一種涂油裝置及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種涂油裝置及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)包括轉(zhuǎn)子、定子和端蓋，在組裝電機(jī)時(shí)，為了增加端蓋與定子之間的拉拔力，現(xiàn)有行業(yè)內(nèi)塑封電機(jī)壓完后端蓋之后需要點(diǎn)膠水；轉(zhuǎn)子與定子、端蓋裝配完成后，為了防止轉(zhuǎn)子軸生銹需要在轉(zhuǎn)子軸伸端涂油。
[0003]然而塑封電機(jī)點(diǎn)膠水、涂油時(shí)需要兩道工序完成。點(diǎn)膠水時(shí)需要將電機(jī)旋轉(zhuǎn)不低于270°以上才可以完成。涂油時(shí)手取電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周后，方可完成。在此過程中生產(chǎn)工藝比較繁瑣，且生產(chǎn)效率較低，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0004]綜上所述，如何提高電機(jī)的生產(chǎn)效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種涂油裝置，以實(shí)現(xiàn)提高電機(jī)塑封過程中的生產(chǎn)效率的目的。本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種涂油裝置的使用方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種涂油裝置，包括底座、旋轉(zhuǎn)軸和外圓護(hù)套，其中，所述旋轉(zhuǎn)軸固定在所述底座上，所述外圓護(hù)套設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上并能夠相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外圓護(hù)套上具有承載電機(jī)殼體的第一腔體以及承載所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的第二腔體。
[0008]優(yōu)選地，上述涂油裝置中，所述外圓護(hù)套包括第一外圓護(hù)套和第二外圓護(hù)套，所述第一外圓護(hù)套設(shè)置在所述底座上，所述第二外圓護(hù)套固定在所述第一外圓護(hù)套上，所述第一腔體設(shè)置在所述第二外圓護(hù)套的端面上，所述第二腔體由所述第一外圓護(hù)套和所述第二外圓護(hù)套圍成，且所述第二外圓護(hù)套上設(shè)置有供所述轉(zhuǎn)軸進(jìn)出的開口。
[0009]優(yōu)選地，上述涂油裝置中，所述第一外圓護(hù)套和所述第二外圓護(hù)套通過螺紋連接。
[0010]優(yōu)選地，上述涂油裝置中，所述第一外圓護(hù)套上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第二外圓護(hù)套上設(shè)置有外螺紋。
[0011]優(yōu)選地，上述涂油裝置中，所述第一外圓護(hù)套上設(shè)置有操作手柄。
[0012]優(yōu)選地，上述涂油裝置中，所述操作手柄為三個(gè)，均勻布置在所述第一外圓護(hù)套的外周上。
[0013]優(yōu)選地，上述涂油裝置中，所述第二腔體內(nèi)設(shè)置有混合有防銹油的填料。
[0014]優(yōu)選地，上述涂油裝置中，所述底座上設(shè)置有凹槽，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，且所述旋轉(zhuǎn)軸通過設(shè)置在所述底座上的螺栓固定在所述底座上。
[0015]優(yōu)選地，上述涂油裝置中，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸承。
[0016]從上述技術(shù)方案中可以看出，本發(fā)明實(shí)施例中的涂油裝置，包括底座、旋轉(zhuǎn)軸和外圓護(hù)套，其中，所述旋轉(zhuǎn)軸固定在所述底座上，所述外圓護(hù)套設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上并能夠相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外圓護(hù)套上具有承載電機(jī)殼體的第一腔體以及承載所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的第二腔體。
[0017]使用時(shí)，在第二腔體內(nèi)添加油脂，將電機(jī)放置在第一腔體內(nèi)，將膠水滴在電機(jī)的端口處的同時(shí)至少旋轉(zhuǎn)外圓護(hù)套270°。隨著放置電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，膠水均勻滴在塑封電機(jī)定子止口與端蓋的配合處。隨著電機(jī)在放進(jìn)此裝置的過程中，第二腔體內(nèi)的油脂發(fā)揮作用，填料中的防銹油將會(huì)均勻涂抹于的轉(zhuǎn)軸表面。從實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)膠水與涂油在同一道各工序中完成。與現(xiàn)有技術(shù)中的方案相比，采用該裝置能夠同時(shí)完成涂油和涂膠兩道工序，提高了電機(jī)塑封過程中的生產(chǎn)效率。
[0018]為了實(shí)現(xiàn)第二個(gè)目，本發(fā)明公開了一種涂油裝置的使用方法，該涂油裝置為上述任一技術(shù)方案中所述的涂油裝置，包括:在第二腔體內(nèi)添加油脂，將電機(jī)放置在第一腔體內(nèi)，將膠水滴在電機(jī)的端口處的同時(shí)至少旋轉(zhuǎn)外圓護(hù)套270°。由于上述涂油裝置具備上述效果，那么該涂油裝置的使用方法也具備相應(yīng)的效果。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種涂油裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種涂油裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2中A-A截面的剖視圖。
[0023]其中，圖1至圖3中:
[0024]I為涂油裝置、11為底座、111為螺栓、12為旋轉(zhuǎn)軸、131為第一外圓護(hù)套、1311為第二腔體、132為第二外圓護(hù)套、1321為第一腔體、133為操作手柄、2為電機(jī)、21為端蓋、22為轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本發(fā)明核心是公開一種涂油裝置，以實(shí)現(xiàn)提高電機(jī)塑封過程中的生產(chǎn)效率的目的。以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的
【發(fā)明內(nèi)容】
起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。
[0026]如圖1至圖3所示，該涂油裝置I，包括底座11、旋轉(zhuǎn)軸12和外圓護(hù)套，其中，旋轉(zhuǎn)軸12固定在底座11上，外圓護(hù)套設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸12上并能夠相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，外圓護(hù)套上具有承載電機(jī)2殼體的第一腔體1321以及承載電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸22的第二腔體1311。
[0027]使用時(shí)，在第二腔體1311內(nèi)添加油脂，將電機(jī)2放置在第一腔體1321內(nèi)，將膠水滴在電機(jī)2的端口處的同時(shí)至少旋轉(zhuǎn)外圓護(hù)套270°。隨著放置電機(jī)2的旋轉(zhuǎn)，膠水均勻滴在塑封電機(jī)2定子止口與端蓋21的配合處。隨著電機(jī)2在放進(jìn)此裝置的過程中，第二腔體1311內(nèi)的油脂發(fā)揮作用，填料中的防銹油將會(huì)均勻涂抹于的轉(zhuǎn)軸22表面。從實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)膠水與涂油在同一道各工序中完成。與現(xiàn)有技術(shù)中的方案相比，采用該裝置能夠同時(shí)完成涂油和涂膠兩道工序，提高了電機(jī)2塑封過程中的生產(chǎn)