專(zhuān)利名稱(chēng)：制造醫(yī)用假體制品的方法和用于該方法的密封模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模制醫(yī)用假體制品的方法，更特殊地，涉及通過(guò)在預(yù)定的真空度下將樹(shù)脂注入密封的石膏模具的型腔來(lái)制造醫(yī)用假體制品的模制方法和用于實(shí)現(xiàn)上述方法的密封模具裝置。
眾所周知，在已有技術(shù)中，醫(yī)用假體制品，如與人體相符合的埋放的人造牙、人造骨或腿，都是用樹(shù)酯模制的。對(duì)于這種用樹(shù)酯的模制方法，已經(jīng)實(shí)施的有壓模法和注模法，它們使用配在金屬或類(lèi)似物的工作模具的石膏模具，這當(dāng)中，壓模法是通過(guò)對(duì)疊放在石膏底模內(nèi)的熱塑樹(shù)酯片用紅外線加熱并當(dāng)它們軟化后，用頂模和底模對(duì)它們加壓實(shí)現(xiàn)的。與一方面正如由我們?cè)谌毡緦?zhuān)利公開(kāi)第2032/1982號(hào)中所公開(kāi)的，上述的注模法是通過(guò)將熔融的樹(shù)酯注入在工作模具中成形的石膏模具的型腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)的。
然而，這些方法中的每一種都伴隨著一個(gè)問(wèn)題，即熔融的樹(shù)酯可能有不均勻的流動(dòng)或者在模制過(guò)程中所產(chǎn)生的氣體的摻入，這是因?yàn)獒t(yī)用假體制品通常具有一個(gè)復(fù)雜的形狀和/或具有不同厚度的部分。另一個(gè)問(wèn)題是最終模制件可能發(fā)生變形，如扭曲，彎曲，這是由于樹(shù)酯冷卻時(shí)收縮所造成的。特殊地，例如醫(yī)用假體制品是以埋放的人造牙，它相應(yīng)于上顎的腭表面部分要做成0.5-1.2mm那么薄，而齒槽頭要做成10mm那么厚，由此，埋放的人造牙在局部厚度上有非常大的差異，因此，牙基將受到模制變形的影響而從模具內(nèi)表面浮離或扭曲，這種變形必須由操作者人工地修正。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能消除模制件變形的制造醫(yī)用假體制品的方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供用于實(shí)現(xiàn)模制方法的密封模具裝置。
為了實(shí)現(xiàn)這些目的，按照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種通過(guò)將樹(shù)酯注入石膏模具的型腔來(lái)制造醫(yī)用假體制品的方法，它包括以下步驟當(dāng)石膏模具相對(duì)于周?chē)目諝忾]合時(shí)，密封所述模具的型腔，在預(yù)定的真空環(huán)境下，用樹(shù)酯注入密封的型腔。
按照本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種通過(guò)將樹(shù)酯注入型腔來(lái)制造醫(yī)用假體制品的密封模具裝置，它包括第一石膏模具和第二石膏模具，在內(nèi)限定了一個(gè)型腔，該型腔具有與被模制的醫(yī)用假體制品相同的外形，一個(gè)與所說(shuō)的型腔相通的澆道，和一個(gè)與所說(shuō)的型腔相通的氣道；第一模具體和第二模具體做成彼此可分開(kāi)的，且把所說(shuō)的第一和第二石膏模具限制在其內(nèi)，所說(shuō)的第一模具體包括一個(gè)上環(huán)件，將所說(shuō)的第一石膏模具限制在其內(nèi)，和一個(gè)位子上環(huán)件上面的頂蓋，所說(shuō)的第二模具體包括一個(gè)下環(huán)件，將所說(shuō)的第二石膏模具配置于其內(nèi)，且所說(shuō)的上環(huán)放在其上，和一個(gè)將所述下環(huán)件放在其中的底蓋，所說(shuō)的上環(huán)和下環(huán)在它們鄰接的面上形成了一個(gè)注口，該注口通過(guò)所說(shuō)的澆道與型腔相通，和一個(gè)通過(guò)氣道與型腔相通的排氣口；和用于密封在所說(shuō)的第一和第二石膏模具內(nèi)的型腔的密封裝置，當(dāng)兩個(gè)模具閉合時(shí)使型腔相對(duì)于周?chē)目諝饷芊?，由此，所說(shuō)的密封的型腔可以通過(guò)所說(shuō)的注口和所說(shuō)的澆道在預(yù)定的真空下被注入樹(shù)脂，以便模制醫(yī)用假體制品。
本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)從下面參照附圖所作的說(shuō)明將會(huì)更加明顯，其中圖1是表示本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的垂直剖面圖；圖2是表示本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的垂直剖面圖；圖3是表示本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的垂直剖面圖；圖4是表示本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的垂直剖面圖；圖5是表示本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的垂直剖面圖；圖6是表示本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的頂視圖；圖7是表示按照本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的工作模具的垂直分解剖面圖；圖8是表示按照本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的工作模具的垂直剖面圖；圖9是表示按照本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的工作模具的頂蓋的水平剖面圖；圖10是表示按照本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的工作模具的上環(huán)的水平剖面圖；圖11是表示按照本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的工作模具的底蓋的水平剖視圖；圖12是表示本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的主要部分放大的垂直剖面圖；圖13是表示本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的主要部分放大的垂直剖面圖14是表示按照本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的工作模具的垂直分解剖面圖；圖15是表示按照本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的工作模具的垂直分解剖面圖；圖16是表示按照本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的工作模具的頂蓋的頂視圖；圖17是表示按照本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的工作模具的上環(huán)的頂視圖；圖18是表示按照本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的工作模具的底蓋的頂視圖；圖19是表示本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例的主要部分的放大的垂直剖面圖；圖20是表示本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例的主要部分的放大的垂直剖面圖；圖21是表示本發(fā)明的第七個(gè)實(shí)施例的垂直剖面圖；圖22是表示本發(fā)明的第八個(gè)實(shí)施例的頂視圖；圖23是表示本發(fā)明的第九個(gè)實(shí)施例的垂直剖面圖；圖24是表示本發(fā)明的第十個(gè)實(shí)施例的垂直剖面圖；圖25是表示本發(fā)明的第十一個(gè)實(shí)施例的垂直剖面圖；圖26是表示本發(fā)明的第十二個(gè)實(shí)施例的垂直剖面圖；圖27是表示本發(fā)明的第十二個(gè)實(shí)施例的垂直剖面圖；圖28是表示本發(fā)明的第十三個(gè)實(shí)施例的垂直剖面圖；圖29是表示本發(fā)明的第十三個(gè)實(shí)施例的水平剖面圖；圖30是表示本發(fā)明的第十四個(gè)實(shí)施例的透示圖31是表示本發(fā)明的第十五個(gè)實(shí)施例的主要部分的放大的垂直剖面圖；圖32是表示本發(fā)明的第十六個(gè)實(shí)施例的主要部分的放大的垂直剖面圖。
下面將結(jié)合實(shí)施例及


本發(fā)明。在本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，如圖1至圖11所示，具有與醫(yī)用假體制品(如待埋放的人造牙齒)相同形狀的模型是用熱塑材料制成的，如石蠟、人造石蠟或軟樹(shù)酯，這種模型1預(yù)先與人造牙2裝配。制備用金屬材料制造的抗壓工作模具3，該工作模具3由第一模具體4和第二模具體5構(gòu)成，其中第一模具體4包括一個(gè)頂蓋8或第一分離模具件，和上環(huán)7或第二分離模具件；第二模具體5包括下環(huán)8或第三分離模具件，和底蓋9或第四分離模具件。工作模具3在上、下環(huán)7和8之間鄰近的面上有一澆口10和排氣口11，另一方面，工作模具3還配有由螺栓和螺母組成的固定件14，用于當(dāng)?shù)谝缓偷诙＞唧w4和5通過(guò)定位銷(xiāo)12和定位孔13安裝定位時(shí)，將它們結(jié)合成一體。此外，工作模具3還配有密封裝置，它是由薄的金屬片或合成樹(shù)酯片制成的環(huán)狀密封件，其中包括在頂蓋6和上環(huán)7的鄰接面之間的第一密封件15，在上環(huán)7和下環(huán)8的鄰接面之間的第二密封件16，以及在下環(huán)8和底蓋9的鄰接面之間的第三密封件17。其中第一密封件15粘附于頂蓋6上，第二密封件16粘附于上環(huán)7上，而第三密封件17粘附于底蓋9上，而且這些密封件15、16和17上分別形成有定位/固定孔18，第二密封件16由澆口排氣口的切口19分開(kāi)，當(dāng)?shù)谝缓偷诙＞唧w4和5未裝配在一起時(shí)，而且模型1通過(guò)石膏墊20固定在第二模具體5內(nèi)(圖2)，而模型1基本上通過(guò)注入石膏石蠟21被填放在第二模具體5內(nèi)(圖3)，以便當(dāng)石膏石蠟固化后形成第二石膏模具22。如圖3所示模型1一方面通過(guò)用如上所述的熱塑材料制成的澆道23連接到如上所述的澆口10上，另一方面，模型1通過(guò)也是用熱塑材料制做的氣道24連接到如上所述的排氣口11上。如圖4所示，接著上環(huán)7定位于下環(huán)8上并與下環(huán)8裝配，上下這兩個(gè)環(huán)7和8用固定件14結(jié)合成一體，把石膏石蠟21注入上環(huán)7內(nèi)，以便再次埋放模型1并當(dāng)石膏石蠟21固化后形成第一石膏模具25。在石膏石蠟21已經(jīng)固化后，拆下上環(huán)7，而第一和第二石膏模25和22通過(guò)石膏21的分界面26分開(kāi)。模型1、澆道23和氣道24被熔化、取出并用熱水或類(lèi)似物洗去。將石膏模具25和22干燥，然后在它們的內(nèi)表面上形成密封層27，它些密封層27是通過(guò)施加并干燥一種表面處理劑來(lái)制備的，所說(shuō)的表面處理劑具有能經(jīng)受樹(shù)酯注入壓力的硬度和氣密性。如圖5所示，將第一和第二模具體4和5通過(guò)固定裝置14組裝并結(jié)合成一體，以便使第一和第二石膏模具25和22處于閉合狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，形成與牙床的形狀一致的型腔28，一個(gè)澆道23A，用于提供一個(gè)樹(shù)脂通道，和一個(gè)氣道24A，用于提供一個(gè)排出空氣/氣體的通道。此外，頂蓋6，上下環(huán)7和8，以及底蓋9間的每個(gè)鄰接部分分別由第一、第二和第三密封件15、16和17形成氣密密封，型腔28也由密封層27形成氣密密封。一個(gè)真空泵29連接到如前所述的排氣口11上。
翻到圖1，熔化的高分子樹(shù)脂30用來(lái)示出的模制機(jī)。(如注模機(jī))的注入部件31從以上所述的澆口10注入型腔28。同時(shí)，當(dāng)通過(guò)真空泵29的作用使型腔28抽真空之后或同時(shí)，實(shí)現(xiàn)樹(shù)酯30的注入。特殊地，真空泵29在樹(shù)酯30注入以前就運(yùn)轉(zhuǎn)了，因此，樹(shù)脂30可以注入到已經(jīng)被或正在被抽成低于大氣壓的真空的型腔28內(nèi)。真空泵29可按照型腔28的體積適當(dāng)?shù)剡x擇其容量。在本發(fā)明中，型腔28的真空度在500到0.00001乇范圍內(nèi)，優(yōu)選的在20到0.00001乇范圍內(nèi)。確定這樣一個(gè)范圍是因?yàn)閷?duì)于低于500乇的真空度來(lái)說(shuō)可鑄性是難于改善的，而在高于0.00001乇真空度時(shí)抽真空的設(shè)備和密封裝置將增加開(kāi)支且運(yùn)轉(zhuǎn)不良。此外，由于在氣密型腔28中的空氣和從熔融的樹(shù)酯30中釋放的氣體通過(guò)抽真空從如上所述的排氣口11排出，防止已經(jīng)充滿(mǎn)型腔28的樹(shù)酯含氣。另外，樹(shù)酯30由于在型腔28內(nèi)的占優(yōu)勢(shì)的真空使它能平衡的流動(dòng)，因此，它可以流入型腔28的每一個(gè)角落。結(jié)果是，模制件在冷卻后降低了剩余應(yīng)力。然后打開(kāi)工作模具3，壓碎石膏模具25和22，取出模制件。當(dāng)該模制件清除掉在澆道23A和氣道24A上的樹(shù)酯30，就可以得到消除模制應(yīng)力的埋放的人造牙齒的模制件。
因此，按照本實(shí)施例，樹(shù)酯30可以注入在石膏模具25和22中被抽真空的型腔28內(nèi)，由于空氣和氣體通過(guò)排氣口11從型腔28中被抽吸和排出，將防止充滿(mǎn)型腔28的樹(shù)酯30含氣和樹(shù)酯30能夠平穩(wěn)地流到型腔28的每一個(gè)角落，因此，在冷卻的模制件中減少了剩余應(yīng)力。還有，由于模制過(guò)程是在對(duì)型腔28抽真空之后或同時(shí)進(jìn)行，樹(shù)酯的注入壓力，亦即注模機(jī)的注入壓力可以大大地降低，例如，在沒(méi)有抽真空情況下的注入壓力230kg/cm2在型腔28中的真空度通過(guò)抽真空降到0.00001乇時(shí)，可以降低到100kg/cm2，結(jié)果是，也可以降低注模機(jī)所需的容量，從而減小了注模機(jī)的尺寸。同時(shí)，也減少了線性膨脹和由此而減少了剩余應(yīng)力，從而降低了最終的模制件的變形。由于模制過(guò)程是在對(duì)型腔28抽真空之后或同時(shí)進(jìn)行的，而且可以降低樹(shù)酯的模注溫度，由此而減少熱膨脹，因此可以減少熱收縮，改進(jìn)了模制件的精度，并防止了模制件的退色，所以，它能夠生產(chǎn)高精度的模制件。
按照本發(fā)明，由于在石膏模具25和22的內(nèi)表面形成了密封層27，以便使型腔28密封，可防止在模具25和22中所含的空氣潛入型腔28內(nèi)，即使用真空泵29抽吸也是如此。結(jié)果是，可以去掉第一到第三密封件15到17中的一個(gè)或兩個(gè)，特別是第一和第三密封件15和17。此外，由于密封層27是通過(guò)涂覆表面處理劑形成的，它們的光滑的表面可以轉(zhuǎn)至樹(shù)酯30的表面，因此，可以制造有光澤的模制件。
在石膏模具的情況下，一般地說(shuō)，由于石膏材料的特性，樹(shù)酯模制件會(huì)在它們的不同部分具有不同的厚度，或者樹(shù)酯模制件是難于修正的，當(dāng)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)即使其各個(gè)部分在樹(shù)酯收縮時(shí)有彌散也是如此，由此最終的樹(shù)酯模制件精度低。然而，按照本實(shí)施例，密封志27的涂層可以在模制件的不同部分上按照樹(shù)酯的收縮程度給予不同的厚度，因此，模制件的大小可以很容易地修正。
圖12所示的是本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例，圖中與前面第一個(gè)實(shí)施例相同的部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，對(duì)它們也不作重復(fù)說(shuō)明。更特殊地，第一和第二石膏模具25和22在它們的鄰接面上分別形成密封層27A，因此，在本實(shí)施例中，在第一和第二石膏模具內(nèi)的型腔28在預(yù)定的真空條件下可以用樹(shù)酯30注入，結(jié)果是在型腔28中的空氣和氣體可以從排氣口11被抽吸或排出，因此，可防止已注滿(mǎn)型腔28的樹(shù)酯含有如上所述的氣體或類(lèi)似物，同時(shí)，樹(shù)酯30可以流暢地流入型腔28的每個(gè)角落，以便減少在模制件冷卻后的剩余變形。此外，如在前個(gè)實(shí)施例中一樣可以減少樹(shù)酯注入壓力，可以減小注模機(jī)的尺寸，以便消除剩余變形。由于降低了模制溫度，可能生產(chǎn)具有優(yōu)良的模制件精度和清晰顏色的模制件。在另一方面，按照本實(shí)施例，由于在石膏模具25和22的鄰接面上形成密封層27A，因此可以省去第一到第三密封件15到17中的一個(gè)或兩個(gè)。
圖13至18所示的是本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例，和前面的實(shí)施例相同的部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，對(duì)它們不再重復(fù)說(shuō)明。按照第三個(gè)實(shí)施例，工作模具3有一個(gè)密封裝置，它由耐熱合成橡膠或類(lèi)似物制成的密封襯墊組成。更特殊地，這種密封裝置包括夾在頂蓋6和上環(huán)7的鄰接面之間的具有圓形截面的環(huán)狀的第一密封件15A，夾在上環(huán)7和下環(huán)8的鄰接面之間的具有圓形截面的線狀的第二密封件16A，和夾在下環(huán)8和底蓋9的鄰接面之間的具有矩形截面的圓環(huán)形的第三密封件17A。其中，第一密封件15A裝在頂蓋6內(nèi)形成的且在固定部分或定位部分的內(nèi)側(cè)位置的槽32內(nèi)，如圖14和16所示；第二密封件16A裝在上環(huán)7內(nèi)形成的且在固定部分或定位部分的內(nèi)側(cè)的槽33內(nèi)，如圖14和17所示；而第三密封件17A裝在底蓋9內(nèi)形成的且在固定部分或定位部分的內(nèi)側(cè)上的槽34內(nèi)，如圖14和18所示。第三密封件17A進(jìn)一步形成具有多條環(huán)形棱邊35。因此，在本實(shí)施例中，在石膏模具25和22內(nèi)的型腔28可以在預(yù)定真空條件下注入樹(shù)酯30。結(jié)果是在型腔28內(nèi)的空氣和氣體可以從排氣口11被抽吸或排放，因此可防止，已充滿(mǎn)型腔28的樹(shù)酯30含有上述的氣體或類(lèi)似物。同時(shí)，樹(shù)酯30可以流暢地流到型腔28的每一個(gè)角落，以便減少冷卻后的模制件中的殘余變形。此外，如前所述的實(shí)施例還可以降低樹(shù)酯的注入壓力，注模機(jī)尺寸可以減小，以便消除殘余變形。由于降低了模制溫度，還可以制造出具有優(yōu)良的模制精度和鮮明顏色的模制件。
圖19所示的是本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例，與前述實(shí)施例相同部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，對(duì)它們不再重復(fù)說(shuō)明。特殊地，石膏模具25和22中摻入樹(shù)酯36或類(lèi)似物的石膏21，且這種樹(shù)酯36被固化。結(jié)果是摻入樹(shù)酯36的石膏模具可以改善氣密性，以便更易于去掉密封件。因此，這種工作模具可以去掉所有的密封件，假如需要如此的話(huà)。
翻到圖20，所示的本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例，和前述實(shí)施例相同部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，對(duì)它們不再重復(fù)說(shuō)明。特殊地，密封件37是圍繞工作模具3的澆口安裝，即澆口10緊挨注模機(jī)注入件31的引導(dǎo)端的部分。密封件37在澆口10處可以保持氣密性。整個(gè)氣密性可以進(jìn)一步通過(guò)把氣密件37加到任何一前述實(shí)施例的密封裝置上來(lái)提高。順便說(shuō)一下，密封件37可以用前述的表面處理劑或各種具有氣密性的部件形成。
在本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施例中，盡管沒(méi)有示出，在石膏模具25和22中的型腔和排氣口11是通過(guò)多個(gè)澆道連接的(參照?qǐng)D6)。此外，模型1和排氣口11也可以通過(guò)多個(gè)氣道24連接。然后，在預(yù)定的真空條件下，可以用樹(shù)酯30注入型腔28。如果氣道24在適當(dāng)方向上定向時(shí)，注入的樹(shù)酯30可以均勻地流入型腔28內(nèi)，以便生產(chǎn)高精度的模制件。
翻到圖21，所示的是本發(fā)明的第七個(gè)實(shí)施例，圖中和前面實(shí)施例相同的部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，對(duì)它們不再重復(fù)說(shuō)明。特別地，在第一模具體4的頂蓋6上形成一個(gè)排氣口11A，這個(gè)排氣口11A一方面通過(guò)氣道24A連接到形腔28的中心上面部分，另一方面連接到真空泵29上。排氣口11A在頂蓋6內(nèi)形成，因此，在預(yù)定的真空條件下可以將樹(shù)酯30注入型腔28，以便提供類(lèi)似于第一個(gè)實(shí)施例的效果。然而，另一方面，排氣口11A也可以在第二模具體5的底蓋9上形成，并連接到型腔上。
翻到圖22，所示的是本發(fā)明的第八個(gè)實(shí)施例，圖中和前面的實(shí)施例相同的部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，它們不再重復(fù)說(shuō)明。特別地，本實(shí)施例針對(duì)醫(yī)用假體制品如人造牙冠的模制件。具有人造牙冠形狀的多個(gè)模型38通過(guò)用熱塑材料做的通道39連接并構(gòu)成的一個(gè)氣道24A，這些通道39通過(guò)用熱塑材料制造的氣道連接到排氣口11上。此外，模型38和澆口10通過(guò)由熱塑材料制成的澆道23連接。通道39在另一方面通過(guò)氣道24A連接到排氣口11上。接下去，裝上上環(huán)7并注入石膏石蠟21，以便再次覆蓋模型38。當(dāng)石膏石蠟21固化時(shí)，形成第一和第二石膏模具25和22。然后石膏模具25和22被釋放和打開(kāi)，以便熔化、排放和洗去模型38、通道39、澆道23A和氣道24A，因此，形狀上與人造牙冠相同的型腔留在石膏模具25和22之間。然后，這些模具25和22通過(guò)適合的前述實(shí)施例中的密封裝置之一形成氣密封閉合，當(dāng)型腔通過(guò)真空泵29已被或正在被抽成預(yù)定的真空時(shí)，用樹(shù)酯30注入型腔。因此，在本實(shí)施例的情況下，醫(yī)用假體制品或人造牙冠按這種方式模制，當(dāng)石膏模具25和22閉合時(shí)，它們與周?chē)目諝饷芊猓虼?，在石膏模?5和22內(nèi)的型腔可以在預(yù)定真空條件下被注入樹(shù)酯30。結(jié)果是已經(jīng)充滿(mǎn)型腔的樹(shù)酯30可以由所含的氣體或類(lèi)似物限制。同時(shí)，樹(shù)酯30可以流暢地流到型腔的每個(gè)角落，以便減少在模制件冷卻后的剩余變形，由此，減少了剩余變形。此外，如在前面的實(shí)施例一樣，當(dāng)降低樹(shù)酯注入壓力時(shí)，注模機(jī)可以減小，以便消除殘余變形。由于模制溫度可以降低，這就有可能生產(chǎn)優(yōu)良的模制精度和鮮明顏色的模制件。
翻到圖23，所示的是本發(fā)明的第九個(gè)實(shí)施例，圖中和前述實(shí)施例相同的部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，對(duì)它們不再重復(fù)說(shuō)明。特殊地，本實(shí)施例針對(duì)醫(yī)用假體制品(如適用于人造肢體上的人造部件)的模制件，未示出的模型是如此以熱塑材料形成的，以便與人造部件要裝到的人造腿或手的形狀相一致，型腔28A形成具有在石膏模具25和22中的模型的形狀。然后，當(dāng)型腔28A用真空泵29通過(guò)排氣口11和氣道24A已被或正在被抽成預(yù)定真空時(shí)，用樹(shù)酯30注入，以便模注適配件。由此，在本實(shí)施例的情況下，醫(yī)用假體制品或人造肢體件應(yīng)按該方式模制，石膏模具25和22在閉合時(shí)與周?chē)諝饷荛]，因此，在石膏模具25和22中的型腔28A可以在預(yù)定真空條件下被注入樹(shù)酯30，結(jié)果是防止了已經(jīng)充滿(mǎn)型腔28A的樹(shù)脂30含氣或類(lèi)似物。同時(shí)，樹(shù)酯30能夠流暢地流到型腔28A的每個(gè)角落，以便減少在冷卻的模制件中的殘余應(yīng)力，由此可以消除剩余變形。此外，如同前述實(shí)施例一樣，可以減低樹(shù)酯注射壓力，注模機(jī)可以減小來(lái)消除剩余變形。因?yàn)槟Ｖ茰囟瓤梢越档?，這就可能生產(chǎn)具有優(yōu)良模制精度和鮮明顏色的模制件。
圖24所示的是本發(fā)明的第十個(gè)實(shí)施例，圖中和前述實(shí)施例中相同部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，對(duì)它們不重復(fù)說(shuō)明。特殊地，本實(shí)施例是針對(duì)醫(yī)用假體制品(如人造長(zhǎng)骨)的模制件，如前面第九個(gè)實(shí)施例那樣。型腔28A可以用樹(shù)酯30充填到其每個(gè)角落，如前述實(shí)施例那樣。
圖25所示的是本發(fā)明的第十一個(gè)實(shí)施例，圖中和前述實(shí)施例相同的部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，對(duì)它們不再重復(fù)說(shuō)明。特殊地，本實(shí)施例針對(duì)這樣一種情況，在該情況下，密封層27和27A是在第一個(gè)實(shí)施例中25和22的所有表面上形成，結(jié)果是簡(jiǎn)化了工作模具3的密封裝置，順便地說(shuō)，在本實(shí)施例中，密封裝置具有用涂敷熱塑樹(shù)酯或類(lèi)似物的密封劑的密封層形成的密封件15B，16B和17B。然而，所有的這些密封件15B到17B可以去掉。
圖26和27所示的是本發(fā)明的第十二個(gè)實(shí)施例，圖中和前述實(shí)施例相同的部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，對(duì)它們不再重復(fù)說(shuō)明。特殊地，本實(shí)施例針對(duì)這樣一種情況，在該情況中，用于工作模具3的密封裝置是通過(guò)使用具有圓形截面的密封件40形成的，如第四個(gè)實(shí)施例。在這種情況下，密封件40是裝在半圓形的槽41中，該槽是在頂蓋6中形成的。上環(huán)7上形成有比上述槽41更淺的槽42，因此，當(dāng)工作模具3合成一體時(shí)，密封件42可以通過(guò)更淺的槽42壓縮。順便說(shuō)一下，這種密封結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用到所有分離的工作模具3部分。
圖28和29所示的是本發(fā)明的第十三個(gè)實(shí)施例，圖中與前述實(shí)施例相同的部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，對(duì)它們不再重復(fù)說(shuō)明。特殊地，本實(shí)施例針對(duì)這樣一種情況，在該情況中，密封裝置是由密封件43覆蓋工作模具3的被分開(kāi)的部分的側(cè)面周邊構(gòu)成的。這種密封裝置進(jìn)一步包括兩塊合成樹(shù)脂或金屬的分開(kāi)的覆蓋物44和45，其形狀和大小能一起覆蓋住工作模具3的側(cè)面周邊，實(shí)際上是它的整個(gè)周邊上。這兩塊覆蓋物44和45的一個(gè)端部在46處鉸接，一塊覆蓋物44另一端形成固定突出物47，因而，另一塊覆蓋物45的另一端也形成一個(gè)固定槽48，一個(gè)按扣49由該槽延伸，上述的片狀密封件43被粘結(jié)到兩塊覆蓋物44和45的內(nèi)表面上，因此，覆蓋物44和45以它們的鉸接部分46上閉合，以便覆蓋工作模具3的側(cè)面周邊，并通過(guò)把固定突出物按入固定槽48內(nèi)固定，以便密封工作模具3的分開(kāi)部分。
圖30所示的是本發(fā)明的第十四個(gè)實(shí)施例，圖中與前述實(shí)施例中相同的部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，對(duì)它們不再重覆說(shuō)明。特殊地，本實(shí)施例是針對(duì)這樣一種情況，在該情況中，與工作模具的側(cè)面周邊配合的彈性密封件50，51和54可拆卸地固定在工作模具3各個(gè)分開(kāi)部分的側(cè)面周邊上。在該實(shí)施例中，工作模具成矩形，如圖所示，且密封件51形成具有一個(gè)用于注入件31的孔52和作為排氣口11的小孔53。由此，密封效果可以通過(guò)按列舉的順序把密封件54，51和50彈性地裝在一體的工作模具3的各個(gè)分開(kāi)部分的側(cè)面周邊來(lái)獲得。
圖31所示的是本發(fā)明的第十五個(gè)實(shí)施例，圖中和前述實(shí)施例相同的部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，對(duì)它們不再重復(fù)說(shuō)明。特殊地，本實(shí)施例是這樣構(gòu)成的，即密封裝置是通過(guò)把密封件或密封帶55可剝掉地粘結(jié)到工作模具3的每一個(gè)分開(kāi)部分的側(cè)面周邊上實(shí)現(xiàn)的。
圖32所示的是本發(fā)明的第十六個(gè)實(shí)施例，圖中和前述實(shí)施例相同的部分以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)注，因此，對(duì)它們不再重復(fù)說(shuō)明。特殊地，本實(shí)施例是這樣構(gòu)成的，即密封結(jié)構(gòu)是通過(guò)把密封件56可去掉地施加到工作模具3的每一個(gè)分開(kāi)部分的側(cè)面周邊上實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，且可以在本發(fā)明的要點(diǎn)范圍內(nèi)以各種方式進(jìn)行改進(jìn)。例如，本發(fā)明可以應(yīng)用到各種醫(yī)用假體制品的模制件上，如人造骨，和整個(gè)的或部分的牙基。另一方面，所使用的鑄模機(jī)可以列舉的，不僅僅是注模機(jī)，而且也可以是傳遞模塑機(jī)或注-壓模機(jī)。所使用的高分子樹(shù)酯可以是熱塑型的，也可以是熱固型的，它們以聚碳酸酯樹(shù)酯，聚烯烴樹(shù)酯，聚砜樹(shù)酯，苯乙烯樹(shù)酯、聚氨酯樹(shù)酯或聚醛樹(shù)酯為例。在石膏模具表面上沒(méi)有密封層的實(shí)施例中，且模型、澆道和氣道可以被熔化并且通過(guò)如日本專(zhuān)利公開(kāi)NO.2023/1982或類(lèi)似文獻(xiàn)所公開(kāi)的方法去掉，而不用打開(kāi)石膏模具。另一方面，密封件安裝的位置和抽真空的位置可以在本發(fā)明的要點(diǎn)范圍內(nèi)作適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)。例如，可以從片狀的密封件，襯料做的密封件，由密封層形成的密封件中作出適當(dāng)選擇，且可以由這些密封件結(jié)合構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。盡管第一和第二模具體是由可分的蓋和環(huán)組成，但至少模具體有一個(gè)可以是蓋和環(huán)一體的。另一方面，片狀密封件也不需要粘結(jié)到模具體上，而且可以是可拆卸地夾在其間。此外，片狀密封件可以適當(dāng)?shù)剡x擇其尺寸(例如，寬度)。再之，工作模具密封結(jié)構(gòu)不應(yīng)局限于上述實(shí)施例，而可以具有由適當(dāng)?shù)难b置構(gòu)成的相同的結(jié)構(gòu)。另一方面，在上述實(shí)施例中，工作模具可以通過(guò)固定件閉合，也可以通過(guò)包裝固定。此外，工作模具可以通過(guò)具有或不具有固定件的模注機(jī)的閉合裝置閉合。
在按照本發(fā)明，通過(guò)用樹(shù)酯注入石膏模具的型腔內(nèi)制造醫(yī)用假體制品的方法中，當(dāng)石膏模具閉合時(shí)，它與來(lái)自周?chē)目諝馐敲芊獾?，且在預(yù)定真空條件下注入樹(shù)酯。因此，本發(fā)明所提供的醫(yī)用假體制品的制造方法能夠制造具有消除模制變形的模制件。
權(quán)利要求
1.一種通過(guò)用樹(shù)酯澆注石膏模具的型腔制造醫(yī)用假體制品的方法，包括如下步驟當(dāng)石膏模具與周?chē)目諝饷荛]時(shí)密封石膏模具的型腔；并在預(yù)定真空度下，用樹(shù)酯注入所說(shuō)的密封的型腔。
2.按照權(quán)利要求1所述的醫(yī)用假體制品的制造方法，其中在所說(shuō)的型腔中的所說(shuō)的預(yù)定的真空度在500到0.00001乇之間。
3.按照權(quán)利要求1所述的醫(yī)用假體制品的制造方法，其中所說(shuō)的石膏模具裝在一個(gè)可分開(kāi)的工作模具中。
4.按照權(quán)利要求3所述的醫(yī)用假體制品的制造方法，其中將所說(shuō)的石膏模具的型腔與周?chē)諝饷芊獾牟襟E包括把密封件裝在所說(shuō)的工作模具的分開(kāi)的部分之間的分步驟。
5.按照權(quán)利要求3所述的醫(yī)用假體制品的制造方法，其中所說(shuō)的將石膏模具的型腔與周?chē)諝饷芊獾牟襟E包括用密封件覆蓋所說(shuō)的工作模具的周邊的分步驟。
6.按照權(quán)利要求3所述的醫(yī)用假體制品的制造方法，其中所說(shuō)的將石膏模具的型腔與周?chē)諝饷芊獾牟襟E包括在限定所說(shuō)的型腔的所說(shuō)的石膏模具的內(nèi)表面上形成密封層的分步驟。
7.按照權(quán)利要求3所述的醫(yī)用假體制品的制造方法，其中所說(shuō)的將石膏模具的型腔與周?chē)諝饷芊獾牟襟E包括用密封劑浸入所說(shuō)的石膏模具的分步驟。
8.一種通過(guò)用樹(shù)酯注入型腔來(lái)制造醫(yī)用假體制品的密封的模具裝置，包括在其中限定了一個(gè)型腔的一個(gè)第一石膏模具和一個(gè)第二石膏模具，所說(shuō)的型腔具有待模制的醫(yī)用假體制品的外形，一個(gè)與所說(shuō)的型腔相通的澆道，和一個(gè)與所說(shuō)的型腔相通的氣道；一個(gè)第一模具體和一個(gè)第二模具體做成彼此可分開(kāi)的并把所說(shuō)的第一和第二石膏模具限制在其中，所說(shuō)的第一模具體包括一個(gè)上環(huán)，該環(huán)將第一石膏模具裝在其中，和一個(gè)裝在所說(shuō)的上環(huán)上的頂蓋，所說(shuō)的第二模具體包括一個(gè)下環(huán)，該環(huán)將第二石膏模具裝在其中且將所說(shuō)的上環(huán)置于其上，和將所說(shuō)的下環(huán)置于其上的底蓋，所說(shuō)的上、下環(huán)在它們鄰接面上有一個(gè)通過(guò)所說(shuō)的澆道與所說(shuō)的型腔相通的澆注口和一個(gè)通過(guò)氣道與型腔相通的排氣口；和用于在密閉時(shí)將所述第一和第二石膏模具中的型腔與周?chē)諝饷芊獾拿芊庋b置，進(jìn)而所說(shuō)的密封腔體在真空下通過(guò)所說(shuō)的澆口和所說(shuō)的澆道被注入樹(shù)脂，以便模制出醫(yī)用假體制品。
9.按照權(quán)利要求8所述的制造醫(yī)用假體制品的密封的模具裝置，其中所說(shuō)的密封裝置包括多個(gè)夾在所說(shuō)的頂蓋和上環(huán)之間的、夾在所說(shuō)的上環(huán)和下環(huán)之間的和夾在所說(shuō)的下環(huán)和底蓋之間的密封件。
10.按照權(quán)利要求9所述的制造醫(yī)用假體制品的密封模具裝置，其中所說(shuō)的密封層具有足于經(jīng)受樹(shù)酯注入壓力的硬度和氣密性。
11.按照權(quán)利要求9所述的制造醫(yī)用假體制品的密封模具裝置，其中所說(shuō)的頂蓋、上環(huán)、下環(huán)和底蓋在它們相鄰的面上有多個(gè)槽，且其中所說(shuō)的密封件包括裝在所說(shuō)的槽內(nèi)的襯墊。
12.按照權(quán)利要求8所述的制造醫(yī)用假體制品的密封模具的裝置，其中所說(shuō)的密封裝置還包括多個(gè)夾在所說(shuō)的第一和第二石膏模具的相鄰面之間的密封層。
13.按照權(quán)利要求8所述的制造醫(yī)用假體制品的密封模具的裝置，其中密封裝置包括多個(gè)密封層覆蓋限定所說(shuō)的型腔第一和第二石膏模具的整個(gè)內(nèi)表面。
14.按照權(quán)利要求8所述的制造醫(yī)用假體制品的密封模具的裝置，其中所說(shuō)的密封裝置包括浸入所說(shuō)的第一和第二密封模具的樹(shù)酯。
15.按照權(quán)利要求8所述的制造醫(yī)用假體制品的密封模具的裝置，其中所說(shuō)的密封裝置包括多個(gè)圍繞所說(shuō)的注口安裝的密封件。
16.按照權(quán)利要求8所述的制造醫(yī)用假體制品的密封模具的裝置，其中所說(shuō)的密封件包括兩個(gè)鉸結(jié)的覆蓋物，其形狀和大小可以可去掉地覆蓋第一和第二模具體的側(cè)面周邊，實(shí)際上是在它們的整個(gè)周邊。
17.按照權(quán)利要求8所述的制造醫(yī)用假體制品的密封模具的裝置，其中所說(shuō)的密封裝置包括三個(gè)與所說(shuō)的第一和第二模具體的側(cè)面周邊適配的且可釋放地固定在所說(shuō)的第一和第二模具體各個(gè)分開(kāi)的部分的側(cè)面周邊的密封件，且所說(shuō)的三個(gè)密封件的中間一個(gè)形成兩個(gè)分別與所說(shuō)的注口和所說(shuō)的排氣口對(duì)準(zhǔn)的孔。
18.按照權(quán)利要求8所述的制造醫(yī)用假體制品的密封模具的裝置，其中所說(shuō)的密封件包括三個(gè)可剝?nèi)サ卣辰Y(jié)到所說(shuō)的第一和第二模具體的各個(gè)分開(kāi)部分的側(cè)面周邊上的密封條。
19.按照權(quán)利要求8所述的制造醫(yī)用假體制品的密封模具的裝置，其中所說(shuō)的密封裝置包括三個(gè)可剝?nèi)サ厥┘拥剿f(shuō)的第一和第二模具體的每一個(gè)分開(kāi)部分的側(cè)面周邊上的密封件。
全文摘要
一種通過(guò)用樹(shù)脂注入石膏模具的型腔來(lái)制造醫(yī)用假體制品的方法，包括下列步驟當(dāng)石膏模具閉合時(shí)，將石膏模具的型腔與周?chē)諝饷芊?，并在一真空條件下向密封的型腔中注入樹(shù)脂。還公開(kāi)了用于實(shí)現(xiàn)上述方法的密封模具裝置。這種裝置包括第一石膏模具和第二石膏模具，其中限定了一個(gè)具有待模制的醫(yī)用假體制品形狀的型腔；第一和第二模具體做成彼此可分開(kāi)的并把第一和第二石膏模具包圍在其內(nèi)。還包括用于在第一和第二石膏模具閉合時(shí)，將其中的型腔與周?chē)諝饷芊獾拿芊庋b置。
文檔編號(hào)A61C13/20GK1099968SQ94107579
公開(kāi)日1995年3月15日 申請(qǐng)日期1994年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月25日
發(fā)明者木暮山人 申請(qǐng)人:木暮山人