馬達(dá)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)，更為具體的說(shuō)，涉及一種磁鐵被固定于構(gòu)成機(jī)殼的周面部的內(nèi)周面的馬達(dá)。
【背景技術(shù)】
[0002]有刷直流(DC)馬達(dá)等在機(jī)殼內(nèi)部具有永磁鐵。在這種馬達(dá)中存在有一種這樣的馬達(dá):為了將永磁鐵固定于機(jī)殼的內(nèi)部，而在機(jī)殼的周面部設(shè)置朝向機(jī)殼內(nèi)側(cè)突出的凸部。永磁鐵通過(guò)使該永磁鐵的周向的端緣與凸部抵接而被固定于機(jī)殼的周面部。
[0003]在日本公開(kāi)公報(bào)第平5-161285號(hào)公報(bào)中提出的馬達(dá)具有中空筒狀的機(jī)殼。永磁鐵被固定于該機(jī)殼的內(nèi)周面。機(jī)殼具有內(nèi)周面對(duì)置的兩個(gè)平坦面和朝向外側(cè)彎曲的兩個(gè)曲面。兩個(gè)平坦面分別具有朝向機(jī)殼的內(nèi)側(cè)突出的突起。永磁鐵的橫截面的形狀呈圓弧狀。并且，永磁鐵在永磁鐵的邊緣具有與平坦面抵接的平面和面向突起的面。另外，永磁鐵由撓性磁鐵材料形成。具體地說(shuō)，永磁鐵由以磁性材料粉末和結(jié)合材料為主的混合物形成。
[0004]通過(guò)塑性變形，上述的突起嵌入到永磁鐵中的面向突起的面。并且，永磁鐵的外周面被機(jī)殼的曲面按壓，永磁鐵的邊緣的平面被平坦面按壓。永磁鐵利用突起的這種作用被固定于機(jī)殼內(nèi)。
[0005]然而，如上所述，在日本公開(kāi)公報(bào)第平5-161285號(hào)公報(bào)中提出的馬達(dá)需要采用塑料磁鐵或粘結(jié)磁鐵等具有撓性的永磁鐵。當(dāng)這種永磁鐵在具有不適合壓入到機(jī)殼的內(nèi)部的性質(zhì)的情況下，將永磁鐵壓入到機(jī)殼的內(nèi)部時(shí)，會(huì)存在破損的問(wèn)題。
[0006]并且，這種馬達(dá)所具有的結(jié)構(gòu)能夠防止永磁鐵在周向上移動(dòng)。但是，這種結(jié)構(gòu)難以防止永磁鐵在機(jī)殼的軸向上移動(dòng)。因此，這種結(jié)構(gòu)需要用粘接劑將永磁鐵粘接到機(jī)殼上。在這種情況下，會(huì)存在有永磁鐵在粘接劑硬化之前移動(dòng)的問(wèn)題。
[0007]—般情況下，在將構(gòu)成為永磁鐵的部件配置到機(jī)殼的內(nèi)部之后對(duì)永磁鐵進(jìn)行磁化。但是，在防止上述的永磁鐵移動(dòng)的情況下，需要設(shè)置對(duì)構(gòu)成永磁鐵的部件進(jìn)行臨時(shí)磁化的工序，再將已磁化的部件配置到機(jī)殼的內(nèi)部。因此馬達(dá)的制造工序變得復(fù)雜。
[0008]本實(shí)用新型為用于解決上述問(wèn)題而提出來(lái)的，其目的在于，提供一種能夠以簡(jiǎn)單的制造工序，在機(jī)殼的軸向以及周向上將永磁鐵進(jìn)行固定的這種結(jié)構(gòu)的馬達(dá)，并提供用于該馬達(dá)的永磁鐵的固定方法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]馬達(dá)具有凸部，所述凸部沿機(jī)殼的軸向延伸并朝向該機(jī)殼的內(nèi)側(cè)突出，凸部包括:第一凸部，該第一凸部與永磁鐵的在機(jī)殼的周向上的一端緣的至少一部分接觸；以及第二凸部，該第二凸部與永磁鐵的在機(jī)殼的周向上的另一端緣的至少一部分接觸，第一凸部在永磁鐵的靠蓋部側(cè)的端部具有朝向永磁鐵的一端緣側(cè)彎折的第一彎折部，該第一彎折部與永磁鐵的一端緣的靠蓋部側(cè)的角接觸，第二凸部在第二凸部的靠蓋部側(cè)的端部具有朝向永磁鐵的另一端緣側(cè)彎折的第二彎折部，該第二彎折部與永磁鐵的另一端側(cè)的除了靠底部側(cè)的角和靠蓋部側(cè)的角之外的任意位置接觸。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，具有上述的結(jié)構(gòu)的第一凸部在軸向上對(duì)永磁鐵施力從而固定永磁鐵，第二凸部在周向上對(duì)永磁鐵施力從而固定永磁鐵。因此，能夠在周向以及軸向的兩個(gè)方向上對(duì)永磁鐵進(jìn)行固定。并且，由于第一凸部在永磁鐵的靠底部側(cè)的端部相反的一側(cè)的端部固定永磁鐵，第二凸部至少在永磁鐵的軸向的中央位置對(duì)永磁鐵進(jìn)行固定，因此在軸向上的不同位置對(duì)永磁鐵施力。因此永磁鐵的應(yīng)力在軸向上被分散。
[0011]參照附圖，通過(guò)以下的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明，可以更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他要素、特征、步驟、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。
[0012]在本實(shí)用新型所涉及的馬達(dá)中，所述第一凸部的靠蓋部側(cè)的端部位于比永磁鐵的靠蓋部側(cè)的端部遠(yuǎn)離機(jī)殼底部的位置，所述第二凸部的靠蓋部側(cè)的端部位于比永磁鐵的靠蓋部側(cè)的端部靠近機(jī)殼底部的位置。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型，在將永磁鐵插入到機(jī)殼的內(nèi)部時(shí)，第一凸部用于引導(dǎo)永磁鐵。因此，能夠容易地將永磁鐵插入到機(jī)殼的內(nèi)部。
[0014]在本實(shí)用新型所涉及的馬達(dá)中，在軸向上，所述第一凸部比所述第二凸部長(zhǎng)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型，當(dāng)在第一凸部形成第一彎折部、在第二凸部形成第二彎折部時(shí)，能夠在第一凸部的寬闊的區(qū)域承受永磁鐵。因此，能夠防止永磁鐵相對(duì)于軸向傾斜。
[0016]在本實(shí)用新型所涉及的馬達(dá)中，所述第一凸部與所述永磁鐵的所述軸向的全長(zhǎng)接觸。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型，由于能夠以第一凸部的全長(zhǎng)來(lái)承受第二凸部在周向上對(duì)永磁鐵施加的力，因此能夠?qū)a(chǎn)生于永磁鐵的應(yīng)力分散。
[0018]在本實(shí)用新型所涉及的馬達(dá)中，所述馬達(dá)具有兩個(gè)所述永磁鐵，這兩個(gè)所述永磁鐵將所述電樞包圍，所述機(jī)殼具有分別與這兩個(gè)所述永磁鐵接觸的兩個(gè)所述第一凸部和兩個(gè)所述第二凸部，所述第一凸部與所述第二凸部在周向上交替配置。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型，由于能夠?qū)⒂来盆F彼此之間的距離在周向上保持均等，因此能夠使馬達(dá)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩均等。
[0020]在本實(shí)用新型所涉及的馬達(dá)中，所述馬達(dá)具有兩個(gè)所述永磁鐵，這兩個(gè)所述永磁鐵將所述電樞包圍，所述機(jī)殼具有分別與這兩個(gè)所述永磁鐵接觸的兩個(gè)所述第一凸部和兩個(gè)所述第二凸部，兩個(gè)所述第一凸部在周向上接連配置，兩個(gè)所述第二凸部在周向上接連配置，兩個(gè)所述第一凸部的周向的間隔比兩個(gè)所述第二凸部的周向的間隔大。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型，對(duì)置的第一凸部彼此之間的間隔比對(duì)置的兩個(gè)第二凸部彼此之間的間隔大。在使第一凸部與第二凸部中的第二凸部變形時(shí)，第一凸部彼此之間的間隔受到周向的力而變窄。由于第一凸部彼此之間的間隔變窄，其結(jié)果是能夠?qū)⒂来盆F彼此之間的距離在周向上保持均等，并能夠防止在周向上引起永磁鐵位置偏差。其結(jié)果是能夠使馬達(dá)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩均等。
[0022]用于解決上述問(wèn)題的本實(shí)用新型所涉及的永磁鐵的固定方法包括:準(zhǔn)備工序和彎折工序。在所述準(zhǔn)備工序中準(zhǔn)備機(jī)殼，該機(jī)殼具有從筒狀的周面部的內(nèi)周面朝向內(nèi)側(cè)突出的凸部，沿該周面部的內(nèi)周面配置有多個(gè)永磁鐵；在所述彎折工序中，將工具插入到所述機(jī)殼的內(nèi)部，并將該工具朝向所述凸部按壓，通過(guò)將所述凸部朝向所述永磁鐵側(cè)彎折使所述凸部與所述永磁鐵接觸。所述機(jī)殼具有所述周面部、將所述周面部的軸向的一端封閉的底部、以及將所述周面部的軸向的另一端封閉的蓋部。所述凸部具有:第一凸部，所述第一凸部位于所述永磁鐵的周向的一端緣側(cè)；以及第二凸部，所述第二凸部位于所述永磁鐵的周向的另一端緣側(cè)。所述工具在長(zhǎng)度方向的一端側(cè)具有第一傾斜面以及第二傾斜面，該第一傾斜面與所述工具的長(zhǎng)度方向形成的傾斜角比該第二傾斜面與所述工具的長(zhǎng)度方向形成的傾斜角小。在所述準(zhǔn)備工序中，準(zhǔn)備所述周面部的軸向的另一端處于被所述蓋部封閉的前一步驟，即所述另一端呈打開(kāi)的狀態(tài)的機(jī)殼。在所述彎折工序中，將所述工具的長(zhǎng)度方向的一端側(cè)從所述機(jī)殼的所述另一端插入，并在靠近所述另一端的位置，將所述第一傾斜面朝向所述第一凸部的軸向的所述另一端側(cè)的端部按壓，從而朝向所述一端緣側(cè)彎折，并在遠(yuǎn)離所述另一端的位置，將所述第二傾斜面朝向所述第二凸部的軸向的靠所述蓋部側(cè)的端部按壓，從而朝向所述另一端緣側(cè)彎折。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型，由于具有上述的準(zhǔn)備工序和彎折工序，因此能夠使第一凸部與永磁鐵的周向上的一端緣接觸，并使第二凸部與永磁鐵的周向上的另一端緣接觸。因此，能夠?qū)⒂来盆F牢固地固定于機(jī)殼的周面部的規(guī)定的位置。尤其，由于本實(shí)用新型在彎折工序中使用上述的工具，因此能夠同時(shí)在第一凸部與第二凸部?jī)商幮纬蓮澱鄄?。其結(jié)果是能夠有效地將永磁鐵固定到機(jī)殼的周面部。
[0024]實(shí)用新型效果
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型，只通過(guò)簡(jiǎn)單的制造工序，就能夠在機(jī)殼的軸向以及周向上將馬達(dá)的永磁鐵固定。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為以能看到內(nèi)部的狀態(tài)示出了本實(shí)用新型所涉及的馬達(dá)的第一實(shí)施方式的立體圖。
[0027]圖2為示出了圖1所示的馬達(dá)的側(cè)部的平面圖。
[0028]圖3為用于說(shuō)明第一凸部與第二凸部之間的位置關(guān)系、兩個(gè)永磁鐵與各凸部之間的位置關(guān)系的說(shuō)明圖。
[0029]圖4為用于說(shuō)明第一凸部與永磁鐵之間在軸向上的位置關(guān)系、以及第二凸部與永磁鐵之間在軸向上的位置關(guān)系的說(shuō)明圖。
[0030]圖5為用于說(shuō)明第一凸部只與永磁鐵的一端緣的角接觸，第二凸部與永磁鐵的另一端緣的中央部接觸的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
[0031]圖6為用于對(duì)產(chǎn)生于圖5所示的實(shí)施方式的永磁鐵的應(yīng)力進(jìn)行說(shuō)明的說(shuō)明圖。
[0032]圖7為用于說(shuō)明第一凸部與永磁鐵的一端緣的整體接觸，第二凸部與永磁鐵的另一端緣的中央部接觸的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
[0033]圖8為用于對(duì)產(chǎn)生于圖7所示的實(shí)施方式的永磁鐵的應(yīng)力進(jìn)行說(shuō)明的說(shuō)明圖。
[0034]圖9為示出了在第一凸部形成第一彎折部、在第二凸部形成第二彎折部的方法的一個(gè)例子的圖。
[0035]圖10為以能看得到內(nèi)部的狀態(tài)示出了本實(shí)用新型所涉及的馬達(dá)的第二實(shí)施方式的立體圖。
[0036]圖11為用于說(shuō)明第一凸部與第二凸部之間的位置關(guān)系、兩個(gè)永磁鐵彼此之間的間隔的關(guān)系的說(shuō)明圖。
[0037]圖12為用于說(shuō)明第一變形例的馬達(dá)所具有的永磁鐵、第一凸部以及第二凸部的說(shuō)明圖。
[0038]圖13為用于說(shuō)明第二變形例的馬達(dá)所具有的永磁鐵、第一凸部以及第二凸部的說(shuō)明圖。
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