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扁線沿邊彎曲加工裝置和扁線沿邊彎曲加工方法_3

文檔序號:9204473閱讀:來源:國知局
彎曲加工后的扁線I的線圈形成時的內(nèi)周面?zhèn)鹊陌搴袷莑b,外周面?zhèn)鹊陌搴袷荌c0
[0109]圖13是表示不推壓扁線I來進行彎曲加工的情況和推壓扁線I來進行彎曲加工的情況的扁線I的各自的板厚變化的圖。
[0110]如圖所示,不推壓來進行彎曲加工的扁線I的板厚Ib與單線的板厚Ia相比增加10%左右。另外,不推壓來進行彎曲加工的扁線I的板厚Ic與單線的板厚Ia相比減少8%左右。
[0111]接下來,在扁線I的彈性區(qū)域的范圍推壓來進行彎曲加工的扁線I的板厚Ib與單線的板厚Ia相比增加8%左右。另外,在扁線I的彈性區(qū)域的范圍推壓來進行彎曲加工的扁線I的板厚Ic與單線的板厚Ia相比減少8%左右。
[0112]接下來,以單線的板厚Ia減少I %左右的方式一邊推壓扁線I使其塑性變形一邊進行彎曲加工的情況下的、加工后的扁線I的板厚Ib變回與原來的單線的板厚Ia相同。另夕卜,以單線的板厚Ia減少I %左右的方式一邊推壓扁線I使其塑性變形一邊進行彎曲加工的情況下的、加工后的扁線I的板厚Ic與單線的板厚Ia相比減少8%左右。
[0113]因此,如果不推壓扁線I來進行彎曲加工,則線圈形成時的內(nèi)周面?zhèn)鹊陌搴衽c單線的板厚相比增加,線圈形成時的外周面?zhèn)鹊陌搴衽c單線的板厚相比減少。與此相比,以單線的板厚減少I %左右的方式利用加工單元6 —邊推壓扁線I使其塑性變形一邊進行彎曲加工的情況下的、扁線I的線圈形成時的內(nèi)周面?zhèn)鹊陌搴褡優(yōu)榕c單線的板厚相同。
[0114]按照這樣,在加工裝置100中,如果以利用加工單元6將扁線I的線圈形成時的內(nèi)周面?zhèn)妊匕搴穹较蛲茐旱臓顟B(tài)對扁線I進行彎曲加工,則抑制扁線I的線圈形成時的內(nèi)周面?zhèn)鹊陌搴竦脑黾印?br>[0115]如以上所述,如果使用加工裝置100,則不需要對單線實施預(yù)先使彎曲加工部分的板厚減少的前期加工,通過以對扁線I的矩形截面的長邊所形成的面進行推壓的狀態(tài)來進行彎曲加工,從而抑制由彎曲加工產(chǎn)生的線圈形成時的內(nèi)周面?zhèn)鹊陌搴竦脑黾?,并限制扁線的面外變形。
[0116]另外,由于推壓工具62的面外變形限制面62a3從推壓面62a2下降出臺階,使推壓扁線I的區(qū)域僅僅是推壓面62a2的這樣的小的面積,因此,通過在彎曲加工時扁線I沿長邊方向適度地滑動,從而能夠抑制長邊方向的延伸的不均勻,能夠使彎曲加工后的扁線I的板厚的減少均等,還能夠抑制線圈形成時施加給從扁線I的中央到外周側(cè)的絕緣被膜的損傷。由此,能夠制造使線圈形成時的內(nèi)周面?zhèn)鹊陌搴癖3譃楹愣ǖ木€圈10,能夠制造插入鐵心時的線圈的占空系數(shù)高的定子20。
[0117]實施方式2.
[0118]以下,關(guān)于本發(fā)明的實施方式2的扁線沿邊彎曲加工裝置,利用附圖以與實施方式I不同的部分為中心進行說明。
[0119]在實施方式I與本實施方式之間,推壓部件的推壓面的形狀不同,其它的結(jié)構(gòu)與實施方式I相同。
[0120]圖14(a)是扁線I被加工單元6推壓的部分的放大圖。
[0121]圖14(b)是圖14(a)的扁線I的周邊的放大圖。
[0122]在推壓部件62a的推壓面262a2的邊緣設(shè)置倒角部262a21,來使推壓面262a2的邊緣的緣部平緩。
[0123]根據(jù)本發(fā)明的實施方式2的扁線沿邊彎曲加工裝置,通過在推壓面262a2的邊緣設(shè)置倒角部262a21,從而能夠減輕對于扁線I的絕緣被膜的負(fù)擔(dān)地推壓扁線I的下表面(第二面I)。
[0124]實施方式3.
[0125]以下,關(guān)于本發(fā)明的實施方式3的扁線沿邊彎曲加工裝置,利用附圖以與實施方式2不同的部分為中心進行說明。
[0126]在實施方式2與本實施方式之間,推壓部件的推壓面不同,其它的結(jié)構(gòu)與實施方式2相同。
[0127]圖15(a)是扁線I被加工單元6推壓的部分的放大圖。
[0128]圖15(b)是圖15(a)的扁線I的周邊的放大圖。
[0129]在推壓部件62a的推壓面362a2的邊緣設(shè)置圓弧加工部362a21,來使推壓面362a2的邊緣變圓。
[0130]根據(jù)本發(fā)明的實施方式3的扁線沿邊彎曲加工裝置,通過在推壓面362a2的邊緣設(shè)置圓弧加工部362a21,從而能夠減輕對扁線I的絕緣被膜的負(fù)擔(dān)地推壓扁線I下表面(第二面I)。
[0131]此外,本發(fā)明在其發(fā)明的范圍內(nèi),能夠?qū)⒏鲗嵤┓绞阶杂傻亟M合,或是對各實施方式進行適當(dāng)?shù)淖冃?、省略?br>【主權(quán)項】
1.一種扁線沿邊彎曲加工裝置,其對扁線進行沿邊彎曲加工來形成線圈,所述扁線將扁線的矩形截面的長邊所形成的一個面作為第一面,將所述第一面的相反側(cè)的面作為第二面,將由所述扁線的矩形截面的短邊所形成且在線圈形成時相當(dāng)于內(nèi)周面?zhèn)鹊拿孀鳛榈谌?,將位于所述第三面的相反?cè)且在線圈形成時相當(dāng)于外周面?zhèn)鹊拿孀鳛榈谒拿?,所述扁線沿邊彎曲加工裝置的特征在于,具有: 固定部件,所述固定部件固定所述扁線的直線部; 軸,所述軸為圓筒狀且能夠旋轉(zhuǎn),并沿所述扁線的矩形截面的短邊方向延伸有旋轉(zhuǎn)軸,所述第三面以所述軸的旋轉(zhuǎn)軸與所述扁線的長邊方向相互垂直的位置關(guān)系與該軸的外周面抵接, 凸緣盤面,其凸緣安裝于所述軸,所述凸緣盤面推壓所述第一面; 彎曲工具,所述彎曲工具具有彎曲引導(dǎo)部,所述彎曲引導(dǎo)部以從所述凸緣盤面沿與所述軸相同的方向與所述第四面抵接的方式突出;以及 推壓工具,所述推壓工具將所述扁線夾在所述推壓工具與所述凸緣的所述凸緣盤面之間,并將所述第二面向所述凸緣側(cè)推壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁線沿邊彎曲加工裝置,其特征在于, 所述推壓工具具有:推壓面,所述推壓面推壓所述扁線的線圈形成時的內(nèi)周面?zhèn)鹊囊徊糠郑灰约? 面外變形限制面,所述面外變形限制面從所述推壓面下降出臺階,并在所述面外變形限制面與所述扁線之間經(jīng)由空隙限制所述扁線的面外變形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁線沿邊彎曲加工裝置,其特征在于, 所述彎曲引導(dǎo)部與所述第四面以面接觸的方式接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁線沿邊彎曲加工裝置,其特征在于, 在彎曲加工時,所述推壓工具與所述彎曲工具的位置關(guān)系不相對變化。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁線沿邊彎曲加工裝置,其特征在于, 所述推壓面的邊緣設(shè)置有倒角部。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁線沿邊彎曲加工裝置,其特征在于, 所述推壓面的邊緣被實施圓弧加工。7.根據(jù)權(quán)利要求2?6中任一項所述的扁線沿邊彎曲加工裝置,其特征在于, 所述推壓工具由如下部分構(gòu)成: 推壓部件,所述推壓部件具有所述推壓面; 旋轉(zhuǎn)基臺,所述旋轉(zhuǎn)基臺固定所述彎曲工具的沒有所述凸緣的端部,并與所述彎曲工具一體地旋轉(zhuǎn); 推壓引導(dǎo)部,所述推壓引導(dǎo)部載置于所述旋轉(zhuǎn)基臺;以及 楔狀部件,所述楔狀部件在所述推壓部件和所述推壓引導(dǎo)部之間被所述推壓引導(dǎo)部引導(dǎo),與所述軸垂直地前進和后退。8.一種扁線沿邊彎曲加工方法,其對扁線進行沿邊彎曲加工,所述扁線將扁線的矩形截面的長邊所形成的一個面作為第一面,將所述第一面的相反側(cè)的面作為第二面,將由所述扁線的矩形截面的短邊所形成且在線圈形成時相當(dāng)于內(nèi)周面?zhèn)鹊拿孀鳛榈谌?,將位于所述第三面的相反?cè)且在線圈形成時相當(dāng)于外周面?zhèn)鹊拿孀鳛榈谒拿?,所述扁線沿邊彎曲加工方法的特征在于, 所述第三面與軸的外周面抵接,所述軸為圓筒狀且能夠旋轉(zhuǎn),并沿所述扁線的矩形截面的短邊方向延伸有旋轉(zhuǎn)軸, 以推壓所述扁線的線圈形成時的內(nèi)周面?zhèn)鹊囊徊糠值臓顟B(tài),以所述第三面沿著所述軸的外周面的方式對所述扁線進行彎曲加工。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的扁線沿邊彎曲加工方法,其特征在于, 伴隨著彎曲工具的旋轉(zhuǎn),所述彎曲引導(dǎo)部推壓所述第四面, 所述彎曲工具具有: 凸緣盤面,其凸緣安裝于所述軸,所述凸緣盤面推壓所述第一面; 彎曲引導(dǎo)部,所述彎曲引導(dǎo)部以從所述凸緣盤面沿與所述軸相同的方向與所述第四面抵接的方式突出。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的扁線沿邊彎曲加工方法,其特征在于, 在推壓所述扁線的線圈形成時的內(nèi)周面?zhèn)鹊囊徊糠值墓ば蛑校? 使板厚塑性變形并減少,所述板厚是所述扁線的矩形截面的短邊的長度。
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種扁線沿邊彎曲加工裝置(100),其對扁線(1)進行沿邊彎曲加工來形成線圈,具有:固定扁線(1)的固定單元(5)、對扁線(1)的矩形截面的長邊所形成的面進行推壓的推壓工具(62)、和用于將扁線(1)以規(guī)定的線圈形狀彎曲的彎曲工具(61),并以推壓扁線(1)的矩形截面的長邊所形成的面的狀態(tài)進行沿邊彎曲加工。
【IPC分類】B21F3/04, H01F41/04, H01F41/06, H02K15/04
【公開號】CN104919685
【申請?zhí)枴緾N201480004852
【發(fā)明人】白井祐太郎, 秋田裕之, 坂上篤史, 吉田真一郎, 井上正哉
【申請人】三菱電機株式會社
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年1月21日
【公告號】DE112014000504T5, US20150302988, WO2014115703A1
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