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永磁齒輪的制作方法

文檔序號:10083555閱讀:1208來源:國知局
永磁齒輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種永磁齒輪,特別是,涉及一種在用于與軸結合的螺栓的結合時,維持剛性而不會被破損,并降低制造費用而能夠提高生產率的永磁齒輪。
【背景技術】
[0002]已知的動力傳遞系統(tǒng)采用的是伴隨著機械性接觸的齒輪傳遞方式。一般而言,齒輪(gear)用于在兩個或其以上的旋轉軸之間傳遞旋轉或動力,在插設在軸的圓盤狀的旋轉體上,形成等間距的凸起或鋸齒(齒輪的輪齒),這些凸起或鋸齒互相嚙合而進行旋轉,由此不會打滑或者無能量損失地傳遞運動或動力。
[0003]齒輪可準確傳遞動力或旋轉,可以以正確的速度比傳遞,結構也簡單,且動力損失少、壽命長,因此廣泛用于各種機械結構。
[0004]然而,這種機械式齒輪存在的問題是,齒輪之間嚙合而運轉時產生噪音,齒輪之間的嚙合導致產生顆粒(particle)即塵埃粒子,長時間使用時耐久性降低。另外,還存在需要定期供應潤滑油的缺點。
[0005]作為替代這種機械式齒輪使用的技術,近來在開發(fā)使用利用磁力吸引力及推斥力而以非接觸式傳遞動力的永磁齒輪(magnet gear) ο
[0006]針對上述的由顆粒引起的污染,永磁齒輪在要求高度潔凈的LCD制造設備、半導體制造設備、制藥設備、食品制造設備等上利用磁體,作為以非接觸式傳遞動力的裝置使用。
[0007]尤其,顯示器中使用的玻璃或者用于傳送大面積的半導體鏡片的傳送裝置中,適用該永磁齒輪的例子越來越多。
[0008]然而,對于上述的永磁齒輪而言,當與旋轉軸,即軸(shaft)結合的主體由金屬材質的鋁加工形成時,能夠確保適當的剛性,但是存在有成本增加的問題。
[0009]另外,替代鋁而使用由合成樹脂形成的成型物時,在耦接用于結合軸的螺栓時將會發(fā)生螺栓擰緊引起的變形或損傷,并且承受不住較大動力傳遞而引起疲勞,會導致破損。
[0010]因此,亟需開發(fā)出一種永磁齒輪,通過解決上述的問題,維持剛性而在耦接與軸結合的螺栓時避免破損,并降低制造費用而提高生產率。
【實用新型內容】
[0011]本實用新型的實施例的目的在于提供一種永磁齒輪,使得耦接與軸結合的螺栓時,永磁齒輪維持剛性而不會破損,從而確保產品的耐久性和可信度。
[0012]另外,本實用新型的另一目的在于提供一種永磁齒輪,維持足夠的強度的同時,降低產品的制造費用,從而提高生產率和通用性。
[0013]另外,本實用新型的另一目的在于提供一種永磁齒輪,幫助磁體的磁場形成,從而實現較大動力的傳遞,提高控制的準確性。
[0014]根據本實用新型的一方面,提供一種永磁齒輪,其包括:齒輪主體;磁體,其與所述齒輪主體外周面結合,N極和S極交替磁化;凸緣,其形成在所述齒輪主體的一側,并插入結合有旋轉運動的軸;及,金屬材質的強度加強構件,其設置在所述凸緣內側,用于加強所述凸緣的強度。
[0015]所述強度加強構件在所述齒輪主體注射成型時可以插入于所述凸緣內側。
[0016]所述強度加強構件可以由鋁材質構成。
[0017]根據本實用新型的永磁齒輪,還可以包括金屬支撐構件,其設置在所述齒輪主體和磁體之間,有助于所述磁體的磁場形成。
[0018]所述金屬支撐構件可以由鋼材質構成。
[0019]根據本實用新型的永磁齒輪還可以包括:第一螺栓孔,其形成在所述凸緣,用于與所述軸螺栓結合;第二螺栓孔,其形成在與所述強度加強構件的所述第一螺栓孔對應的位置。
[0020]根據本實用新型的永磁齒輪,維持剛性而避免在齒輪與軸螺栓結合時被破損的現象,從而確保產品的耐久性和可信度。
[0021]另外,可以維持足夠的強度的同時,降低產品的制造費用,從而提高生產率和通用性。
[0022]另外,可以幫助磁體的磁場形成,從而實現較大動力的傳遞,提高控制的準確性。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的一實施例中適用永磁齒輪的傳送系統(tǒng)的主視圖。
[0024]圖2為本實用新型的一實施例中適用永磁齒輪的傳送系統(tǒng)的側視圖。
[0025]圖3為本實用新型的一實施例中永磁齒輪的立體圖。
[0026]圖4為本實用新型的一實施例中永磁齒輪的分解立體圖。
[0027]圖5為本實用新型的一實施例中永磁齒輪的剖面圖。
[0028]附圖標記
[0029]101:滾輪軸102:滾筒
[0030]103:軸凸緣104:框架
[0031]105:第一軸承108:玻璃
[0032]109:驅動軸110:軸支撐部
[0033]111:第二軸承112:螺旋齒輪
[0034]113:驅動電機200、200a、200b:永磁齒輪
[0035]210:齒輪主體212:凸緣
[0036]214:第一螺栓孔220:磁體
[0037]230:金屬支撐構件240:強度加強構件
[0038]244:第二螺栓孔
【具體實施方式】
[0039]以下,參照附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的說明。但是,本實用新型并不限定于在此描述的實施例,而是可以以其他形式變更或更加具體化。這些在此描述的實施例是為了使公開的內容更具體更完整,并且為了向本領域技術人員足夠傳遞本實用新型思想而提供的。在整個說明書中,同樣的附圖標記表示同樣的構成要素。
[0040]圖1為本實用新型的一實施例中適用永磁齒輪的傳送系統(tǒng)的主視圖,圖2為本實用新型的一實施例中適用永磁齒輪的傳送系統(tǒng)的側視圖。
[0041]參照圖1至圖2,采用根據本實用新型的一實施例的永磁齒輪的傳送系統(tǒng)的結構可以與現有技術中的利用機械式齒輪的傳送系統(tǒng)相同。
[0042]如圖1和圖2所示,在系統(tǒng)兩側設有框架104,在所述框架104之間可以連接滾輪軸101。在所述滾輪軸101兩側部設置軸凸緣103,其用于支撐顯示用玻璃或半導體用晶片(以下稱為“玻璃”)108等。
[0043]在所述滾輪軸101上配置有多個滾筒102,其與所述滾輪軸101 —同旋轉而用于移動玻璃108。為了使所述滾輪軸101的旋轉順暢,所述框架104內部插設有第一軸承105。
[0044]所述滾輪軸101的末端連接有第一永磁齒輪200a,并與所述第一永磁齒輪200a以預定間距隔離而設置有第二永磁齒輪200b。所述第二永磁齒輪200b連接于驅動軸109,驅動軸109通過螺旋齒輪112連接于驅動電機113并接收動力。
[0045]所述驅動軸109被軸支撐部110所支撐,所述軸支撐部110內設置有第二軸承111而助力于驅動軸109的順利旋轉。
[0046]如上結構的傳送系統(tǒng),通過所述驅動電機113的驅動而旋轉驅動軸109,隨著驅動軸109的旋轉,第二永磁齒輪200b也一同旋轉。
[0047]另外,所述第二永磁齒輪200b和第一永磁齒輪200a通過相互磁力而旋轉,通過第一永磁齒輪200a的旋轉而滾輪軸101進行旋轉,并且玻璃108進行移動。
[0048]在此,所述第一永磁齒輪200a和第二永磁齒輪
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