本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PCB線路板。

背景技術(shù)：

電池管理系統(tǒng)(Battery Mangement System，BMS)，能實(shí)時(shí)的監(jiān)測電池或電池組的工作狀況，智能管理電池的充放電，具有高壓電壓、高低溫和過載短路等多個(gè)常規(guī)保護(hù)功能，能夠估計(jì)電池剩余電量，計(jì)算系統(tǒng)的續(xù)航能力，均衡電池容量，診斷電池的健康狀況，延長電池使用壽命。電池管理系統(tǒng)(BMS)的是目前的研究熱點(diǎn)，并且還具有很大的研究價(jià)值和提升空間，迫切需要對電池管理系統(tǒng)做出創(chuàng)新和發(fā)展。

現(xiàn)有的BMS管理系統(tǒng)硬件部分包括由高壓線束構(gòu)成的高壓線路部分和低壓線束構(gòu)成的低壓線路部分，在生產(chǎn)過程中需要人工進(jìn)行扎線處理，影響生成效率，且由于BMS內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)空間有限，高低壓線束未進(jìn)行直接分開，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種PCB線路板，用于提升電池管理系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和安全性能。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種PCB線路板，所述PCB線路板應(yīng)用于電池管理系統(tǒng)，所述電池管理系統(tǒng)包括高壓線路部分和低壓線路部分，所述PCB線路板包括PCB母板和PCB子板，所述PCB子板上的線路構(gòu)成所述低壓線路部分，所述PCB母板上設(shè)有鏤空區(qū)域，所述PCB子板設(shè)置于所述鏤空區(qū)域內(nèi)，所述PCB母板包括絕緣基板和分別設(shè)于所述絕緣基板上下表面的第一絕緣層和第二絕緣層，所述絕緣基板內(nèi)嵌有銅板，所述銅板構(gòu)成所述高壓線路部分。

優(yōu)選的，所述第一絕緣層和所述第二絕緣層上設(shè)有若干開窗。

優(yōu)選的，所述第一絕緣層和所述第二絕緣層的材料為黑色油墨。

優(yōu)選的，所述絕緣基板為FR4環(huán)氧樹脂板。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的PCB線路板，該P(yáng)CB線路板用于電池管理系統(tǒng)，該電池管理系統(tǒng)包括高壓線路部分和低壓線路部分，該P(yáng)CB線路板包括PCB母板和PCB子板，該P(yáng)CB子板上的線路構(gòu)成該低壓線路部分，該P(yáng)CB母板上設(shè)有鏤空區(qū)域，該P(yáng)CB子板設(shè)置于該鏤空區(qū)域內(nèi)，該P(yáng)CB母板包括絕緣基板和分別設(shè)于該絕緣基板上下表面的第一絕緣層和第二絕緣層，該絕緣基板內(nèi)嵌有銅板，該銅板構(gòu)成所述高壓線路部分，相對于現(xiàn)有技術(shù)，無需人工進(jìn)行扎線處理，而且可以隔離電池管理系統(tǒng)的高低壓線路部分，從而有效提升生產(chǎn)效率和安全性能。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中PCB線路板的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中PCB線路板的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種PCB線路板，用于提升生產(chǎn)效率和安全性能。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的內(nèi)容以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些 步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

下面介紹本實(shí)用新型實(shí)施例中PCB線路板的實(shí)施例，該P(yáng)CB線路板可以用于電池管理系統(tǒng)BMS中，該電池管理系統(tǒng)BMS包括高壓線路部分和低壓線路部分，該高壓線路部分由高壓線束構(gòu)成，該低壓線路部分由低壓線束構(gòu)成。

如圖1至圖2所示，所述PCB線路板10包括PCB母板101和PCB子板102，所述PCB子板102，所述PCB子板102上的線路構(gòu)成該低壓線路部分，所述PCB母板101上設(shè)有鏤空區(qū)域1011，所述PCB子板102設(shè)置于所述鏤空區(qū)域1011內(nèi)，所述PCB母板包括絕緣基板1012和分別設(shè)于所述絕緣基板上下表面的第一絕緣層1013和第二絕緣層1014，所述絕緣基板1012內(nèi)嵌有銅板1015，所述銅板1015構(gòu)成所述高壓線路部分。

可選的，本實(shí)施例中，所述第一絕緣層1013和所述第二絕緣層1014上分別設(shè)有若干開窗，通過該開窗可以將銅板1015裸露出來，且該銅板1015部分內(nèi)嵌于絕緣基板1012內(nèi)，該銅板1015部分伸出于所述絕緣基板1012之外，該銅板1015裸露部分和伸出于絕緣基板1012之外的部分可以用來電連接其他元器件。

可選的，本實(shí)施例中，所述第一絕緣層1013和所述第二絕緣層1014材料為均黑色油墨，且優(yōu)選為耐高溫的黑色油墨。在其他實(shí)施例中，該第一絕緣層1013和第二絕緣層1014的材料還可以為環(huán)氧樹脂等其他材料，只要能夠起到絕緣作用即可，具體此處不作限定。

可選的，本實(shí)施例中，所述絕緣基板1012為FR4環(huán)氧樹脂板，在其他實(shí)施例中，該絕緣基板1012還可以為玻璃纖維板、溴化環(huán)氧樹脂板或其他材料制成的絕緣板，具體此處不作限定。

需要說明的是，本實(shí)施例中，該銅板1015可以通過層壓的方式嵌入到該基板1012中，該第一絕緣板1013、第二絕緣板1014和絕緣基板1012也可以通過層壓的方式壓合成為該P(yáng)CB母板101。

本實(shí)施例提供的一種PCB線路板，主要用于電池管理系統(tǒng)BMS中，該P(yáng)CB線路板將電池管理系統(tǒng)中的高低壓線路部分隔離，避免高低壓線路直接接觸，從而起到提升安全性的作用，該P(yáng)CB線路板的可以用于高壓過流，底線線束集成和轉(zhuǎn)接，并實(shí)現(xiàn)高低壓結(jié)構(gòu)一體化，相對于現(xiàn)有技術(shù)，無需人工進(jìn)行扎線處 理，減少了產(chǎn)線的操作工序，提升了生產(chǎn)效率。

以上所述，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。