一種拉伸端蓋及其應(yīng)用的電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉伸端蓋及其應(yīng)用的電機(jī)，屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]在鐵殼拉伸電機(jī)中，電機(jī)的軸承溫升高，嚴(yán)重影響其正常運(yùn)行，縮短了其自身使用壽命。目前，主要通過(guò)如下幾種方式用于減小鐵殼拉伸電機(jī)的軸承溫升:1)通過(guò)降低線(xiàn)圈繞組的溫升，從而達(dá)到降低軸承溫升的目的，但是這種方式效果不明顯，軸承的溫升依然比較高，并且線(xiàn)圈繞組成本消耗較多，成本太高，難以普及推廣；2)在轉(zhuǎn)子鐵芯上增加風(fēng)葉，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由風(fēng)葉產(chǎn)生的氣流對(duì)軸承進(jìn)行散熱，但是這種方式增加了生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)成本，并且也收不到理想的效果；3)在端蓋上增加通風(fēng)孔，通過(guò)外部氣流的流動(dòng)從而達(dá)到對(duì)軸承散熱的目的，但是這種方式一方面影響了鐵殼拉伸電機(jī)的密封性，另一發(fā)面是收不到理想的散熱效果；4)如果采用散熱性能更好的鋁來(lái)制造端蓋，生產(chǎn)成本會(huì)比采用鐵制造的端蓋高出許多，其生產(chǎn)成本是許多客戶(hù)難以接受的。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種拉伸端蓋及其應(yīng)用的電機(jī)，通過(guò)使用鐵殼拉伸端蓋與鑄鋁軸承室的組合，有效解決軸承的溫升問(wèn)題，并且生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，成本低廉，具有很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種拉伸端蓋，包括拉伸而成的端蓋底面和從端蓋底面外側(cè)邊緣上軸向延伸的圓筒體，從圓筒體的端部上往外側(cè)延伸出環(huán)形翻邊，在環(huán)形翻邊上設(shè)置有若干凸腳，其還包括壓鑄件，所述的壓鑄件包括底板和從底板中間軸向伸出的軸承座，在軸承座中間開(kāi)設(shè)有軸承室，在端蓋底面的中間開(kāi)設(shè)有通孔，壓鑄件的底板嵌套安裝在通孔里面，壓鑄件的軸承座伸入到端蓋底面與圓筒體圍成的空腔里面。
[0006]上述所述的從通孔的內(nèi)側(cè)壁上往內(nèi)側(cè)伸出若干安裝腳，從底板的外側(cè)壁上往外側(cè)伸出若干支腳，在支腳上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述的安裝腳嵌套在安裝槽里面。
[0007]上述所述的相鄰的兩個(gè)安裝腳與底板的外側(cè)壁之間圍成一弧形槽。
[0008]所述的拉伸端蓋的端蓋底面和圓筒體采用薄鐵板沖壓拉伸而成，壓鑄件與所述的拉伸端蓋的端蓋底面和圓筒體是一體鑄鋁成型的。
[0009]上述所述的軸承室通過(guò)精加工而成。
[0010]上述所述的在圓筒體上周向開(kāi)設(shè)有若干通風(fēng)孔。
[0011]一種電機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子組件、定子組件、前端蓋和后端蓋，轉(zhuǎn)子組件安裝在轉(zhuǎn)軸上，定子組件嵌套在轉(zhuǎn)子組件外面，所述的前端蓋和后端蓋都包括拉伸而成的端蓋底面和從端蓋底面外側(cè)邊緣上軸向延伸的圓筒體，從圓筒體的端部上往外側(cè)延伸出環(huán)形翻邊，在環(huán)形翻邊上設(shè)置有若干凸腳，轉(zhuǎn)子組件和定子組件安裝在端蓋底面與圓筒體圍成的空腔里面，其還包括壓鑄件，所述的壓鑄件包括底板和從底板中間軸向伸出的軸承座，在軸承座中間開(kāi)設(shè)有軸承室，在前端蓋的端蓋底面的中間開(kāi)設(shè)有通孔，壓鑄件的底板嵌套安裝在通孔里面，壓鑄件的軸承座伸入到空腔里面。
[0012]上述所述的從通孔的內(nèi)側(cè)壁上往內(nèi)側(cè)伸出若干安裝腳，從底板的外側(cè)壁上往外側(cè)伸出若干支腳，在支腳上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述的安裝腳嵌套在安裝槽里面。
[0013]上述所述的相鄰的兩個(gè)安裝腳與底板的外側(cè)壁之間圍成一弧形槽。
[0014]所述的前端蓋和后端蓋的端蓋底面和圓筒體采用薄鐵板沖壓拉伸而成，壓鑄件與所述的前端蓋和后端蓋的端蓋底面和圓筒體是一體鑄鋁成型的。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果:
[0016]I)壓鑄件包括底板和從底板中間軸向伸出的軸承座，在軸承座中間開(kāi)設(shè)有軸承室，在端蓋底面的中間開(kāi)設(shè)有通孔，壓鑄件的底板嵌套安裝在通孔里面，壓鑄件的軸承座伸入到端蓋底面與圓筒體圍成的空腔里面，通過(guò)使用鐵殼拉伸端蓋與鑄鋁軸承室的組合，有效解決軸承的溫升問(wèn)題，并且生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，成本低廉，具有很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；
[0017]2)從通孔的內(nèi)側(cè)壁上往內(nèi)側(cè)伸出若干安裝腳，從底板的外側(cè)壁上往外側(cè)伸出若干支腳，在支腳上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述的安裝腳嵌套在安裝槽里面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便牢固；
[0018]3)相鄰的兩個(gè)安裝腳與底板的外側(cè)壁之間圍成一弧形槽，有效增加拉伸端蓋的通風(fēng)，提高軸承的散熱效率；
[0019]4)軸承室通過(guò)精加工而成，通過(guò)機(jī)床對(duì)軸承室進(jìn)行精車(chē)加工，相比于現(xiàn)有拉伸成型的軸承室，軸承室的圓度以及同心度更能得到有效的保證。
【附圖說(shuō)明】
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[0020]圖1是實(shí)施例中拉伸端蓋一個(gè)角度的立體圖；
[0021]圖2是實(shí)施例中拉伸端蓋另一個(gè)角度的立體圖；
[0022]圖3是實(shí)施例中拉伸端蓋的仰視圖；
[0023]圖4是圖3中A-A剖視圖；
[0024]圖5是實(shí)施例中拉伸端蓋的前視圖；
[0025]圖6是圖5中B-B剖視圖；
[0026]圖7是實(shí)施例中電機(jī)的立體圖；
[0027]圖8是實(shí)施例中電機(jī)的分解圖；
[0028]圖9是實(shí)施例中電機(jī)的俯視圖；
[0029]圖10是圖9中C-C剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0030]下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0031]實(shí)施例一:如圖1至圖6所示，本實(shí)施例是一種拉伸端蓋，包括拉伸而成的端蓋底面11和從端蓋底面11外側(cè)邊緣上軸向延伸的圓筒體12，從圓筒體12的端部上往外側(cè)延伸出環(huán)形翻邊13，在環(huán)形翻邊13上設(shè)置有若干凸腳14，其還包括壓鑄件2，所述的壓鑄件2包括底板21和從底板21中間軸向伸出的軸承座22，在軸承座22中間開(kāi)設(shè)有軸承室220，在端蓋底面11的中間開(kāi)設(shè)有通孔110，壓鑄件2的底板21嵌套安裝在通孔110里面，壓鑄件2的軸承座22伸入到端蓋底面11與圓筒體12圍成的空腔里面。從通孔110的內(nèi)側(cè)壁上往內(nèi)側(cè)伸出若干安裝腳111，從底板21的外側(cè)壁上往外側(cè)伸出若干支腳211，在支腳211上開(kāi)設(shè)有安裝槽212，所述的安裝腳111嵌套在安裝槽212里面。相鄰的兩個(gè)安裝腳111與底板21的外側(cè)壁之間圍成一弧形槽15。所述的拉伸端蓋I的端蓋底面11和圓筒