一種線束穿管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線束保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線束穿管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線束兩端會設(shè)有接頭或者其它連接器，且常用于油污環(huán)境，因此一般會在線束外套設(shè)護(hù)套，由于開口波紋管因具有良好的彎曲性和對各種動、植物油和礦物油類有很好的穩(wěn)定性，并且能耐各種濃度的堿，廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車和其它機(jī)動車、家用電器、燈飾，工程，精密機(jī)床等設(shè)備中線束的護(hù)套，對線束具有良好的貼身保護(hù)作用。
[0003]在將線束穿入開口波紋管時(shí)，一般情況下，需要人工將波紋管的開口端扒開，然后將線束塞入，此時(shí)波紋管開口處會產(chǎn)生回彈力，不但增加線束塞入的難度，降低工作效率，而且還增加波紋管對線束的摩擦力，易使線束磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種輔助將線束穿入到開口波紋管內(nèi)的線束穿管裝置，以解決目前利用人工將線束穿入到開口波紋管內(nèi)，效率較低及在此過程中線束易磨損的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種線束穿管裝置，包括第一蓋體、第二蓋體、第一撐開板和第二撐開板，所述第一蓋體和第二蓋體的內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹槽，當(dāng)?shù)谝簧w體和第二蓋體相蓋合時(shí)，位于第一蓋體內(nèi)側(cè)和第二蓋體內(nèi)側(cè)的凹槽組成波紋管過孔，其中，所述波紋管過孔的一端為進(jìn)管口，另一端為出管口，所述第一撐開板和第二撐開板設(shè)置于所述第一蓋體和第二蓋體之間，且均有一端伸入波紋管過孔內(nèi)，所述第一撐開板和第二撐開板之間設(shè)有過線通道，且所述過線通道與所述波紋管過孔連通。
[0008]優(yōu)先地，所述第一撐開板靠近所述進(jìn)管口的一側(cè)為錐形結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述過線通道由上到下向所述出管口方向傾斜設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述第二撐開板靠近所述進(jìn)管口的側(cè)邊轉(zhuǎn)角處設(shè)有圓角過渡。
[0011]優(yōu)選地，所述第一撐開板和第二撐開板均與所述第一蓋體和第二蓋體可拆卸連接。
[0012]優(yōu)選地，所述第一撐開板和第二撐開板分別通過定位銷固定于所述第一蓋體和第二蓋體之間。
[0013](三)有益效果
[0014]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的線束穿管裝置，包括第一蓋體、第二蓋體、第一撐開板和第二撐開板，所述第一蓋體和第二蓋體的內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹槽，當(dāng)?shù)谝簧w體和第二蓋體相蓋合時(shí)，位于第一蓋體內(nèi)側(cè)和第二蓋體內(nèi)側(cè)的凹槽組成波紋管過孔，所述第一撐開板和第二撐開板設(shè)置于所述第一蓋體和第二蓋體之間，且均有一端伸入波紋管過孔內(nèi)，所述第一撐開板和第二撐開板之間設(shè)有過線通道，且所述過線通道與所述波紋管過孔連通，利用第一撐開板和第二撐開板撐開開口波紋管，方便線束穿入開口波紋管內(nèi)，減少開口波紋管對線束的磨損，線束放置于過線通道內(nèi)，其一端從出管口伸出，使用時(shí)，只需同時(shí)拉動開口波紋管和線束，即可將線束穿入開口波紋管內(nèi)，波紋管開口處會產(chǎn)生回彈力，不受線束長短的限制，使穿線效率大大提高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例線束穿管裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例線束穿管裝置分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例線束裝置隱藏第一蓋體后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視示意圖。
[0018]圖中:1:第一蓋體;2:第二蓋體;3:波紋管過孔;31:進(jìn)管口；32:出管口；4:第一撐開板;5:第二撐開板;6:銷孔;7:定位銷;8:過線通道。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線束穿管裝置，包括第一蓋體1、第二蓋體2、第一撐開板4和第二撐開板5，其中，第一蓋體I和第二蓋體2的內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹槽，當(dāng)?shù)谝簧w體I和第二蓋體2相蓋合時(shí)，分別位于第一蓋體I內(nèi)側(cè)和第二蓋體2內(nèi)側(cè)的大小相同、位置對應(yīng)的兩個(gè)凹槽相配合組成波紋管過孔3，該波紋管過孔3的一端為進(jìn)管口 31，另一端為出管口 32，第一撐開板4和第二撐開板5均設(shè)置于第一蓋體I和第二蓋體2之間，且第一撐開板4和第二撐開板5均有一端伸入波紋管過孔3內(nèi)，當(dāng)波紋管由波紋管過孔3內(nèi)通過時(shí)，第一撐開板4和第二撐開板5用于撐開波紋管，第一撐開板4和第二撐開板5間隔設(shè)置，即在第一撐開板4和第二撐開板5之間形成過線通道8，且該過線通道8與波紋管過孔3連通。
[0022]該線束穿管裝置整體采用分體結(jié)構(gòu)，方便將線束放入裝置內(nèi)，第一蓋體I和第二蓋體2之間設(shè)置過線通道8，且第一撐開板4和第二撐開板5均有一端伸入到波紋管過孔3內(nèi)，用于撐開開口波紋管，方便線束穿入開口波紋管內(nèi)，且減少開口波紋管對線束的磨損，線束放置于過線通道8內(nèi)，其一端從出管口32伸出，使用時(shí)，只需同時(shí)拉動開口波紋管和線束，即可將線束穿入開口波紋管內(nèi)，波紋管開口處會產(chǎn)生回彈力，不受線束長短的限制，使穿線效率大大提尚O
[0023]為了盡量完全避免開口波紋管對線束的磨損，優(yōu)選地，第一撐開板4和第二撐開板5的寬度均大于線束的直徑。
[0024]為了第一撐開板4更容易撐開開口波紋管，優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，第一撐開板4靠近進(jìn)管口 31的一側(cè)為錐形結(jié)構(gòu)。