具有葉輪的集成式電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及具有葉輪的集成式電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有具有葉輪的集成式電機(jī)，為了滿足高轉(zhuǎn)速的要求，其結(jié)構(gòu)一般都設(shè)計(jì)得比較復(fù)雜，這樣，使得現(xiàn)有具有葉輪的集成式電機(jī)大多都存在體積大、部件多、材料用量大、安裝不方便的缺陷；且現(xiàn)有具有葉輪的集成式電機(jī)的散熱效果較差，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的使用壽命O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了具有葉輪的集成式電機(jī)，其解決了現(xiàn)有具有葉輪的集成式電機(jī)中存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、部件多、材料用量大、安裝不方便的技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:具有葉輪的集成式電機(jī)，包括電機(jī)本體和安裝于所述電機(jī)本體一端的葉輪組件，所述電機(jī)本體包括機(jī)殼、安裝于所述機(jī)殼內(nèi)的定子組件、穿設(shè)安裝于所述機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、安裝于所述轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)殼之間的軸承組件和安裝于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子，所述機(jī)殼包括外殼和設(shè)于所述外殼內(nèi)的安裝支架，所述軸承組件和所述定子組件都通過所述安裝支架安裝于所述外殼內(nèi)，且所述軸承組件位于所述定子組件與所述葉輪組件之間的所述安裝支架內(nèi)側(cè)。
[0005]優(yōu)選地，所述安裝支架包括具有中空內(nèi)孔的支架本體和若干個(gè)形成于所述支架本體與所述外殼之間的連接支體，所述軸承組件安裝于所述中空內(nèi)孔內(nèi)，所述定子組件與所述連接支體緊固連接。
[0006]優(yōu)選地，所述軸承組件包括緊固安裝于所述中空內(nèi)孔內(nèi)的軸承套和兩個(gè)間隔安裝于所述軸承套內(nèi)的軸承。
[0007]作為軸承在軸承套內(nèi)限位方式的一具體實(shí)施方案，所述軸承套內(nèi)設(shè)有階梯孔，所述階梯孔包括兩個(gè)孔徑與所述軸承外徑匹配并分別位于所述軸承套兩端的第一孔部和位于兩所述第一孔部之間且孔徑小于所述第一孔部孔徑的第二孔部，兩所述軸承分別安裝于兩所述第一孔部內(nèi)。
[0008]作為軸承在軸承套內(nèi)限位方式的另一具體實(shí)施方案，所述軸承套內(nèi)貫穿設(shè)有孔徑與所述軸承外徑匹配的貫通孔，兩所述軸承分別安裝于所述貫通孔的兩端，所述軸承組件還包括安裝于所述貫通孔內(nèi)并隔設(shè)于兩所述軸承之間的套環(huán)。
[0009]優(yōu)選地，兩所述軸承之間的間距大于或等于所述軸承的厚度。
[0010]優(yōu)選地，所述軸承套通過膠水粘接于所述中空內(nèi)孔內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，所述軸承套的外側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)供所述膠水積存的第一溝槽，且/或，所述中空內(nèi)孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)供所述膠水積存的第二溝槽。
[0012]優(yōu)選地，所述葉輪組件包括安裝于所述轉(zhuǎn)軸上的葉輪和罩設(shè)于所述葉輪外并與所述外殼一端連接的風(fēng)罩。
[0013]優(yōu)選地，上述的具有葉輪的集成式電機(jī)還包括靠近所述定子組件設(shè)置的控制組件，所述控制組件包括與所述定子組件連接的電路板和安裝于所述電路板且伸出端背對所述定子組件延伸的電容。
[0014]本發(fā)明提供的具有葉輪的集成式電機(jī)，通過將機(jī)殼設(shè)為包括外殼和安裝支架兩部分，并具體通過安裝支架實(shí)現(xiàn)軸承組件和定子組件在機(jī)殼內(nèi)的安裝固定，從而有效簡化了葉輪組件與電機(jī)本體之間的安裝結(jié)構(gòu)，且使得集成式電機(jī)的結(jié)構(gòu)比較緊湊，進(jìn)而減小了集成式電機(jī)的體積，減少了集成式電機(jī)的材料用量和部件數(shù)量，使得集成式電機(jī)的裝配比較方便。同時(shí)，其將軸承組件設(shè)于定子組件與葉輪組件之間，利于保證安裝支架兩側(cè)的葉輪組件和定子組件在機(jī)殼上安裝的平衡性，從而利于保證集成式電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的具有葉輪的集成式電機(jī)的整體裝配示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的具有葉輪的集成式電機(jī)的分解示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實(shí)施例一提供的具有葉輪的集成式電機(jī)將風(fēng)罩打開的示意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明實(shí)施例一提供的軸承組件與轉(zhuǎn)軸的整體裝配示意圖；
[0019]圖5是本發(fā)明實(shí)施例一提供的軸承組件與轉(zhuǎn)軸的半剖裝配示意圖；
[0020]圖6是本發(fā)明實(shí)施例一提供的軸承組件與轉(zhuǎn)軸的分解示意圖；
[0021]圖7是本發(fā)明實(shí)施例一提供的軸承套的剖面示意圖；
[0022]圖8是本發(fā)明實(shí)施例一提供的軸承組件、轉(zhuǎn)軸與機(jī)殼的后視裝配示意圖；
[0023]圖9是本發(fā)明實(shí)施例一提供的軸承組件、轉(zhuǎn)軸與機(jī)殼的前視裝配示意圖；
[0024]圖10是本發(fā)明實(shí)施例一提供的機(jī)殼的后視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖11是本發(fā)明實(shí)施例一提供的機(jī)殼的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12是本發(fā)明實(shí)施例一提供的定子繞組繞設(shè)于定子鐵芯上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖13是本發(fā)明實(shí)施例二提供的軸承組件與轉(zhuǎn)軸的半剖裝配示意圖；
[0028]圖14是本發(fā)明實(shí)施例二提供的軸承組件與轉(zhuǎn)軸的分解示意圖；
[0029]圖15是本發(fā)明實(shí)施例三提供的軸承組件與轉(zhuǎn)軸的整體裝配示意圖；
[0030]圖16是本發(fā)明實(shí)施例三提供的軸承組件、轉(zhuǎn)軸與機(jī)殼的前視裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0032]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件上時(shí)，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0033]還需要說明的是，以下實(shí)施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0034]實(shí)施例一:
[0035]如圖1?12所示，本發(fā)明實(shí)施例一提供的具有葉輪21的集成式電機(jī)，包括電機(jī)本體I和安裝于電機(jī)本體I 一端的葉輪組件2，電機(jī)本體I包括機(jī)殼11、安裝于機(jī)殼11內(nèi)的定子組件12、穿設(shè)安裝于機(jī)殼11之中心軸位置處的轉(zhuǎn)軸13、安裝于轉(zhuǎn)軸13與機(jī)殼11之間的軸承組件15和安裝于轉(zhuǎn)軸13上并位于定子組件12內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子14，機(jī)殼11包括外殼111和設(shè)于外殼111內(nèi)的安裝支架112，軸承組件15和定子組件12都通過安裝支架112安裝于外殼111內(nèi)，且軸承組件15位于定子組件12與葉輪組件2之間的安裝支架112內(nèi)側(cè)。本實(shí)施例提供的具有葉輪21的集成式電機(jī)，通過將機(jī)殼11設(shè)為包括外殼111和安裝支架112兩部分，并具體通過安裝支架112實(shí)現(xiàn)軸承組件15和定子組件12在機(jī)殼11內(nèi)的安裝固定，從而有效簡化了葉輪組件2與電機(jī)本體I之間的安裝結(jié)構(gòu)，且使得集成式電機(jī)的結(jié)構(gòu)比較緊湊，進(jìn)而減小了集成式電機(jī)的體積，減少了集成式電機(jī)的材料用量和部件數(shù)量，使得集成式電機(jī)的裝配比較方便。同時(shí)，其將軸承組件15設(shè)于定子組件12與葉輪組件2之間，利于保證安裝支架112兩側(cè)的葉輪組件2和定子組件12在機(jī)殼11上安裝的平衡性，從而利于保證集成式電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
[0036]優(yōu)選地，一并參照圖2、圖8、圖9、圖10和圖11所示，安裝支架112與外殼111的內(nèi)側(cè)壁之間形成有若干個(gè)連通于葉輪組件2與定子組件12之間的通風(fēng)道101。此處，通過通風(fēng)道101的設(shè)置，可使得葉輪組件2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)氣流可流通于通風(fēng)道101之間，使得定子組件12可直接受葉輪組件2產(chǎn)生的強(qiáng)氣流冷卻、散熱，降低了定子組件12的溫升，提高了集成式電機(jī)的散熱效果，最終利于延長集成式電機(jī)的使用壽命，極大程度地提高了具有葉輪21的集成式電機(jī)的綜合性能。
[0037]優(yōu)選地，一并參照圖2、圖8、圖9、圖10和圖11所示，安裝支架112包括靠近外殼111之中心軸的支架本體1121和若干個(gè)連接于支架本體1121與外殼111之間的連接支體1122，支架本體1121的中心位置處貫穿設(shè)有的中空內(nèi)孔11210，軸承組件15安裝于中空內(nèi)孔11210內(nèi)，定子組件12與連接支體1122緊固連接。任意相鄰兩連接支體1122與外殼111的內(nèi)側(cè)壁、支架本體1121之間都圍合形成一個(gè)連通域葉輪組件2與定子組件12之間的通風(fēng)道101。此處，通過對安裝支架112的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置，既實(shí)現(xiàn)了安裝支架112與定子組件12、外殼111的連接，又實(shí)現(xiàn)了通風(fēng)道101的形成，且其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造。
[0038]優(yōu)選地，一并參照圖2、圖8、圖9、圖10和圖11所示，連接支體1122包括沿外殼111之軸向位于定子組件12與葉輪組件2之間的軸向部分11221和沿外殼111之徑向位于定子組件12與外殼111內(nèi)側(cè)壁之間的徑向限位部11222，軸向部分11221之朝向定子組件12的端面上設(shè)有朝向定子組件12延伸以供定子組件12抵頂定位的軸