一種組裝式高壓開關(guān)柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及配電柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組裝式高壓開關(guān)柜。
【背景技術(shù)】
[0002]交流高壓開關(guān)XGN2柜適用于發(fā)電廠、變電站、石油、化工、冶金以及紡織等工礦企業(yè)，作為發(fā)、供電系統(tǒng)中的電能轉(zhuǎn)換、分配和控制之用。傳統(tǒng)交流高壓開關(guān)XGN2柜的框架體采用角鋼焊接而成，組裝不方便，且焊接、噴塑影響環(huán)境，不能提前進行后期加工而影響交貨期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種組裝式高壓開關(guān)柜，旨在解決現(xiàn)有的組裝式高壓開關(guān)柜組裝不方便、焊接和噴塑影響環(huán)境以及不能提前進行后期加工而影響交貨期的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種組裝式高壓開關(guān)柜，包括框架體，所述框架體包括左側(cè)板、右側(cè)板、頂框以及底框，所述左側(cè)板與所述頂框和底框分別通過與其對應(yīng)的第一折邊安裝固定，所述右側(cè)板與所述頂框和底框分別通過與其對應(yīng)的第二折邊安裝固定，其中，所述第一折邊設(shè)置在所述左側(cè)板上或所述底框上或所述頂框上，所述第二折邊設(shè)置在所述右側(cè)板上或所述底框上或所述頂框上，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的兩個側(cè)邊皆為雙折邊結(jié)構(gòu)。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，使得本實用新型的組裝式高壓開關(guān)柜組裝方便，同時解決了焊疤處理的問題，降低了焊接人員的工作強度，減少了對環(huán)境的污染。
[0006]作為一種改進的方案，左側(cè)板的頂邊與左側(cè)板的底邊分別向右側(cè)板方向翻折90度形成第一折邊，頂框的左側(cè)邊向下翻折90度形成第一折邊，底框的左側(cè)邊向上翻折90度形成第一折邊，左側(cè)板與頂框和底框分別通過與其對應(yīng)的第一折邊安裝固定，該方案可以將左側(cè)板與頂框或底框合理連接。
[0007]作為一種改進的方案，右側(cè)板的頂邊與右側(cè)板的底邊分別向左側(cè)板方向翻折90度形成第二折邊，頂框的右側(cè)邊向下翻折90度形成第二折邊，底框的右側(cè)邊向上翻折90度形成第二折邊，右側(cè)板與頂框和底框分別通過與其對應(yīng)的第二折邊安裝固定，該方案可以將右側(cè)板與頂框或底框合理連接。
[0008]作為一種改進的方案，左側(cè)板由左前板和左后板對接組裝而成，左前板與左后板的重疊部分采用螺紋緊固件固定，右側(cè)板由右前板和右后板對接組裝而成，右前板與右后板的重疊部分采用螺紋緊固件固定。由于左前板和左后板之間以及右前板和右后板之間均有重疊部分，可以增加柜體的強度。
[0009]作為一種改進的方案，本實用新型的組裝式高壓開關(guān)柜還包括第一立柱、第二立柱以及安裝板，第一立柱通過拉鉚的連接方式固定于左前板與左后板的接合處的重疊部分，第二立柱通過拉鉚的連接方式固定于右前板與右后板的接合處的重疊部分，安裝板的兩側(cè)邊分別通過螺栓固定到第一立柱與第二立柱上，該方案可將第一立柱、第二立柱以及安裝板合理固定于框架體內(nèi)部。
[0010]作為一種改進的方案，雙折邊結(jié)構(gòu)的折邊上分別設(shè)有安裝孔以便于安裝所需備件。
[0011]作為一種改進的方案，框架體內(nèi)部設(shè)有若干隔板，隔板的兩側(cè)邊通過螺紋緊固件分別與左側(cè)板與右側(cè)板連接，隔板將框架體內(nèi)部分隔為繼電器室，母線室，電纜室以及斷路器室，該方案強化了框架體的標(biāo)準(zhǔn)化程度和兼容性，提高了安裝效率，降低了安裝工人的勞動強度。
[0012]本實用新型的組裝式高壓開關(guān)柜提升了產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量，解決了焊疤處理的問題，降低了焊接人員的工作強度，同時減少了對環(huán)境的污染，改善了焊接工人的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的組裝式高壓開關(guān)柜的立體圖；
[0014]圖2是雙折邊結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0015]圖3是第一折邊的折邊方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是左前板與左后板對接處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實用新型的組裝式高壓開關(guān)柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、左側(cè)板，101、左前板，102、左后板，2、右側(cè)板，21、右側(cè)板第一側(cè)面，22、主板，221、主板第一側(cè)面，23、后側(cè)板，24、后側(cè)板第一邊，25、第一安裝孔，26、第二安裝孔，27、第三安裝孔，3、頂框，4、底框，5、第一折邊，6第二折邊，7、第一立柱，8、安裝板，9、隔板，10、繼電器室，11、母線室，12、電纜室，13、斷路器室。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]結(jié)合圖1所示，本實用新型提供的組裝式高壓開關(guān)柜，包括框架體，所述框架體包括左側(cè)板1、右側(cè)板2、頂框3以及底框4，左側(cè)板I與頂框3和底框4分別通過與其對應(yīng)的第一折邊5安裝固定，右側(cè)板2與頂框3和底框4分別通過與其對應(yīng)的第二折邊6安裝固定，其中，第一折邊5設(shè)置在左側(cè)板I上或底框4上或頂框3上，第二折邊6設(shè)置在右側(cè)板2上或底框4上或頂框3上，左側(cè)板I和右側(cè)板2的兩個側(cè)邊皆為雙折邊結(jié)構(gòu)。
[0021]由于采用上述技術(shù)方案，使得本實用新型的組裝式高壓開關(guān)柜組裝方便，同時解決了焊疤處理的問題，降低了焊接人員的工作強度，減少了對環(huán)境的污染。
[0022]上述方案中，雙折邊結(jié)構(gòu)為:由右側(cè)板2向右側(cè)板第一側(cè)面21 —側(cè)翻折90度形成主板22，將主板22向主板第一側(cè)面221 —側(cè)翻折90度形成后側(cè)板23，將后側(cè)板23沿后側(cè)板第一邊24(該邊與框架體側(cè)棱平行)翻折至右側(cè)板2，形成雙折邊結(jié)構(gòu)，如圖2所示。左側(cè)板I與右側(cè)板2的兩側(cè)邊皆為雙折邊結(jié)構(gòu)，使得該組裝式高壓開關(guān)柜剛性好，強度高。
[0023]其中，左側(cè)板I頂邊與左側(cè)板I底邊分別向右側(cè)板方向翻折90度形成第一折邊5，頂框3的左側(cè)邊向下翻折90度形成第一折邊5，底框4的左側(cè)邊向上翻折90度形成第一折邊5，左側(cè)板I與頂框3和底框4分別通過與其對應(yīng)的第一折邊5安裝固定，如圖3所示，從而將左側(cè)板I與頂框3或底框4合理連接。
[0024]右側(cè)板2的頂邊與右側(cè)板2的底邊分別向左側(cè)板I方向翻折90度形成第二折邊6，頂框3右側(cè)邊向下翻折90度形成第二折邊6，底框4右側(cè)邊向上翻折90度形成第二折邊6，右側(cè)板I與頂框3和底框4分別通過與其對應(yīng)的第二折邊6安裝固定，從而將右側(cè)板2與頂框3或底框4合理連接。
[0025]左側(cè)板I由左前板101和左后板102對接組裝而成，左前板101與左后板102的重疊部分采用螺紋緊固件固定，右側(cè)板2由右前板和右后板對接組裝而成，右前板與右后板的重疊部分采用螺紋緊固件固定。由于左前板101和左后板102之間以及右前板和右后板之間均有重疊部分，可以增加柜體的強度。
[0026]結(jié)合圖4所示，本實用新型的組裝式高壓開關(guān)柜還包括第一立柱7、第二立柱以及安裝板8，第一立柱7通過拉鉚的連接方式固定于左前板101與左后板102的接合處的重疊部分，第二立柱通過拉鉚的連接方式固定于右前板與右后板的接合處的重疊部分，安裝板8的兩側(cè)邊分別通過螺栓固定到第一立柱7與第二立柱上，該方案可將第一立柱7、第二立柱以及安裝板8合理固定于框架體內(nèi)部。
[0027]雙折邊結(jié)構(gòu)的右側(cè)板2上設(shè)有第一安裝孔25，主板22上設(shè)有第二安裝孔26，后側(cè)板23上設(shè)有第三安裝孔27，如圖2所示，便于安裝所需備件。
[0028]結(jié)合圖5所示，框架體內(nèi)部設(shè)有若干隔板9，隔板9的兩側(cè)邊通過螺紋緊固件分別與左側(cè)板I與右側(cè)板2連接，隔板9將框架體內(nèi)部分隔為繼電器室10，母線室11，電纜室12以及斷路器室13，該方案強化了框架體的標(biāo)準(zhǔn)化程度和兼容性，提高了安裝效率，降低了安裝工人的勞動強度。
[0029]本實用新型的組裝式高壓開關(guān)柜提升了產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量，解決了焊疤處理的問題，降低了焊接人員的工作強度，同時減少了對環(huán)境的污染，改善了焊接工人的工作環(huán)境。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種組裝式高壓開關(guān)柜，其特征在于:包括框架體，所述框架體包括左側(cè)板、右側(cè)板、頂框以及底框，所述左側(cè)板與所述頂框和底框分別通過與其對應(yīng)的第一折邊安裝固定，所述右側(cè)板與所述頂框和底框分別通過與其對應(yīng)的第二折邊安裝固定，其中，所述第一折邊設(shè)置在所述左側(cè)板上或所述底框上或所述頂框上，所述第二折邊設(shè)置在所述右側(cè)板上或所述底框上或所述頂框上，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的兩個側(cè)邊皆為雙折邊結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種組裝式高壓開關(guān)柜，其特征在于:所述左側(cè)板的頂邊與左側(cè)板的底邊分別向右側(cè)板方向翻折90度形成第一折邊，所述頂框的左側(cè)邊向下翻折90度形成第一折邊，所述底框的左側(cè)邊向上翻折90度形成第一折邊，所述左側(cè)板與所述頂框和底框分別通過與其對應(yīng)的第一折邊安裝固定。3.如權(quán)利要求2所述的一種組裝式高壓開關(guān)柜，其特征在于:右側(cè)板的頂邊與右側(cè)板的底邊分別向左側(cè)板方向翻折90度形成第二折邊，所述頂框右側(cè)邊向下翻折90度形成第二折邊，所述底框右側(cè)邊向上翻折90度形成第二折邊，所述右側(cè)板與所述頂框和底框分別通過與其對應(yīng)的第二折邊安裝固定。4.如權(quán)利要求3所述的一種組裝式高壓開關(guān)柜，其特征在于:所述左側(cè)板由左前板和左后板對接組裝而成，所述左前板與左后板的重疊部分采用螺紋緊固件固定，所述右側(cè)板由右前板和右后板對接組裝而成，所述右前板與右后板的重疊部分采用螺紋緊固件固定。5.如權(quán)利要求4所述的一種組裝式高壓開關(guān)柜，其特征在于:還包括第一立柱、第二立柱以及安裝板，所述第一立柱通過拉鉚的連接方式固定于所述左前板與所述左后板的接合處的重疊部分，所述第二立柱通過拉鉚的連接方式固定于所述右前板與所述右后板的接合處的重疊部分，所述安裝板的兩側(cè)邊分別通過螺栓固定到所述第一立柱與第二立柱上。6.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的一種組裝式高壓開關(guān)柜，其特征在于:所述雙折邊結(jié)構(gòu)的折邊上分別設(shè)有安裝孔。7.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的一種組裝式高壓開關(guān)柜，其特征在于:所述框架體內(nèi)部設(shè)有若干隔板，所述隔板的兩側(cè)邊通過螺紋緊固件分別與所述左側(cè)板與右側(cè)板連接，所述隔板將框架體內(nèi)部分隔為繼電器室、母線室、電纜室以及斷路器室。
【專利摘要】本實用新型涉及配電柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組裝式高壓開關(guān)柜，包括框架體，所述框架體包括左側(cè)板、右側(cè)板、頂框以及底框，所述左側(cè)板與所述頂框和底框分別通過與其對應(yīng)的第一折邊安裝固定，所述右側(cè)板與所述頂框和底框分別通過與其對應(yīng)的第二折邊安裝固定，其中，所述第一折邊設(shè)置在所述左側(cè)板上或所述底框上或所述頂框上，所述第二折邊設(shè)置在所述右側(cè)板上或所述底框上或所述頂框上，左側(cè)板和右側(cè)板的兩個側(cè)邊皆為雙折邊結(jié)構(gòu)。本實用新型提供的組裝式高壓開關(guān)柜剛性好，強度高，安裝方便，防腐能力強，省去了噴塑環(huán)節(jié)，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，提升了產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。
【IPC分類】H02B1/01, H02B1/30
【公開號】CN204858323
【申請?zhí)枴緾N201520610040
【發(fā)明人】段成明, 程云鳳
【申請人】山東捷遠電氣股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月13日