0]當導(dǎo)磁軛6靠近永磁轉(zhuǎn)子4方向運動時，導(dǎo)磁軛6與永磁轉(zhuǎn)子4之間的最小距離為0.1?0.3mm，優(yōu)選為0.15mm，當導(dǎo)磁軛6遠離永磁轉(zhuǎn)子4方向運動時，導(dǎo)磁軛6與永磁轉(zhuǎn)子4的最大距離為15?25mm，優(yōu)選為20mm。導(dǎo)磁軛6運動至該最大距離時，導(dǎo)磁軛6與永磁轉(zhuǎn)子4之間的氣隙較大，磁路的磁阻最大，因此通過該磁路的磁通很少，磁通絕大部分供給導(dǎo)體轉(zhuǎn)子3與永磁轉(zhuǎn)子4之間的徑向氣隙磁場，進行轉(zhuǎn)矩的傳遞，此時轉(zhuǎn)矩最大；當導(dǎo)磁軛6慢慢向永磁轉(zhuǎn)子4靠近時，導(dǎo)磁軛6與永磁轉(zhuǎn)子4之間的氣隙慢慢變小，新建立的磁路的磁阻逐漸變小，通過該磁路的磁通漸漸增多，與此同時，提供給導(dǎo)體轉(zhuǎn)子3與永磁轉(zhuǎn)子4之間的徑向氣隙的磁通慢慢減少，所傳遞的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速也隨之慢慢減少；導(dǎo)磁軛6旋轉(zhuǎn)至該最小距離時，導(dǎo)磁軛6與永磁轉(zhuǎn)子4之間的氣隙達到最小，該新建立的磁路的磁阻很小，幾乎全部的磁通都通過該磁路閉合，提供給導(dǎo)體轉(zhuǎn)子3與永磁轉(zhuǎn)子4之間的徑向氣隙的磁通幾乎為零，此時不再進行轉(zhuǎn)矩的傳遞，轉(zhuǎn)速為零。
[0031]本實施例中的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子3為筒形鋼制轉(zhuǎn)子，為了進一步增加導(dǎo)體轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的渦流電流的電流強度，進而增強所產(chǎn)生的感應(yīng)磁場，進一步有效傳遞轉(zhuǎn)矩，作為本實施例優(yōu)選的實施方案，在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子3的內(nèi)周設(shè)置有導(dǎo)體環(huán)7 ;永磁轉(zhuǎn)子3內(nèi)部設(shè)置有切向永磁體槽8，切向永磁體槽8內(nèi)設(shè)置有第一永磁磁鋼9，相鄰兩個第一永磁磁鋼9的相對兩個面的磁極相同。本實施例中，磁通從第一永磁磁鋼9的N極出發(fā)，經(jīng)永磁轉(zhuǎn)子4、導(dǎo)磁軛6回到第一永磁磁鋼9的S極，形成閉合磁路，這部分磁通不參與轉(zhuǎn)矩的傳遞，屬于無效漏磁通，其余的不通過該磁路的磁通則大部分供給徑向氣隙磁場，進行轉(zhuǎn)矩的傳遞。
[0032]實施例二
[0033]如圖3?4所示，為了進一步增加永磁轉(zhuǎn)子4提供的永磁磁通，本實施例在上述實施例一的基礎(chǔ)上進行了改進。本實施例還包括與永磁轉(zhuǎn)子4同軸的聚磁結(jié)構(gòu)，聚磁結(jié)構(gòu)設(shè)置于永磁轉(zhuǎn)子4的內(nèi)側(cè)，聚磁結(jié)構(gòu)包括第二永磁磁鋼11和端部聚磁導(dǎo)磁盤10，第二永磁磁鋼11位于永磁轉(zhuǎn)子4與端部聚磁導(dǎo)磁盤10之間，第二永磁磁鋼11與第一永磁磁鋼9 一一對應(yīng)，第二永磁磁鋼11與對應(yīng)的第一永磁磁鋼9的磁極相同。端部聚磁導(dǎo)磁盤10可以對第二永磁磁鋼11進行保護，并賴以形成聚磁磁通閉合回路。
[0034]在上述實施例一與實施例二中，導(dǎo)體環(huán)7為銅材質(zhì)或者鋁材質(zhì)導(dǎo)體環(huán)。其中鋁材質(zhì)導(dǎo)體環(huán)比較便宜，但是導(dǎo)電性能比較差，而銅材質(zhì)的導(dǎo)體環(huán)導(dǎo)電性能較好，因此，本實施例優(yōu)選銅材質(zhì)的導(dǎo)體環(huán)。
[0035]上述的端部聚磁導(dǎo)磁盤10、第二永磁磁鋼11以及永磁轉(zhuǎn)子4之間通過銷釘連接。導(dǎo)體轉(zhuǎn)子3通過銷釘與驅(qū)動軸I連接以進行固定，永磁轉(zhuǎn)子4與從動軸2為過盈配合，以減少從動軸2帶動永磁轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)時發(fā)生竄動。
[0036]本發(fā)明采用一種間接的方法對工作氣隙磁場進行調(diào)節(jié)，即給出了另外一條磁阻更小的磁路，且該磁通路徑能夠很方便地實現(xiàn)開通和關(guān)斷，進而實現(xiàn)對工作氣隙磁場強度的調(diào)節(jié)，具體是通過移動導(dǎo)磁軛來調(diào)節(jié)新建立磁路的開通和關(guān)斷，進而實現(xiàn)氣隙磁場強度的調(diào)節(jié)。避免了傳統(tǒng)的筒形永磁調(diào)速器靠調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)子與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子在軸線方向的相對位置來調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子耦合的有效部分，不需要額外較大的軸向空間，也避免了復(fù)雜的調(diào)速機構(gòu)，使得整個調(diào)速器的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理，相同體積下的傳遞轉(zhuǎn)矩得到大幅提尚O
[0037]本發(fā)明的上述實施例只是為了清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。在上述實施例的基礎(chǔ)上，還可以就具體實施結(jié)構(gòu)做其他不同形式的變化，凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
【主權(quán)項】
1.一種永磁調(diào)速器，其特征在于，包括筒形的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子(3)、永磁轉(zhuǎn)子(4)和導(dǎo)磁軛(6)，所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子(3)、所述永磁轉(zhuǎn)子(4)和所述導(dǎo)磁軛(6)同軸設(shè)置，所述永磁轉(zhuǎn)子(4)位于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子(3)的內(nèi)腔，所述永磁轉(zhuǎn)子(4)與所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子(3)之間設(shè)置有徑向氣隙，所述導(dǎo)磁軛(6)位于所述永磁轉(zhuǎn)子(4)的外側(cè)，所述導(dǎo)磁軛(6)可軸向運動，通過調(diào)節(jié)所述導(dǎo)磁軛(6)與所述永磁轉(zhuǎn)子(4)之間距離實現(xiàn)調(diào)整徑向氣隙的磁場強度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁調(diào)速器，其特征在于，還包括驅(qū)動軸(I)和從動軸(2)，所述驅(qū)動軸⑴與所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子⑶同軸固定連接，所述從動軸⑵穿過所述永磁轉(zhuǎn)子(4)的中心且與所述永磁轉(zhuǎn)子(4)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁調(diào)速器，其特征在于，還包括固定套設(shè)于所述從動軸(2)的絲杠套(5)，所述絲杠套(5)與所述從動軸(2)無接觸，所述導(dǎo)磁軛(6)活動設(shè)置在所述絲杠套(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁調(diào)速器，其特征在于，所述導(dǎo)磁軛(6)靠近所述永磁轉(zhuǎn)子(4)的一端開有與所述導(dǎo)磁軛(6)同軸的環(huán)形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁調(diào)速器，其特征在于，當所述導(dǎo)磁軛(6)靠近所述永磁轉(zhuǎn)子(4)方向運動時，所述導(dǎo)磁軛(6)與所述永磁轉(zhuǎn)子(4)之間的最小距離為0.1?0.3mm，當所述導(dǎo)磁軛(6)遠離所述永磁轉(zhuǎn)子(4)方向運動時，所述導(dǎo)磁軛(6)與所述永磁轉(zhuǎn)子(4)的最大距離為15?25mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁調(diào)速器，其特征在于，所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子(3)為筒形鋼制轉(zhuǎn)子，在所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)周設(shè)置有導(dǎo)體環(huán)(7);所述永磁轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)部設(shè)置有切向永磁體槽(8)，所述切向永磁體槽(8)內(nèi)設(shè)置有第一永磁磁鋼(9)，相鄰兩個所述第一永磁磁鋼(9)的相對兩個面的磁極相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁調(diào)速器，其特征在于，還包括與永磁轉(zhuǎn)子(4)同軸的聚磁結(jié)構(gòu)，所述聚磁結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述永磁轉(zhuǎn)子(4)的內(nèi)側(cè)，所述聚磁結(jié)構(gòu)包括第二永磁磁鋼(11)和端部聚磁導(dǎo)磁盤(10)，所述第二永磁磁鋼(11)位于所述永磁轉(zhuǎn)子(4)與所述端部聚磁導(dǎo)磁盤(10)之間，所述第二永磁磁鋼(11)與所述第一永磁磁鋼(9)--對應(yīng)，第二永磁磁鋼(11)與對應(yīng)的第一永磁磁鋼(9)的磁極相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的永磁調(diào)速器，其特征在于，所述導(dǎo)體環(huán)(7)為銅材質(zhì)或者鋁材質(zhì)的導(dǎo)體環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的永磁調(diào)速器，其特征在于，所述端部聚磁導(dǎo)磁盤(10)、所述第二永磁磁鋼(11)以及所述永磁轉(zhuǎn)子(4)之間通過銷釘連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的永磁調(diào)速器，其特征在于，所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子(3)通過銷釘與所述驅(qū)動軸(I)固定連接，所述永磁轉(zhuǎn)子(4)與所述從動軸(2)為過盈配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種永磁調(diào)速器，包括筒形的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)磁軛，所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、所述永磁轉(zhuǎn)子和所述導(dǎo)磁軛同軸設(shè)置，所述永磁轉(zhuǎn)子位于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔，所述永磁轉(zhuǎn)子與所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有徑向氣隙，所述導(dǎo)磁軛位于所述永磁轉(zhuǎn)子的外側(cè)，所述導(dǎo)磁軛可軸向運動，通過調(diào)節(jié)所述導(dǎo)磁軛與所述永磁轉(zhuǎn)子之間距離實現(xiàn)調(diào)整徑向氣隙的磁場強度。通過移動導(dǎo)磁軛來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，所需的軸向空間較傳統(tǒng)筒形永磁調(diào)速器大大縮小，而且導(dǎo)磁軛僅需很小的作用力就能調(diào)節(jié)徑向氣隙磁通的大小，解決了傳統(tǒng)筒形永磁調(diào)速器軸向空間占用較大且調(diào)速機構(gòu)復(fù)雜且作用力大的問題。
【IPC分類】H02K51-00, H02K16-02
【公開號】CN104811000
【申請?zhí)枴緾N201510177894
【發(fā)明人】張勝川, 邊建華
【申請人】蘇州威莫磁力傳動技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月15日