高防護等級挖泥船鉸刀驅動直流電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及直流電機，具體地說是一種高防護等級挖泥船鉸刀驅動直流電機。
【背景技術】
[0002]近幾年，我國沿海淺灘開發(fā)、填海造地工程及江河清理的需要，使得高效、自動化程度高的挖泥船在我國市場越來越受歡迎。目前國內中小型的挖泥船驅動電機大部分采用柴油機驅動，普遍存在機動性差、能耗高等缺點。隨著現(xiàn)代電子電力的快速發(fā)展，船舶上設備驅動未來必然采用電力驅動。可想而知，未來電機在挖泥船鉸刀動力方面將是主要發(fā)展方向。我司在結合實際市場的情況下，開發(fā)了高防護等級挖泥船鉸刀驅動直流電機。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明針對上述問題，提供一種高防護等級挖泥船鉸刀驅動直流電機，該直流電機防護等級高，能夠適用于各種惡劣天氣。
[0004]按照本發(fā)明的技術方案:一種高防護等級挖泥船鉸刀驅動直流電機，其特征是:包括機座，所述機座動力輸出端設有負載軸伸端端蓋，機座另一端設有換向器端端蓋，主軸一端通過負載軸伸端軸承裝配結構轉動支承于負載軸伸端端蓋上，主軸另一端通過換向器端軸承裝配結構轉動支承于換向器端端蓋上，所述負載軸伸端端蓋上安裝有第一注油器，第一注油器的油管密封連通負載軸伸端軸承裝配結構的軸承室，換向器端端蓋上安裝有第二注油器，第二注油器的油管密封連通換向器端軸承裝配結構的軸承室，所述第一注油器、第二注油器兩者的油管均置于機座內，機座側部設置主出線盒。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，在主軸上固定有電樞，機座殼體內壁固定有與所述電樞相配合的定子。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述負載軸伸端軸承裝配結構包括單列深溝球軸承、第一內端蓋、第一外端蓋，所述第一內端蓋、第一外端蓋兩者與主軸形成密閉空間，單列深溝球軸承置于該密閉空間中，第一注油器的油管密閉連接于第一內端蓋的注油孔上。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述換向器端軸承裝配結構包括單列圓柱滾子軸承、第二內端蓋、第二外端蓋，所述第二內端蓋、第二外端蓋兩者與主軸之間形成封閉空間，單列圓柱滾子軸承置于該封閉空間內，第二注油器的油管密閉連接于第二內端蓋的注油孔上。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述機座的地腳板為缺口結構。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述機座表面配合面、主出線盒及各螺栓把合處均通過硅酮密封膠密封。
[0010]本發(fā)明的技術效果在于:本發(fā)明產品防護等級高(IP56)，可適應海上各種惡劣的天氣情況；結構設計合理，拆裝維護方便；過載能力強、調控方便、故障率低，使用安全可
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【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0014]圖1、2中，包括主軸1、負載軸伸端軸承裝配結構2、第一內端蓋2-1、第一外端蓋2-2、單列深溝球軸承3、第一注油器4、負載軸伸端端蓋5、定子6、電樞7、換向器端端蓋8、單列圓柱滾子軸承9、換向器端軸承裝配結構10、第二內端蓋10-1、第二外端蓋10-2、視察窗11、機座12、主出線盒13等。
[0015]如圖1、2所示，本發(fā)明是一種高防護等級挖泥船鉸刀驅動直流電機，包括機座12，所述機座12動力輸出端設有負載軸伸端端蓋5，機座12另一端設有換向器端端蓋8，主軸I一端通過負載軸伸端軸承裝配結構2轉動支承于負載軸伸端端蓋5上，主軸I另一端通過換向器端軸承裝配結構10轉動支承于換向器端端蓋8上，所述負載軸伸端端蓋5上安裝有第一注油器4，第一注油器4的油管密封連通負載軸伸端軸承裝配結構2的軸承室，換向器端端蓋8上安裝有第二注油器14，第二注油器14的油管密封連通換向器端軸承裝配結構10的軸承室，所述第一注油器4、第二注油器14兩者的油管均置于機座12內，機座12側部設置主出線盒13，主出線盒13采用防水結構，機座12上對應于換向器端端蓋8—側設有視察窗11，通過視察窗11觀察電機內部運行情況。
[0016]在主軸I上固定有電樞7，機座12殼體內壁固定有與所述電樞7相配合的定子6，即定子6圍繞電樞7外圍設置。
[0017]負載軸伸端軸承裝配結構2包括單列深溝球軸承3、第一內端蓋2-1、第一外端蓋2-2，所述第一內端蓋2-1、第一外端蓋2-2兩者與主軸I形成密閉空間，單列深溝球軸承3置于該密閉空間中，第一注油器4的油管密閉連接于第一內端蓋2-1的注油孔上。
[0018]換向器端軸承裝配結構10包括單列圓柱滾子軸承9、第二內端蓋10-1、第二外端蓋10-2，所述第二內端蓋10-1、第二外端蓋10-2兩者與主軸I之間形成封閉空間，單列圓柱滾子軸承9置于該封閉空間內，第二注油器14的油管密閉連接于第二內端蓋10-1的注油孔上。本發(fā)明中機座12前后兩端的軸承均設置測溫元件，測溫元件引接線從電機內部走線。
[0019]機座12的地腳板為缺口結構，機座12表面配合面、主出線盒13及各螺栓把合處均通過硅酮密封膠密封。
[0020]本發(fā)明產品中所有裸露在外的把合孔均采用盲孔設計，所有緊固件全部進行達克羅處理，機座12表面極孔處采用原子灰膩子密封。
[0021]本發(fā)明的工作過程如下:驅動電機工作時，外部電纜通過主出線盒13上下葛蘭頭引進主出線盒內，使得定子6、電樞7皆通電，在定子6的勵磁磁場作用下，電樞7受磁場力作用運轉，通過主軸I驅動挖泥船鉸刀，傳遞扭矩。另外，本發(fā)明還可通過改變定子6的勵磁電壓或電樞7的電壓，可以平滑的控制電機的轉矩及功率，實現(xiàn)電機的無極變速。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明不限于以上實施例?？梢岳斫?，本領域技術人員在不脫離本發(fā)明的精神和構思的前提下直接導出或聯(lián)想到的其他改進和變化，均應認為包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高防護等級挖泥船鉸刀驅動直流電機，其特征是:包括機座(12)，所述機座(12 )動力輸出端設有負載軸伸端端蓋(5 )，機座(12 )另一端設有換向器端端蓋(8 )，主軸(1)一端通過負載軸伸端軸承裝配結構(2)轉動支承于負載軸伸端端蓋(5)上，主軸(I)另一端通過換向器端軸承裝配結構(10)轉動支承于換向器端端蓋(8)上，所述負載軸伸端端蓋(5)上安裝有第一注油器(4)，第一注油器(4)的油管密封連通負載軸伸端軸承裝配結構(2)的軸承室，換向器端端蓋(8)上安裝有第二注油器(14)，第二注油器(14)的油管密封連通換向器端軸承裝配結構(10)的軸承室，所述第一注油器(4)、第二注油器(14)兩者的油管均置于機座(12)內，機座(12)側部設置主出線盒(13)。2.按照權利要求1所述的高防護等級挖泥船鉸刀驅動直流電機，其特征是:在主軸(I)上固定有電樞(7)，機座(12)殼體內壁固定有與所述電樞(7)相配合的定子(6)。3.按照權利要求1所述的高防護等級挖泥船鉸刀驅動直流電機，其特征是:所述負載軸伸端軸承裝配結構(2)包括單列深溝球軸承(3)、第一內端蓋(2-1)、第一外端蓋(2-2)，所述第一內端蓋(2-1)、第一外端蓋(2-2)兩者與主軸(I)形成密閉空間，單列深溝球軸承(3)置于該密閉空間中，第一注油器(4)的油管密閉連接于第一內端蓋(2-1)的注油孔上。4.按照權利要求1所述的高防護等級挖泥船鉸刀驅動直流電機，其特征是:所述換向器端軸承裝配結構(10)包括單列圓柱滾子軸承(9)、第二內端蓋(10-1)、第二外端蓋(10-2)，所述第二內端蓋(10-1)、第二外端蓋(10-2)兩者與主軸(I)之間形成封閉空間，單列圓柱滾子軸承(9)置于該封閉空間內，第二注油器(14)的油管密閉連接于第二內端蓋(10-1)的注油孔上。5.按照權利要求1所述的高防護等級挖泥船鉸刀驅動直流電機，其特征是:所述機座(12)的地腳板為缺口結構。6.按照權利要求1所述的高防護等級挖泥船鉸刀驅動直流電機，其特征是:所述機座(12)表面配合面、主出線盒(13)及各螺栓把合處均通過硅酮密封膠密封。
【專利摘要】本發(fā)明涉及直流電機，具體地說是一種高防護等級挖泥船鉸刀驅動直流電機，包括機座，所述機座動力輸出端設有負載軸伸端端蓋，機座另一端設有換向器端端蓋，主軸一端通過負載軸伸端軸承裝配結構轉動支承于負載軸伸端端蓋上，主軸另一端通過換向器端軸承裝配結構轉動支承于換向器端端蓋上，所述負載軸伸端端蓋上安裝有第一注油器，第一注油器的油管密封連通負載軸伸端軸承裝配結構的軸承室，換向器端端蓋上安裝有第二注油器，第二注油器的油管密封連通換向器端軸承裝配結構的軸承室。本發(fā)明產品防護等級高，可適應海上各種惡劣的天氣情況；結構設計合理，拆裝維護方便；過載能力強、調控方便、故障率低，使用安全可靠。
【IPC分類】H02K7/14, H02K5/16
【公開號】CN105048691
【申請?zhí)枴緾N201510513844
【發(fā)明人】陳如, 宋俊, 王建裕, 朱春華
【申請人】中電電機股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月20日