用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，包括沿輸送線設(shè)置的水箱，水箱內(nèi)通過分隔板隔離形成沿輸送線的輸送方向水位依次升高的多個(gè)清洗槽，清洗槽分別對應(yīng)連接有噴淋裝置，噴淋裝置位于輸送線的上方旁側(cè)，輸送線的下方對應(yīng)噴淋裝置設(shè)有接水池，接水池通過管路與水泵連接，水泵通過管路與與過濾器連接，過濾器連接進(jìn)水支管。水箱內(nèi)的清洗液從最后一個(gè)清洗槽依次溢流至第一個(gè)清洗槽，濃度越來越高，從而前后滿足不同的清洗需求，保證了較高的生產(chǎn)效率及清洗質(zhì)量，經(jīng)噴淋裝置噴出清洗產(chǎn)品后，流入接水池，經(jīng)過水泵及過濾器的作用，最后再流回至水位最高的最后一個(gè)清洗槽，實(shí)現(xiàn)了廢水的二次利用，節(jié)約了水資源，降低了能耗。
【專利說明】用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，屬于清洗設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，傳統(tǒng)的清洗行業(yè)也在加速轉(zhuǎn)型，越來越多地采用自動化 設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)原來的清洗設(shè)備的能耗一般較高，特別是用水較多，浪費(fèi)較為嚴(yán)重，產(chǎn)生的 廢水不能得到合理的利用，污染環(huán)境；同時(shí)傳統(tǒng)設(shè)備的清洗過程較為復(fù)雜，不能適應(yīng)高效率 流水線生產(chǎn)的需要，且清洗質(zhì)量較差。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種用于清洗設(shè)備的節(jié)能 循環(huán)系統(tǒng)，其可實(shí)現(xiàn)清洗過程中廢水的二次利用，節(jié)約水資源，降低能耗，同時(shí)清洗過程的 生產(chǎn)效率較高，清洗質(zhì)量較高。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0005] 用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，包括沿輸送線設(shè)置的水箱，所述水箱內(nèi)通過分隔 板隔離形成沿所述輸送線的輸送方向水位依次升高的多個(gè)清洗槽，所述清洗槽分別對應(yīng)連 接有噴淋裝置，所述噴淋裝置位于所述輸送線的上方旁側(cè)，所述輸送線的下方對應(yīng)所述噴 淋裝置設(shè)有接水池，所述接水池通過管路與水泵連接，所述水泵通過管路與與過濾器連接， 所述過濾器連接進(jìn)水支管，所述進(jìn)水支管與所述輸送方向上的最后一個(gè)清洗槽連通；所述 輸送方向上的最后一個(gè)清洗槽連通有進(jìn)水主管。
[0006] 進(jìn)一步地，所述水箱具有四個(gè)清洗槽，通過三個(gè)分隔板隔離，所述分隔板沿所述輸 送方向的高度依次遞增。
[0007] 進(jìn)一步地，所述輸送線的兩側(cè)分別設(shè)有水箱。
[0008] 進(jìn)一步地，所述輸送線具有漏水孔。
[0009] 進(jìn)一步地，為了保證污水不倒流，所述接水池沿所述輸送方向深度依次降低。
[0010] 進(jìn)一步地，所述過濾器的前后分別設(shè)有進(jìn)液檢測壓力表及出液檢測壓力表，通過 前后兩個(gè)壓力表的壓力差，來判斷過濾器濾芯內(nèi)的雜質(zhì)情況，避免堵塞，及時(shí)更換過濾器。 [0011] 本實(shí)用新型所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，包括沿輸送線設(shè)置的水箱，水 箱內(nèi)通過分隔板隔離形成沿輸送線的輸送方向水位依次升高的多個(gè)清洗槽，清洗槽分別對 應(yīng)連接有噴淋裝置，噴淋裝置位于輸送線的上方旁側(cè)，輸送線的下方對應(yīng)噴淋裝置設(shè)有接 水池，接水池通過管路與水泵連接，水泵通過管路與過濾器連接，過濾器連接進(jìn)水支管，進(jìn) 水支管與輸送方向上的最后一個(gè)清洗槽連通；輸送方向上的最后一個(gè)清洗槽連通有進(jìn)水主 管。水箱內(nèi)的清洗液從最后一個(gè)清洗槽依次溢流至第一個(gè)清洗槽，濃度越來越高，從而前后 滿足不同的清洗需求，保證了較高的生產(chǎn)效率及清洗質(zhì)量，經(jīng)噴淋裝置噴出清洗產(chǎn)品后，流 入接水池，經(jīng)過水泵及過濾器的作用，最后再流回至水位最高的最后一個(gè)清洗槽，實(shí)現(xiàn)了廢 水的二次利用，節(jié)約了水資源，降低了能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型所述用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為圖1的側(cè)視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015] 如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，包括 沿輸送線1設(shè)置的水箱2,水箱2內(nèi)通過分隔板3隔離形成沿輸送線的輸送方向a水位依次 升高的多個(gè)清洗槽，清洗槽分別對應(yīng)連接有噴淋裝置5,噴淋裝置5位于輸送線1的上方旁 側(cè)，輸送線1的下方對應(yīng)噴淋裝置5設(shè)有接水池6,接水池6通過管路與水泵7連接，水泵7 通過管路與過濾器8連接，過濾器8連接進(jìn)水支管9,進(jìn)水支管9與輸送方向上a的最后一 個(gè)清洗槽4a連通；輸送方向上的最后一個(gè)清洗槽4a連通有進(jìn)水主管10。進(jìn)水主管用來提 供稀釋用的水源。
[0016] 水箱2具有四個(gè)清洗槽4a、4b、4c、4d，通過三個(gè)分隔板3隔離，分隔板3沿輸送方 向a的高度依次遞增。輸送線1的兩側(cè)分別設(shè)有水箱2。輸送線1具有漏水孔。輸送線為 鏈傳動輸送線。
[0017] 為了保證污水不倒流，接水池6沿輸送方向a深度依次降低。過濾器8的前后分 別設(shè)有進(jìn)液檢測壓力表8a及出液檢測壓力表8b，通過前后兩個(gè)壓力表的壓力差，來判斷過 濾器濾芯內(nèi)的雜質(zhì)情況，避免堵塞，及時(shí)更換過濾器。
[0018] 水箱內(nèi)的清洗液從最后一個(gè)清洗槽依次溢流至第一個(gè)清洗槽，濃度越來越高，從 而前后滿足不同的清洗需求，保證了較高的生產(chǎn)效率及清洗質(zhì)量，經(jīng)噴淋裝置噴出清洗產(chǎn) 品20后，流入接水池，經(jīng)過水泵及過濾器的作用，最后再流回至水位最高的最后一個(gè)清洗 槽，實(shí)現(xiàn)了廢水的二次利用，節(jié)約了水資源，降低了能耗。
[0019] 過濾器為市售品，可市場直接采購獲得。噴淋裝置的作用是將清洗槽內(nèi)的清洗液 噴淋輸送線上的產(chǎn)品上，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，噴淋裝置應(yīng)當(dāng)是現(xiàn)有技術(shù)中非常 成熟的技術(shù)手段，不再贅述。
[0020] 以上所述僅為說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng) 域的技術(shù)人員來說，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn) 等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括沿輸送線設(shè)置的水箱，所述水箱內(nèi) 通過分隔板隔離形成沿所述輸送線的輸送方向水位依次升高的多個(gè)清洗槽，所述清洗槽分 別對應(yīng)連接有噴淋裝置，所述噴淋裝置位于所述輸送線的上方旁側(cè)，所述輸送線的下方對 應(yīng)所述噴淋裝置設(shè)有接水池，所述接水池通過管路與水泵連接，所述水泵通過管路與過濾 器連接，所述過濾器連接進(jìn)水支管，所述進(jìn)水支管與所述輸送方向上的最后一個(gè)清洗槽連 通；所述輸送方向上的最后一個(gè)清洗槽連通有進(jìn)水主管。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述水箱具有四 個(gè)清洗槽，通過三個(gè)分隔板隔離，所述分隔板沿所述輸送方向的高度依次遞增。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送線的兩 側(cè)分別設(shè)有水箱。
4. 如權(quán)利要求3所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送線具有 漏水孔。
5. 如權(quán)利要求4所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述接水池沿所 述輸送方向深度依次降低。
6. 如權(quán)利要求5所述的用于清洗設(shè)備的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器的前 后分別設(shè)有進(jìn)液檢測壓力表及出液檢測壓力表。
【文檔編號】B08B13/00GK203899989SQ201420265488
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】楊志忠 申請人:無錫妤卓蘭科技有限公司