本發(fā)明實施例所提供的電熱元件通電防護裝置的正視圖；圖2為本發(fā)明實施例所提供的電熱元件通電防護裝置的俯視圖；圖3為本發(fā)明實施例所提供的電熱元件通電防護裝置的側(cè)視圖。

本發(fā)明實施例提供的電熱元件通電防護裝置包括防護罩外殼101和門體。

其中，防護罩外殼101用于安裝于電熱元件通電工位，使得電熱元件處于通電工位時，能夠進入防護罩外殼101內(nèi)，防護罩外殼101的兩端均具有供電熱元件進出的開口。

門體設(shè)置于防護罩外殼101兩端開口處，且可開閉，門體可開閉的方式可以多樣，例如通過旋轉(zhuǎn)的方式實現(xiàn)開閉，通過推拉移動的方式實現(xiàn)開閉等。只要能夠保證門體于打開狀態(tài)時，可供電熱元件進出防護罩外殼101，在門體處于關(guān)閉狀態(tài)時，能夠阻擋電熱元件散發(fā)的熱量外泄即可。

本發(fā)明提供的電熱元件通電防護裝置，將防護罩外殼101布置于電熱元件通電工位，搭載有電熱元件的電熱元件通電板由流水線體運送至電熱元件通電工位通電時，也進入了防護罩外殼101內(nèi)部，防護罩外殼101的兩端具有可開閉的門體，在電熱元件通電板進入防護罩外殼101內(nèi)部后，關(guān)閉門體，使得電熱元件通電防護裝置內(nèi)部形成一個封閉的環(huán)境，避免電熱元件通電時散發(fā)的熱量影響到車間的環(huán)境溫度，而且也避免了電熱元件通電時其本身處于高溫狀態(tài)，車間易燃物質(zhì)與其接觸，容易造成火災(zāi)和產(chǎn)品損壞等情況。

在本發(fā)明一具體實施例中，位于防護罩外殼101入口端的門體為入口門體103，位于防護罩外殼101出口端的門體為出口門體104，入口門體103和出口門體104可以為相同結(jié)構(gòu)的門體，以降低制造成本。

入口門體103和出口門體104均包括兩個門板，兩個門板分別與防護罩外殼101的兩側(cè)壁鉸接，使得入口門體103和出口門體104均為對開式的門體，以方便流水線體運送的搭載有電熱元件的電熱元件通電板的進出。

為了保證在電熱元件通電板進入防護罩外殼101后，門體能夠自動關(guān)閉，在本實施例中，門板通過彈性鉸鏈102與防護罩外殼101的側(cè)壁鉸接，且在彈性鉸鏈102處于自由狀態(tài)下，入口門體103和出口門體104均處于關(guān)閉狀態(tài)。

搭載有電熱元件的電熱元件通電板由流水線體運送至電熱元件通電工位通電時，電熱元件通電板首先與入口門體103的接觸，在流水線體的作用下，入口門體103逐漸被打開，直至電熱元件通電板完全進入防護罩外殼101內(nèi)部，入口門體103失去了電熱元件通電板的阻擋，在彈性鉸鏈102的作用下，恢復至關(guān)閉狀態(tài)，使得電熱元件通電防護裝置內(nèi)部形成一個封閉的環(huán)境。本發(fā)明無需設(shè)計自動門以及感應(yīng)開關(guān)等裝置，便可實現(xiàn)自動開關(guān)門的過程，降低了制造成本和設(shè)備的復雜程度，提高了可靠性。

進一步地，彈性鉸鏈102為限位彈性鉸鏈，即該類彈性鉸鏈102具有在某一旋轉(zhuǎn)方向上的鎖死功能，使得其只能于其中一個旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。

入口門體103的外開方向鎖死，即電熱元件通電板僅能入口門體103進入防護罩外殼101內(nèi)部，而不能由入口門體103流出防護罩外殼101；相應(yīng)地，出口門體104的內(nèi)收方向鎖死，即電熱元件通電板僅能出口門體104流出防護罩外殼101內(nèi)部，而不能由出口門體104進入防護罩外殼101，進一步增加了安全性。

在本發(fā)明一具體實施例中，入口門體103和出口門體104的門板的底部高度均低于流水線體上的電熱元件通電板的高度，使得撞擊入口門體103和出口門體104為電熱元件通電板，而非電熱元件，保證電熱元件不被損壞。

為了避免防護罩外殼101內(nèi)的溫度過高，防護罩外殼101的頂部開設(shè)有排熱孔105，通過頂部的排熱孔105能夠散掉防護罩外殼101內(nèi)的部分熱量。進一步地，為了避免由散熱孔105散發(fā)的熱量影響操作人員，在本實施例中，增加了與排熱孔105連通，且用于將熱量排至預(yù)定位置的排熱管道，操作人員可根據(jù)需求設(shè)計排熱管道的出口位置，以將防護罩外殼101內(nèi)的熱量排至相應(yīng)位置，而不影響操作人員的工作環(huán)境。

為了避免防護罩外殼101的外表溫度過高燙傷人的情況，防護罩外殼101的內(nèi)壁為涂覆有隔熱層的鋼板，使得內(nèi)壁不會出現(xiàn)雜質(zhì)污染電熱元件的情況，且由于具有隔熱層，使得防護罩外殼101的外壁為常溫狀態(tài)，更加安全。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。