專利名稱：空氣壓縮機(jī)的熱回收循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱回收循環(huán)系統(tǒng)，特別是指 一 種可有效回收空氣壓縮機(jī) 排放的熱能，提高能源的使用效率，減少二氧化碳及熱量排放對(duì)環(huán)境破
壞的熱回收循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)及相關(guān)散熱裝置，如圖l所示，其是以泵3將冷卻水 注入空氣壓縮機(jī)1之內(nèi)冷卻器11,該冷卻水吸收空氣壓縮機(jī)1運(yùn)作時(shí)所 產(chǎn)生之熱量后變成熱水，然后經(jīng)控制閥21流入冷卻水塔2 ,利用該冷卻 水塔2將該熱水冷卻為冷水，再回到泵3而形成一個(gè)循環(huán)；而上述冷卻 水管路在該空氣壓縮機(jī)1前、后端分別設(shè)有一個(gè)溫度傳送器12、 一個(gè)壓 力傳送器13,可監(jiān)測該冷卻水流經(jīng)空氣壓縮機(jī)1的溫度及壓力，并將訊 號(hào)傳送至可編程控制器4 ,而該可編程控制器4可另銜接一臺(tái)中央監(jiān)控 系統(tǒng)41;上述之控制閥21僅作ON/OFF之動(dòng)作程序，而冷卻水塔2可利 用冷卻水塔2風(fēng)扇之加減速(增加或減少冷卻水塔2風(fēng)扇轉(zhuǎn)速)，或增 加、減少冷卻水塔2的運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)，達(dá)到最佳之散熱效率。 然而，上述現(xiàn)在技術(shù)中利用冷卻水塔2將空氣壓縮機(jī)1產(chǎn)生的熱能以熱 交換之方式移除，該冷卻水塔2系將熱量直接排放至大氣中而未予以回 收，不但對(duì)環(huán)境產(chǎn)生沖擊(溫室效應(yīng)及環(huán)境污染等現(xiàn)象)；同時(shí)，為供 應(yīng)熱水(能)給廠房內(nèi)的其它設(shè)備使用，需另設(shè)置鍋爐、電加熱器等相 關(guān)加熱設(shè)備，以產(chǎn)生熱源(水)以供應(yīng)廠房設(shè)備所需熱源(水)，此亦 造成龐大的設(shè)備設(shè)置成本、燃料費(fèi)及電費(fèi)等支出。
有鑒于現(xiàn)在技術(shù)中空氣壓縮機(jī)及相關(guān)散熱裝置有上述之缺點(diǎn)，發(fā)明人針 對(duì)這些缺點(diǎn)研究改進(jìn)，終于有本發(fā)明產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之主要目的在于提供一種空氣壓縮機(jī)的熱回收循環(huán)系統(tǒng)，其 可有效回收空氣壓縮機(jī)所產(chǎn)生的熱能，并將之轉(zhuǎn)換為可供其它用途的熱 力能源，除可降低能源消耗外，的還可提供持久熱源供應(yīng)之目的。 本發(fā)明之另一目的在于提供一種空氣壓縮機(jī)的熱回收循環(huán)系統(tǒng)，其能減 少熱量對(duì)外排放，同時(shí)可有效降低對(duì)自然環(huán)境的破壞，符合環(huán)保要求。
本發(fā)明為達(dá)成上述目的及功效，其所實(shí)行的技術(shù)手段包括 一臺(tái)空 氣壓縮機(jī)，可供冷卻水流通過，以有效吸收該空氣壓縮片幾運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的 熱量； 一個(gè)熱傳遞裝置，設(shè)于該空氣壓縮機(jī)的冷卻水流出端，可吸收流 經(jīng)空氣壓縮機(jī)冷卻水的熱量，以獲取可利用的熱源； 一臺(tái)冷卻器，設(shè)于 該熱傳遞裝置的冷卻水流出端，以加減速方式發(fā)散冷卻水的殘余熱量， 降低冷卻水之溫度至常溫； 一個(gè)控制器，可監(jiān)測流經(jīng)空氣壓縮機(jī)及冷卻 器的冷卻水溫度，并依設(shè)定條件經(jīng)計(jì)算后輸出控制訊號(hào)，以分別控制冷 卻器的加減速或停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 一臺(tái)泵，可加壓冷卻水，使其通過前述空氣 壓縮機(jī)、熱傳遞裝置及冷卻器；本空氣壓縮機(jī)的熱回收循環(huán)系統(tǒng)中利用 控制該冷卻器加減速或停止運(yùn)轉(zhuǎn)方式進(jìn)而控制冷卻水在循環(huán)系統(tǒng)中的溫 度，產(chǎn)生最佳的熱回收及散熱效率。
至于本發(fā)明之詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所 作說明即可得到完全的了解


圖1:現(xiàn)有技術(shù)的空氣壓縮機(jī)及相關(guān)散熱裝置之組合示意圖。
圖2:本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
其中
1空氣壓縮機(jī) 3泵浦 11內(nèi)冷卻器
4可編程控制器 12溫度傳送器 41中央監(jiān)控系統(tǒng)
13壓力傳送器 5控制器 2冷卻水塔
6熱傳遞裝置 21控制閥 7冷卻器
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，其現(xiàn)有技術(shù)的空氣壓縮機(jī)及相關(guān)散熱裝置，其主要構(gòu) 成以及其缺失，已如前所述，此處不再重復(fù)敘述。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖，由該圖可以明顯地看出，本發(fā)
明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主要包括空氣壓縮機(jī)l、冷卻器7、泵3、控制器5、 及熱傳遞裝置6等部份，其中泵3可將冷卻水注入空氣壓縮機(jī)1藉以吸 收該空氣壓縮機(jī)1運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱量，然后該較熱之冷卻水經(jīng)過熱傳 遞裝置6，使該熱傳遞裝置6吸收該冷卻水中的熱量，以獲取可利用的 熱源，并使該冷卻水溫度適當(dāng)降低，該流經(jīng)熱傳遞裝置6后較低溫的冷 卻水，依據(jù)冷卻器7前后部位設(shè)置的溫度傳送器12,監(jiān)測該冷卻水流經(jīng) 冷卻器7前后溫度；若該熱傳遞裝置未吸收該冷卻水中之全部熱量，使 冷卻水流經(jīng)冷卻器7之溫度高于(大于等于)常溫并將訊號(hào)傳送至控制 器5 ，而該控制器5依據(jù)溫度傳送器12傳送之溫度值控制冷卻器加減速 發(fā)散冷卻水之殘余熱量，降低冷卻水之溫度至常溫；若該熱傳遞裝置已
吸收該冷卻水中之全部熱量，使冷卻水流經(jīng)冷卻器7之溫度低(小于) 于常溫，并將訊號(hào)傳送至控制器5 ,而該控制器5依據(jù)溫度傳送器12傳 送之溫度值控制冷卻器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以不發(fā)散冷卻水熱量方式，使常溫以 下冷卻水徑4亍流回泵3構(gòu)成一個(gè)全熱回收循環(huán)系統(tǒng)。
由上所述可知，本發(fā)明空氣壓縮^/L的熱回收循環(huán)系統(tǒng)確實(shí)具有回收 熱能、提高能源使用效率并減少二氧化碳及熱量排放之功效，確已具有 產(chǎn)業(yè)上之利用性、新穎性及進(jìn)步性。
權(quán)利要求
1、一種空氣壓縮機(jī)的熱回收循環(huán)系統(tǒng)其特征在于至少包括一臺(tái)空氣壓縮機(jī)，可供冷卻水通過，以有效吸收該空氣壓縮機(jī)運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的熱量；一個(gè)熱傳遞裝置，設(shè)于該空氣壓縮機(jī)的冷卻水流出端，可吸收流經(jīng)空氣壓縮機(jī)冷卻水的熱量，以獲取能源；一臺(tái)冷卻器，設(shè)于熱傳遞裝置的冷卻水流出端，可發(fā)散流經(jīng)熱傳遞裝置后冷卻水的殘余熱量，降低冷卻水溫度至常溫；一個(gè)控制器，可監(jiān)測流經(jīng)冷卻器的冷卻水溫度，并依設(shè)定條件計(jì)算后輸出控制訊號(hào)控制冷卻器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，進(jìn)而控制冷卻水流經(jīng)冷卻器及空氣壓縮機(jī)的溫度；一臺(tái)泵，可加壓冷卻水，使其分別通過前述空氣壓縮機(jī)、熱傳遞裝置及冷卻器以形成一個(gè)熱回收循環(huán)系統(tǒng)。
2、 如權(quán)利要求1所述之空氣壓縮機(jī)的熱回收循環(huán)系統(tǒng)其特征在于該 熱傳遞裝置是設(shè)置于該空氣壓縮機(jī)、冷卻器管路上，并以冷卻器加減速 方式發(fā)散經(jīng)熱傳遞裝置流出冷卻水的殘余熱量，降低冷卻水溫度至常溫。
3、 如權(quán)利要求1所述之空氣壓縮機(jī)的熱回收循環(huán)系統(tǒng)其特征在于該 熱傳遞裝置是設(shè)置于該空氣壓縮機(jī)、冷卻器之管路上，并以冷卻器停止 運(yùn)轉(zhuǎn)的方式，使經(jīng)熱傳遞裝置流出的低于常溫的冷卻水徑行通過冷卻器 而不再發(fā)散冷卻水之熱量由熱傳遞裝置作全熱回收。
全文摘要
一種空氣壓縮機(jī)的熱回收循環(huán)系統(tǒng)，主要是在空氣壓縮機(jī)與冷卻器之間設(shè)一個(gè)熱傳遞裝置，其可有效回收空氣壓縮機(jī)所產(chǎn)生的熱能，并將之轉(zhuǎn)換為可供其它用途的熱力能源，利用泵加壓冷卻水使其分別通過前述空氣壓縮機(jī)、熱傳遞裝置及冷卻器，并以控制器監(jiān)測流經(jīng)空氣壓縮機(jī)及冷卻器的冷卻水溫度，依設(shè)定條件于計(jì)算后輸出控制訊號(hào)，以控制冷卻器的加減速或停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使冷卻水可通過空氣壓縮機(jī)、熱傳遞裝置后，經(jīng)由冷卻器流回泵，以形成一個(gè)熱回收循環(huán)系統(tǒng)，配合控制該冷卻水于各控制位置之溫度，可達(dá)到最佳之熱回收及散熱效率。
文檔編號(hào)F04B39/06GK101435420SQ200710165569
公開日2009年5月20日 申請日期2007年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月12日
發(fā)明者楊文德 申請人:曾德勛