專利名稱：馬達的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種馬達，尤其是一種能夠穩(wěn)固定位定子的馬達。
背景技術：
現(xiàn)有馬達大致包含一基座、一定子及一轉子；其中，該基座設有一軸管，該定子結合于該軸管外周壁，該轉子可旋轉地結合于該軸管；借此，該定子可產生交變磁場以驅動該轉子旋轉作動。一般而言，該定子與該軸管彼此之間普遍采用如緊配合或點膠等方式予以固定，然而，當采用緊配合的固定方式時，該定子仍有可能自該軸管松脫，又當采用點膠的固定方式時，則必須考量如點膠量或黏膠固化時間等諸多因素，因此，容易產生組裝便利性不佳的問題；或者，當現(xiàn)有馬達欲設計為微型化馬達時，該定子的軸向高度必須配合縮減(例如減少定子硅鋼片數(shù)量或縮減厚度)，導致該定子與該軸管的結合面積相對減少，此時，如再采 用緊配合方式固定該定子時，則該定子更容易自該軸管上脫落。為此，請參照圖I所示，其為中國臺灣新型M419336號《馬達及風扇》專利案。該專利案揭示一種現(xiàn)有馬達8，該馬達8包含一軸管81、一定子82及一轉子83。該軸管81頂端設置數(shù)個第一接合部811，該定子82具有一內襯821，該內襯821的中央開孔周緣設置數(shù)個第二接合部822，該第一接合部811及第二接合部822相互熱熔連結，該轉子83則結合該軸管81 ;借此，利用上述該第一接合部811及第二接合部822所形成的熱熔固定結構，即可將該定子82確實固定于該軸管81。前述馬達8雖可利用該第一接合部811及第二接合部822的結構設計，以提供該定子82更佳的定位功能；然而，該軸管81的第一接合部811及該定子82的內襯821所形成的第二接合部822皆未進一步延伸至該軸管81頂端的開口 ；換言之，現(xiàn)有馬達8并無法直接利用該定子82達到如封閉軸管81頂端開口(可提供如防塵、保油等作用)、壓抵軸管81內部構件(可提供固定作用)或扣持轉子83 (可提供防脫落作用)等諸多功能；舉例而言，如圖I所示，該現(xiàn)有馬達8必須額外設置如油封84等構件，方具有保油功能，然而，在該軸管81內部增設油封84的結構設計，除保油效果不顯著外，亦相對造成馬達8的構件組成及結構復雜度增加，令組裝便利性降低。又，請參照圖2所示，其為中國臺灣第200952307號《馬達結構》發(fā)明專利申請案。該專利案揭示另一種現(xiàn)有馬達9，該馬達9包含一殼座91、一轉子92及一定子93。該殼座91設有一軸管911 ;該轉子92可旋轉地結合該軸管911 ;該定子93套設于該軸管911的外周壁，且該定子93的一絕緣套931設有延伸至該軸管911頂端開口位置的一限位件932，該限位件932可用以固定該軸管911內部構件，并扣持該轉子92以防止松脫。相較于如圖I所示的現(xiàn)有馬達8，前述另一種現(xiàn)有馬達9雖能夠直接利用該定子93達到如壓抵軸管911內部構件或扣持該轉子92等功能；然而，在該定子93必須額外提供上述諸多功能的前提條件下，該定子93僅利用如緊配合等方式套設于該軸管911的外周壁，則容易造成該定子93與該軸管911之間的定位效果不佳，或因熱脹冷縮造成該定子93松脫；又，當現(xiàn)有馬達9欲設計為微型化馬達時，如再采用緊配合方式固定該定子93時，該定子93亦同樣容易自該軸管911上脫落，因此，仍有必要另外提供一種能夠更為有效固定該定子93的結構設計。

實用新型內容本實用新型的目的乃改良上述各種現(xiàn)有馬達的問題，以提供一種可直接利用定子達到如封閉軸管、壓抵軸管內裝組件或扣持轉子等功能的馬達，且基于該定子具有前述功能的前提條件下，該馬達亦能夠更為穩(wěn)固地定位該定子。為達到前述發(fā)明目的，本明馬達至少包含一基座、一定子及一轉子。該基座設有一軸管，該軸管具有一開口端，該軸管內部設置一軸管內裝組件；該定子結合于該基座的軸管的外周壁，該定子包含一硅鋼片組、一絕緣套組及一線圈組；該轉子設有一中心軸，該中心軸結合于該基座的軸管內裝組件；其中，該定子的絕緣套組設有延伸至該軸管的開口端的 一延伸部，該延伸部設有供該中心軸穿伸的一通孔，且該絕緣套組于該通孔周邊設有至少一結合孔，該基座的軸管設有至少一定位件，該定位件具有能夠結合該結合孔的一穿伸段，該穿伸段的一端用以固定該絕緣套組。所述絕緣套組的延伸部設有一抵壓面，該抵壓面朝向且壓抵定位該軸管內裝組件。所述中心軸的外周壁設有一扣槽,該絕緣套組的延伸部設有一扣持端，該中心軸的扣槽對位該扣持端的位置，該扣持端伸入至該扣槽。所述中心軸的外周壁設有一扣槽,該絕緣套組的延伸部設有一扣持端，該中心軸的扣槽對位該扣持端的位置，該扣持端伸入至該扣槽，該絕緣套組的延伸部設有一凸部，該凸部壓抵定位該軸管內裝組件。所述定位件的一端形成一固定部，該固定部用以固定該絕緣套組。所述定位件的穿伸段高于該軸管的開口端，該固定部設于該穿伸段遠離該開口端的一端。所述定位件為設置于該軸管外周壁或內周壁的至少一凸柱，該凸柱具有延伸凸出于該軸管的開口端的該穿伸段，且該凸柱遠離于該開口端的一端形成該固定部。所述定子與該軸管外周壁結合的部位形成一限位槽，該限位槽卡設該凸柱。所述定位件為設置于該軸管的開口端端緣的至少一凸柱，該凸柱具有凸出于該軸管的開口端的該穿伸段，且該凸柱遠離于該開口端的一端形成該固定部。所述定位件包括分別設置于該軸管外周壁及該開口端端緣的凸柱；或者，或者分別設置于該軸管內周壁及該開口端端緣的凸柱；或者，定位件包括分別設置于該軸管內周壁、外周壁及該開口端端緣的凸柱。所述定位件的固定部為沖壓或熱融段，該固定部的外徑大于絕緣套組的結合孔的孔徑。所述定位件的固定部為卡扣端，該卡扣端卡扣于該絕緣套組的結合孔。 所述定位件的固定部是以膠體與該延伸部相互固定。所述定位件的固定部為用以固定該延伸部的變形或彎折段，其中變形或彎折段可以為熱融段。[0023]所述絕緣套組于該通孔周邊設有一凹槽，該結合孔設于該凹槽，該定位件的固定部設于該凹槽。所述軸管具有與該開口端相對的一封閉端，該軸管內裝組件包含一軸承及一扣持片，該軸承鄰近該開口端，該扣持片鄰近該封閉端，該扣持片位于該軸承及該封閉端之間，該中心軸的外周壁設有一扣槽，該扣持片扣持于該中心軸的扣槽。所述絕緣套組以一體射出成型方式包覆該硅鋼片組。所述硅鋼片組及該絕緣套組相互堆疊結合。本實用新型馬達主要是直接利用該定子的絕緣套組的延伸部的設計，以達到如上述封閉該軸管的開口端、壓抵該軸管內裝組件或扣持該轉子等諸多實用性功能，以達到降低結構復雜度的功效；再者，基于該前提條件下，本實用新型馬達更能夠利用該基座的定位 件與該絕緣套組的結合，進而達到提升定子結合穩(wěn)固性的功效。

圖I :現(xiàn)有馬達的組合剖視圖(一)。圖2 :現(xiàn)有馬達的組合剖視圖(二)。圖3 :本實用新型馬達的立體分解圖。圖4 :本實用新型馬達的軸管外周壁形成有定位件的組合剖視圖。圖5 :本實用新型馬達的軸管開口端端緣形成有定位件的組合剖視圖。圖6 :本實用新型馬達的定位件采用卡扣或膠黏固定方式的局部剖視圖。圖7 :本實用新型馬達的定位件采用沖壓固定方式的局部剖視圖。圖8 :本實用新型馬達的絕緣套組用以壓抵軸管內裝組件的組合剖視圖。圖9 :本實用新型馬達的絕緣套組用以扣持轉子的組合剖視圖。圖10 :本實用新型馬達的絕緣套組用以壓抵軸管內裝組件及同時扣持轉子的組合剖視圖。主要元件符號說明〔本實用新型〕I基座11軸管111開口端112封閉端12軸管內裝組件121軸承122扣持片13定位件131穿伸段132固定部2定子 21硅鋼片組22絕緣套組221延伸部221a抵壓面221b扣持端221c凸部222通孔223結合孔223a凹槽23線圈組24限位槽 3轉子 31中心軸 311扣槽G 膠體〔現(xiàn)有〕8 馬達81軸管811第一接合部82定子821內襯822第二接合部83轉子84油封9馬達91殼座911軸管92轉子93定子931絕緣套932限位件。
具體實施方式
為讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本實用新型的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下請參照圖3及圖4所示，本實用新型馬達至少包含一基座I、一定子2及一轉子3。該基座I可供該定子2結合，該轉子3可旋轉地結合該基座1，該定子2用以驅動該轉子3旋轉作動。該基座I設有中空狀的一軸管11，該軸管11具有相對的一開口端111及一封閉端112 ;參照圖3的附圖方向，該開口端111位于該軸管11頂部，該封閉端112位于該軸管11底部；再者，該軸管11內部設置一軸管內裝組件12，該軸管內裝組件12為各種能夠裝設于該軸管11內部且提供不同功能的相關構件(如軸承、耐磨片、扣持片或定位環(huán)等，其中至少 包含有一軸承)。如圖4所示的實施例中，該軸管內裝組件12包含一軸承121及一扣持片122，其中該軸承121鄰近該開口端111，該扣持片122鄰近該封閉端112，使該扣持片122位于該軸承121及該封閉端112之間。又，該基座I于該軸管11設有至少一定位件13，該定位件13具有能夠結合該定子2的預定部位的一穿伸段131，在該軸管11的軸向上，該穿伸段131較佳高于該軸管11的開口端111 (依附圖方向為主);另請配合參照圖4所示，該穿伸段131的一端用以固定該定子2 ;舉例而言，該穿伸段131遠離該開口端111的一端可以被加工形成一固定部132，以供定位該定子2 (定位方式詳參后續(xù)說明)。其中該定位件13可以為設置于該軸管11外周壁或內周壁的一凸柱，該凸柱具有延伸凸出于該軸管11的開口端111的該穿伸段131，且該凸柱遠離于該開口端111的一端可形成該固定部132 ;或者，如圖5所示，該定位件13可以為設置于該軸管11的開口端111端緣的至少一凸柱，該凸柱具有凸出于該軸管11的開口端111的該穿伸段131，且該凸柱遠離于該開口端111的一端同樣可形成該固定部132。又，基于上述該定位件13可以設置于該軸管11外周壁、軸管11內周壁或軸管11的開口端111端緣的技術概念。本實用新型定位件13可以包括分別設置于該軸管11外周壁及該開口端111端緣的凸柱；或者，定位件13可以包括分別設置于該軸管11內周壁及該開口端111端緣的凸柱；或者，定位件13可以包括分別設置于該軸管11內周壁、外周壁及該開口端111端緣的凸柱。借此，可以達到更進一步強化該定位件13結構強度的功效。該定子2結合于該基座I的軸管11的外周壁，其中該定子2為各種能夠驅動該轉子3旋轉的結構設計，又如圖4所示，當該定位件13為設置于該軸管11外周壁的凸柱時，該定子2與該軸管11外周壁結合的部位較佳形成一限位槽24，該限位槽24可供卡設該凸柱，以達到徑向防轉動效果。本實施例中，該定子2可包含一硅鋼片組21、一絕緣套組22及一線圈組23 ;該硅鋼片組21及該絕緣套組22相互堆疊結合，該線圈組23繞設于該絕緣套組22的預定部位；其中該絕緣套組22亦可以一體射出成型方式包覆該硅鋼片組21。該絕緣套組22設有徑向延伸至該軸管11的開口端111的一延伸部221，該延伸部221中央設有一通孔222，以供該轉子3可利用該通孔222結合于該基座I的軸管內裝組件12 ;該絕緣套組22的延伸部221另于該通孔222周邊設置至少一結合孔223 ;借此，該基座I的定位件13的穿伸段131可以穿伸通過該絕緣套組22的結合孔223，以供加工形成該固定部132。其中如圖4所示，該定位件13的固定部132為沖壓或熱融段，當該穿伸段131的一端穿伸通過該結合孔223后，即可利用沖壓或熱融方式，令該穿伸段131的一端形成該固定部132，該固定部132的外徑大于該結合孔223的孔徑，用以固定該延伸部221，使該定子2定位于該軸管11 ;或者，如圖6所示，該定位件13的固定部132亦可為卡扣端，該卡扣端能夠以卡扣方式迫入通過該結合孔223以形成固定，較佳兼可配合膠體G以黏著方式予以固定，以提供更佳的固定效果；或者，如圖7所示，該定位件13的固定部132亦可為變形或彎折段，當該穿伸段131的一端穿伸通過該結合孔223后，即可利用如熱融等加工方式，迫使該穿伸段131的一端成為變形或彎折段，用以快速完成該延伸部221的固定作業(yè)，以提升加工便利性。又如圖3及4所示,該絕緣套組22較佳于該通孔222周邊設有一凹槽223a,該結合孔223設于該凹槽223a ;借此，使該定位件13的固定部132可設于該凹槽223a，以防止該轉子3與該固定部132接觸，確保該轉子3可順利旋轉作動。該轉子3設有一中心軸31，該中心軸31于穿伸該絕緣套組22的通孔222后，可旋轉地結合于該基座I的軸管內裝組件12;又，如圖4所示的實施例中，該中心軸31的外周壁 可設有一扣槽311，該軸管內裝組件12包含有該軸承121及該扣持片122，該中心軸31可旋轉地結合該軸承121，該扣持片122扣持于該中心軸31的扣槽311，以避免該轉子3自該軸管11脫落。另外，該轉子3可配合該定子2以產生交變磁場，使該定子2能夠驅動該轉子3旋轉作動(馬達的定子與轉子的詳細結構組成及驅動方式，為所屬技術領域人員可以理解，容不贅述)。又，基于上述該絕緣套組22的延伸部221徑向延伸至該軸管11的開口端111的技術概念，本實用新型的絕緣套組22大致可以采用如下所述的各種不同實施方式其一、如4圖所示，該絕緣套組22的延伸部221在延伸至該軸管11的開口端111上方后，由于該通孔222及該結合孔223分別供該中心軸31及該定位件13穿伸通過，故該通孔222及該結合孔223與該中心軸31及該定位件13僅具有些微間隙，因此，確保該延伸部221能夠較為全面性地封閉該軸管11的開口端111，用以提供如防塵或保油等諸多功能。其二、如8圖所示，該絕緣套組22的延伸部221另設有一抵壓面221a，該抵壓面221a朝向且壓抵定位該軸管內裝組件12，借此，配合該定位件13的固定部132固定該延伸部221的結構設計，該絕緣套組22可更為牢固地壓抵該軸管內裝組件12，用以提供穩(wěn)固壓抵該軸管內裝組件12的功能。其三、如9圖所示，該絕緣套組22的延伸部221另設有一扣持端221b，該中心軸31的扣槽311對位該扣持端221b的位置，使該扣持端221b可伸入至該扣槽311，借此，配合該定位件13的固定部132固定該延伸部221的結構設計，該絕緣套組22可取代如圖4所示的扣持片122的作用，以精簡整體結構組成，并用以扣持該轉子3，以達到避免該轉子3脫落的功能。其四、如10圖所示，該絕緣套組22的延伸部221同樣設有一扣持端221b，該中心軸31的扣槽311對位該扣持端221b的位置，使該扣持端221b可伸入至該扣槽311 ;又，該絕緣套組22的延伸部221另設有一凸部221c，該凸部221c朝向該軸管內裝組件12方向延伸，使該凸部221c可壓抵定位該軸管內裝組件12，借此，配合該定位件13的固定部132固定該延伸部221的結構設計，該絕緣套組22除具有扣持該轉子3以避免脫落的功能外，亦兼具有提供穩(wěn)固壓抵該軸管內裝組件12的功能。[0067]綜上所述，本實用新型馬達主要是直接利用該定子2的絕緣套組22的延伸部221的設計，以達到如上述封閉該軸管11的開口端111、壓抵該軸管內裝組件12或扣持該轉子3等諸多實用性功能，以達到降低結構復雜度的功效；再者，基于該前提條件下，本實用新型馬達更能夠利用該基座I的定位件13與該絕緣套組22的結合，進而達到提升定子結合穩(wěn)固性的功效?！?br> 權利要求1.一種馬達，其特征包含 一個基座，該基座設有一個軸管，該軸管具有一個開口端，該軸管內部設置軸管內裝組件； 一個定子，該定子結合于該基座的軸管的外周壁，該定子包含硅鋼片組、絕緣套組及線圈組；及 一個轉子，該轉子設有一個中心軸，該中心軸結合于該基座的軸管內裝組件； 其中，該定子的絕緣套組設有延伸至該軸管的開口端的一個延伸部，該延伸部設有供該中心軸穿伸的一個通孔，且該絕緣套組于該通孔周邊設有至少一個結合孔，該基座的軸管設有至少一個定位件，該定位件具有能夠結合該結合孔的一個穿伸段，該穿伸段的一端固定該絕緣套組。
2.如權利要求I所述的馬達，其特征在于該絕緣套組的延伸部設有一個抵壓面，該抵壓面朝向且壓抵定位該軸管內裝組件。
3.如權利要求I所述的馬達，其特征在于該中心軸的外周壁設有一個扣槽，該絕緣套組的延伸部設有一個扣持端，該中心軸的扣槽對位該扣持端的位置，該扣持端伸入至該扣槽。
4.如權利要求I所述的馬達，其特征在于該中心軸的外周壁設有一個扣槽，該絕緣套組的延伸部設有一個扣持端，該中心軸的扣槽對位該扣持端的位置，該扣持端伸入至該扣槽，該絕緣套組的延伸部設有一個凸部，該凸部壓抵定位該軸管內裝組件。
5.如權利要求1、2、3或4所述的馬達，其特征在于該定位件的一端形成一個固定部，該固定部固定該絕緣套組。
6.如權利要求5所述的馬達，其特征在于在該軸管的軸向上，該定位件的穿伸段高于該軸管的開口端，該固定部設于該穿伸段遠離該開口端的一端。
7.如權利要求6所述的馬達，其特征在于該定位件為設置于該軸管外周壁或內周壁的至少一個凸柱，該凸柱具有延伸凸出于該軸管的開口端的該穿伸段，且該凸柱遠離于該開口端的一端形成該固定部。
8.如權利要求6所述的馬達，其特征在于該定位件為設置于該軸管外周壁的至少一個凸柱，該凸柱具有延伸凸出于該軸管的開口端的該穿伸段，且該凸柱遠離于該開口端的一端形成該固定部，該定子與該軸管外周壁結合的部位形成一個限位槽，該限位槽卡設該凸柱。
9.如權利要求6所述的馬達，其特征在于該定位件為設置于該軸管的開口端端緣的至少一個凸柱，該凸柱具有凸出于該軸管的開口端的該穿伸段，且該凸柱遠離于該開口端的一端形成該固定部。
10.如權利要求6所述的馬達，其特征在于該定位件包括分別設置于該軸管外周壁及該開口端端緣的凸柱。
11.如權利要求6所述的馬達，其特征在于該定位件包括分別設置于該軸管內周壁及該開口端端緣的凸柱。
12.如權利要求6所述的馬達，其特征在于該定位件包括分別設置于該軸管內周壁、外周壁及該開口端端緣的凸柱。
13.如權利要求5所述的馬達，其特征在于該定位件的固定部為沖壓或熱融段，該固定部的外徑大于絕緣套組的結合孔的孔徑。
14.如權利要求5所述的馬達,其特征在于該定位件的固定部為卡扣端,該卡扣端卡扣于該絕緣套組的結合孔。
15.如權利要求5所述的馬達，其特征在于該定位件的固定部以膠體與該延伸部相互固定。
16.如權利要求5所述的馬達，其特征在于該定位件的固定部為固定該延伸部的變形或彎折段。
17.如權利要求16所述的馬達，其特征在于所述變形或彎折段為熱融段。
18.如權利要求5所述的馬達，其特征在于該絕緣套組于該通孔周邊設有一個凹槽，該結合孔設于該凹槽，該定位件的固定部設于該凹槽。
19.如權利要求I或2所述的馬達，其特征在于該軸管具有與該開口端相對的一個封閉端，該軸管內裝組件包含一個軸承及一個扣持片，該軸承鄰近該開口端，該扣持片鄰近該封閉端，該扣持片位于該軸承及該封閉端之間，該中心軸的外周壁設有一個扣槽，該扣持片扣持于該中心軸的扣槽。
20.如權利要求1、2、3或4所述的馬達，其特征在于該絕緣套組以一體射出成型方式包覆該硅鋼片組。
21.如權利要求1、2、3或4所述的馬達，其特征在于該硅鋼片組及該絕緣套組相互堆堂彡口口。
專利摘要一種馬達，至少包含一基座、一定子及一轉子。該基座設有一軸管，該軸管具有一開口端，該軸管內部設置一軸管內裝組件；該定子結合于該軸管的外周壁；該轉子可旋轉地結合于該基座的軸管內裝組件；其中該定子的一絕緣套組設有徑向延伸至該軸管的開口端的一延伸部，該延伸部設有至少一結合孔，該基座的軸管設有至少一定位件，該定位件具有能夠結合該結合孔的一穿伸段，該穿伸段的一端用以固定該絕緣套組。借此，可利用該基座的定位件與該絕緣套組的結合，以提升定子的結合穩(wěn)固性。
文檔編號H02K3/46GK202634121SQ201220201979
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權日2012年4月25日
發(fā)明者洪銀樹, 王科鑒 申請人:建準電機工業(yè)股份有限公司