提高密封質(zhì)量的熱縮制品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱縮制品領(lǐng)域，具體地，涉及一種提高密封質(zhì)量的熱縮制品。
【背景技術(shù)】
[0002]熱縮制品由于具有優(yōu)良的阻燃性能、絕緣性能、非常柔軟有彈性、收縮溫度低、收縮快而被廣泛應(yīng)用于電線的連接、電線端部處理、焊點(diǎn)保護(hù)、線束標(biāo)識(shí)、電阻電容的絕緣保護(hù)、金屬棒或管材的密封防腐蝕保護(hù)、天線的保護(hù)等。在高能射線作用下、線性高分子材料形成三維網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)。交聯(lián)后的高分子材料在機(jī)械強(qiáng)度、耐溫、耐化學(xué)溶劑、耐老化等方面獲得極大改善，特別是耐酸、堿性能得到很大提高。
[0003]但是目前市售的熱縮制品，通常為中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)，適用于直管類結(jié)構(gòu)，當(dāng)其用于彎管處的密封連接時(shí)，彎管內(nèi)側(cè)處易于褶皺，從而使較多的空氣逗留于熱縮制品與管壁之間而不易于被排出，進(jìn)而影響該彎管處的密封質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱縮制品，使其用于彎管處時(shí)仍具有較佳的排氣效果，進(jìn)而保證其密封質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]提高密封質(zhì)量的熱縮制品，包括套筒本體以及固定于所述套筒本體側(cè)壁上的活動(dòng)件，所述套筒本體為熱縮材料制得，且所述套筒本體鄰近彎管的一側(cè)依次設(shè)有第一增強(qiáng)玻纖層以及第一熱熔膠層，所述套筒本體的側(cè)壁上開設(shè)有一配合孔，所述配合孔與彎管的內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)，所述活動(dòng)件為片狀結(jié)構(gòu)，包括第二熱熔膠層、熱縮層、以及設(shè)于所述第二熱熔膠層與所述熱縮層之間的第二增強(qiáng)玻纖層，所述第二熱熔膠層鄰近所述套筒本體設(shè)置，所述活動(dòng)件的一端與所述套筒本體上鄰近所述配合孔的位置處相固定連接，所述活動(dòng)件包括覆蓋于所述配合孔上的覆蓋段以及固接于所述覆蓋段四周的搭接段，所述搭接段與所述配合孔周圍的套筒本體相接觸，所述搭接段通過固定片與所述套筒本體相固定連接，所述套筒本體上還開設(shè)有若干的排氣孔，所述排氣孔的一端與所述配合孔相連通，另一端延伸至所述套筒本體鄰近所述活動(dòng)件的一端端面，所述排氣孔鄰近所述活動(dòng)件的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第三熱熔膠層，所述第三熱熔膠層遠(yuǎn)離所述活動(dòng)件的一側(cè)為圓弧形。
[0007]如無特別指出，本實(shí)用新型所述的若干均是指兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0008]進(jìn)一步地，所述配合孔為方形或圓形。
[0009]進(jìn)一步地，所述活動(dòng)件的形狀與所述配合孔的形狀相一致。
[0010]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所述的熱縮制品可有效避免普通市售的熱縮管由于易于彎管內(nèi)側(cè)產(chǎn)生褶皺進(jìn)而影響彎管處密封質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生；且利用排氣孔的特殊結(jié)構(gòu)，便于排出空氣，進(jìn)一步保證密封質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所示的熱縮制品套于彎管處時(shí)的示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所示的熱縮制品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖2的剖視圖；
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:彎管1、熱縮制品100、套筒本體10、活動(dòng)件20、配合孔11、覆蓋段21、搭接段22、排氣孔12、第三熱熔膠層13、第一熱熔膠層15、第二熱熔膠層23、熱縮層24、第一增強(qiáng)纖維層16、第二增強(qiáng)纖維層26。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0016]實(shí)施例1
[0017]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所示的熱縮制品100，包括套筒本體10以及固定于所述套筒本體10側(cè)壁上的活動(dòng)件20。
[0018]所述套筒本體10為熱縮材料制得，且所述套筒本體10鄰近所述彎管1的一側(cè)依次設(shè)有第一增強(qiáng)玻纖層16以及第一熱熔膠層15。所述套筒本體10的側(cè)壁上開設(shè)有一配合孔11，所述配合孔11與彎管1的內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例中，所述配合孔11可為方形或圓形。
[0019]所述活動(dòng)件20的一端與所述套筒本體10上鄰近所述配合孔11的位置處相固定連接，且所述活動(dòng)件20的形狀與所述配合孔11的形狀相配合，能夠覆蓋于所述配合孔11外側(cè)。本實(shí)施例中，所述活動(dòng)件20的形狀與所述配合孔11的形狀相一致。所述活動(dòng)件20包括覆蓋于所述配合孔11上的覆蓋段21以及固接于所述覆蓋段21四周的搭接段22，所述搭接段22與所述配合孔11周圍的套筒本體10相接觸，所述搭接段22通過固定片(圖未示)與鄰近的套筒本體10相固定連接。所述活動(dòng)件20包括第二熱熔膠層23、熱縮層24、以及設(shè)于所述第二熱熔膠層23與所述熱縮層24之間的第二增強(qiáng)玻纖層26，所述第二熱熔膠層23鄰近所述套筒本體10設(shè)置，所述第二增強(qiáng)玻纖層26用于使所述熱縮制品100能夠承受更大的外力。
[0020]考慮到所述套筒本體10上開設(shè)的配合孔11所占空間較大，為便于該空間內(nèi)的空氣的排出，保證熱縮制品100的密封效果，所述套筒本體10上還開設(shè)有若干的排氣孔12，所述排氣孔12的一端與所述配合孔11相連通，另一端延伸至所述套筒本體10鄰近所述活動(dòng)件20的一端端面。所述排氣孔12鄰近所述活動(dòng)件20的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第三熱熔膠層13，所述第三熱熔膠層13遠(yuǎn)離所述活動(dòng)件20的一側(cè)為圓弧形，使得所述第三熱熔膠層13在受熱熔化時(shí)能夠更容易填滿所述排氣孔13。在加熱該熱縮制品100的過程中，所述配合孔11內(nèi)的氣體能夠通過該排氣孔12排出，而第三熱熔膠層13在受熱熔化后又能夠快速地填滿所述排氣孔13，如此，既能排出大量空氣，又能保證該熱縮制品100的密封質(zhì)量。
[0021]綜上，本實(shí)用新型所述的熱縮制品100在密封彎管1時(shí)，將所述套筒本體10套于彎管1處，此時(shí)，所述活動(dòng)件20相對(duì)于所述套筒本體10為打開狀態(tài)，將所述配合孔11與彎管1的內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)。將所述活動(dòng)件20完全覆蓋所述配合孔11，并用固定片將所述活動(dòng)件20固定，由于該活動(dòng)件20為片狀結(jié)構(gòu)，能夠良好包覆于彎管1外，如此，就可有效避免普通市售的熱縮管由于易于彎管1內(nèi)側(cè)產(chǎn)生褶皺進(jìn)而影響彎管處密封質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。又利用該排氣孔12的特殊結(jié)構(gòu)，便于排出空氣，保證密封質(zhì)量。
[0022]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.提高密封質(zhì)量的熱縮制品，其特征在于，包括套筒本體以及固定于所述套筒本體側(cè)壁上的活動(dòng)件，所述套筒本體為熱縮材料制得，且所述套筒本體鄰近彎管的一側(cè)依次設(shè)有第一增強(qiáng)玻纖層以及第一熱熔膠層，所述套筒本體的側(cè)壁上開設(shè)有一配合孔，所述配合孔與彎管的內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)，所述活動(dòng)件為片狀結(jié)構(gòu)，包括第二熱熔膠層、熱縮層、以及設(shè)于所述第二熱熔膠層與所述熱縮層之間的第二增強(qiáng)玻纖層，所述第二熱熔膠層鄰近所述套筒本體設(shè)置，所述活動(dòng)件的一端與所述套筒本體上鄰近所述配合孔的位置處相固定連接，所述活動(dòng)件包括覆蓋于所述配合孔上的覆蓋段以及固接于所述覆蓋段四周的搭接段，所述搭接段與所述配合孔周圍的套筒本體相接觸，所述搭接段通過固定片與所述套筒本體相固定連接，所述套筒本體上還開設(shè)有若干的排氣孔，所述排氣孔的一端與所述配合孔相連通，另一端延伸至所述套筒本體鄰近所述活動(dòng)件的一端端面，所述排氣孔鄰近所述活動(dòng)件的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第三熱熔膠層，所述第三熱熔膠層遠(yuǎn)離所述活動(dòng)件的一側(cè)為圓弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高密封質(zhì)量的熱縮制品，其特征在于，所述配合孔為方形或圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高密封質(zhì)量的熱縮制品，其特征在于，所述活動(dòng)件的形狀與所述配合孔的形狀相一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種提高密封質(zhì)量的熱縮制品，包括套筒本體及活動(dòng)件，套筒本體為熱縮材料制得，且套筒本體鄰近彎管的一側(cè)依次設(shè)有第一增強(qiáng)玻纖層及第一熱熔膠層，套筒本體的側(cè)壁上開設(shè)有一配合孔，配合孔與彎管的內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)，活動(dòng)件為片狀結(jié)構(gòu)，包括第二熱熔膠層、熱縮層、以及設(shè)于上述兩層之間的第二增強(qiáng)玻纖層，活動(dòng)件的一端與套筒本體固定連接，活動(dòng)件包括覆蓋于配合孔上的覆蓋段及固接于覆蓋段四周的搭接段，搭接段與配合孔周圍的套筒本體相接觸，套筒本體上還開設(shè)有與配合孔相連通的若干排氣孔，排氣孔鄰近活動(dòng)件的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第三熱熔膠，第三熱熔膠層遠(yuǎn)離活動(dòng)件的一側(cè)為圓弧形。本實(shí)用新型所述的熱縮制品能夠有效提高彎管處的密封質(zhì)量。
【IPC分類】F16L58/00, F16L13/16, H02G15/18
【公開號(hào)】CN205039511
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520851905
【發(fā)明人】穆宏榮
【申請(qǐng)人】成都長江熱縮材料有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日