基于永磁傳動技術(shù)的主備用電機切換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機傳動領(lǐng)域，尤其涉及一種基于永磁傳動技術(shù)的主備用電機切換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]火電機組中的空預(yù)器體積龐大，屬于重載啟動設(shè)備，為了保證系統(tǒng)的可靠運轉(zhuǎn)，避免因電機故障造成的停產(chǎn)事故，目前普遍采用的主、輔電機二拖一與減速機硬連接，變頻器調(diào)速的方式。比如某發(fā)電公司的I #鍋爐A、B空預(yù)器中，電機與減速機為一體式裝配，兩臺同型號電機帶動一個減速機，配套的主備用電機為Y180L-4 TS335 B5型，額定容量22kW，轉(zhuǎn)速 1470r/mino
[0003]該系統(tǒng)在運行中存在的主要問題是:1)是減速機啟動扭矩大，雖然以變頻器作為軟啟動，但電機前端的驅(qū)動齒輪極易磨損，當齒輪損壞時，需拆下電機更換，由于主備用電機共同帶動一個減速機，A輔電機啟動則A主電機跟轉(zhuǎn)，運行中電機檢修、消缺必須要減負荷?？疹A(yù)器，這嚴重影響安全生產(chǎn)及經(jīng)濟效益。2)是電機與減速機采用一體式裝配，電機前端蓋浸泡在潤滑油中，空預(yù)器電機轉(zhuǎn)速較高，運行中骨架油封(55X70X8)容易漏油，使電機內(nèi)的定子、轉(zhuǎn)子浸在油中，嚴重影響電機的絕緣散熱和壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種基于永磁傳動技術(shù)的主備用電機切換裝置，將電機扭矩通過磁扭矩傳遞，在電機與負載之間設(shè)置氣隙，替代硬連接，既能實現(xiàn)負載的緩沖啟動目的，又能保證主備用電機的自由切換，于負載運行中對電機進行檢修和消缺。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣的:
[0006]基于永磁傳動技術(shù)的主備用電機切換裝置，包括永磁盤一、導(dǎo)體盤一、永磁盤二和導(dǎo)體盤二，其中永磁盤一與導(dǎo)體盤一組對設(shè)于主電機傳動軸上，永磁盤二與導(dǎo)體盤二組對設(shè)于輔電機傳動軸上，導(dǎo)體盤一與主電機軸端相連，導(dǎo)體盤二與輔電機軸端相連，永磁盤一和永磁盤二分別連接于負載側(cè)的兩個中間軸組件的軸端上；
[0007]所述中間軸組件包括心軸、滑套、操作架、軸承座、托架和進退操作機構(gòu)，所述心軸外設(shè)滑套，滑套的一端與操作架相連，滑套的另一端為永磁盤連接端，操作架與滑套之間通過軸承相連；所述軸承座設(shè)置在托架上，軸承座與心軸之間設(shè)有滾珠軸承；所述進退操作機構(gòu)連接在操作架和托架之間，操作架與托架之間的相對距離可調(diào)。
[0008]所述進退操作機構(gòu)包括操作桿、螺桿、傘齒一和傘齒二，傘齒一設(shè)于螺桿的一端，傘齒二設(shè)于操作桿的一端，傘齒一和傘齒二相嚙合，螺桿上的螺紋段與操作架上的螺紋套相配合，螺桿與托架之間設(shè)有軸承，所述操作桿的另一端為執(zhí)行器連接端。
[0009]所述執(zhí)行器為手動執(zhí)行器、電動執(zhí)行器或氣動執(zhí)行器中的一種。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]I)創(chuàng)造性地將電機的扭矩通過磁扭矩傳遞，以氣隙連接電機和負載，隔離了負載與電機之間的硬連接，既能實現(xiàn)負載的緩沖啟動，又能保證主備用電機的自由切換，這樣就可以實現(xiàn)運行中的電機檢修和消缺，不停機情況下拆換電機，給日常檢修帶來很大的便利，減輕了勞動強度。
[0011]2)提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性，具有延長系統(tǒng)維護周期和使用壽命、不產(chǎn)生高次諧波的優(yōu)勢，能明顯降低維護成本，顯著消除整體系統(tǒng)的振動，電機、負載側(cè)振動值最大只有2.5絲，設(shè)備運行狀態(tài)穩(wěn)定，此方案尤其適合在惡劣環(huán)境下應(yīng)用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2中沿A-A線剖視圖；
[0015]圖4是圖3中沿B-B線剖視圖；
[0016]圖5是本實用新型實施例一與常規(guī)硬連接形式下的啟動特性曲線與節(jié)能圖譜對比。
[0017]圖中:1-永磁盤一、2-導(dǎo)體盤一、3-永磁盤二、4-導(dǎo)體盤二、5-主電機、6-輔電機、7-負載、8-中間軸組件、9-進退操作機構(gòu)、10-心軸、11-滑套、12-操作架、13-軸承座、
14-托架、15-軸承、16-滾珠軸承、17-操作桿、18-螺桿、19-傘齒一、20-傘齒二、21-螺紋套、22-手輪。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0019]見圖1，是本實用新型基于永磁傳動技術(shù)的主備用電機切換裝置實施例一結(jié)構(gòu)示意圖，包括永磁盤一 1、導(dǎo)體盤一 2、永磁盤二 3和導(dǎo)體盤二 4，其中永磁盤一 I與導(dǎo)體盤一 2組對設(shè)于主電機5的傳動軸上，永磁盤二 3與導(dǎo)體盤二 4組對設(shè)于輔電機6的傳動軸上，永磁盤一 I和永磁盤二 3分別連接于負載7的兩個輸入軸(即主輸入軸和輔輸入軸)軸端上，導(dǎo)體盤一 2與主電機5的軸端相連，導(dǎo)體盤二 4與輔電機6的軸端相連。永磁盤一 I和永磁盤二 3分別連接于負載側(cè)的兩個中間軸組件8的軸端上，該實施例中，主電機5和輔電機6采用同軸布置的方式。
[0020]見圖2，是本實用新型基于永磁傳動技術(shù)的主備用電機切換裝置實施例二結(jié)構(gòu)示意圖，包括永磁盤一 1、導(dǎo)體盤一 2、永磁盤二 3和導(dǎo)體盤二 4，其中永磁盤一 I與導(dǎo)體盤一 2組對設(shè)于主電機5的傳動軸上，永磁盤二 3與導(dǎo)體盤二 4組對設(shè)于輔電機6的傳動軸上，永磁盤一 I和永磁盤二 3分別連接于負載7的兩個輸入軸(即主輸入軸和輔輸入軸)軸端上，導(dǎo)體盤一 2與主電機5的軸端相連，導(dǎo)體盤二 4與輔電機6的軸端相連。永磁盤一 I和永磁盤二 3分別連接于負載側(cè)的兩個中間軸組件8的軸端上，該實施例中，主電機5和輔電機6采用并排布置的方式。
[0021]上述實施例的布置型式可應(yīng)用根據(jù)具體負載選擇。
[0022]見圖3，是圖2中沿A-A線剖視圖，中間