，不僅簡化了壓縮機(jī)100的制備工序，而且大大提高了壓縮機(jī)100的能效。
[0043]通孔33在轉(zhuǎn)子端環(huán)32上的分布情況可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，只要能夠滿足轉(zhuǎn)子端環(huán)32的自平衡功能即可。優(yōu)選地，在本發(fā)明的一些【具體實(shí)施方式】中，通孔33包括沿轉(zhuǎn)子端環(huán)32的周向間隔開設(shè)置的一個(gè)第一孔道331和多個(gè)第二孔道332，第一孔道331形成為沿轉(zhuǎn)子端環(huán)32的周向延伸的弧形孔，第二孔道332形成為沿轉(zhuǎn)子端環(huán)32的徑向延伸的長形孔，多個(gè)第二孔道332沿轉(zhuǎn)子端環(huán)32的周向間隔開均勻布置。
[0044]具體地，如圖2所示，轉(zhuǎn)子端環(huán)32的一側(cè)設(shè)有第一孔道331，另一側(cè)設(shè)有第二孔道332，第一孔道331為沿轉(zhuǎn)子端環(huán)32的周向延伸的弧形結(jié)構(gòu)的孔道，第二孔道332則包括多個(gè)在轉(zhuǎn)子端環(huán)32的周向上間隔開的長形孔，每個(gè)第二孔道332分別沿轉(zhuǎn)子端環(huán)32的徑向延伸成長形孔。
[0045]優(yōu)選地，第一孔道331的兩端的端面分別沿轉(zhuǎn)子端環(huán)32的徑向延伸，第一孔道331的兩個(gè)弧形面同軸設(shè)置。進(jìn)一步地，第一孔道331的兩端的邊沿之間形成的夾角α滿足:
0〈α 彡 180°。
[0046]也就是說，轉(zhuǎn)子端環(huán)32的截面形成為環(huán)形結(jié)構(gòu)，第一孔道331可以形成為環(huán)形結(jié)構(gòu)中的一段，第一孔道331的兩個(gè)弧形面分別鄰近轉(zhuǎn)子端環(huán)32的內(nèi)壁面和外壁面，可以保證金屬件的填充量。由此，該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子端環(huán)32平衡性更好，可以進(jìn)一步提高壓縮機(jī)100的能效。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第一孔道331和第二孔道332分別貫通轉(zhuǎn)子端環(huán)32的上下兩端，金屬件在上下方向上的高度等于轉(zhuǎn)子端環(huán)32的軸向高度。其中，優(yōu)選地，第一孔道331和第二孔道332的上端的徑向尺寸分別大于下端的徑向尺寸。
[0048]如圖3所示，第一孔道331和第二孔道332分別在上下方向上貫通轉(zhuǎn)子端環(huán)32的上表面和下表面，并且第一孔道331和第二孔道332分別在上下方向上分成兩個(gè)孔段，其中第一孔道331和第二孔道332的上部孔段的徑向尺寸均大于下部孔段的徑向尺寸。
[0049]由此，該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子端環(huán)32在保證轉(zhuǎn)子端環(huán)32的面積的前提下，可以更好地實(shí)現(xiàn)其自平衡功能，從而可以進(jìn)一步提高壓縮機(jī)100的能效。
[0050]在本發(fā)明的實(shí)施例中，常溫下電阻率低于2.7Χ 10_6 Ω.cm,常溫常壓下密度大于
2.7g/cm的導(dǎo)電材料可以為銅，也可以為其他符合該要求的金屬材料，第一孔道331和第二孔道332中所填充的金屬件則可以為鑄鋁件，即第一孔道331和第二孔道332內(nèi)可以鑄鋁來保證轉(zhuǎn)子端環(huán)32的自平衡功能。
[0051]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0052]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0053]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0054]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0055]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0056]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0057]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括: 殼體； 定子，所述定子設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述定子包括定子鐵芯和設(shè)在所述定子鐵芯的上端和下端的定子繞組，位于所述定子鐵芯的下端的所述定子繞組的下端的內(nèi)徑小于所述定子鐵芯的內(nèi)徑； 轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)在所述定子內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的上端和下端分別設(shè)有轉(zhuǎn)子端環(huán)，至少一個(gè)所述轉(zhuǎn)子端環(huán)由常溫下電阻率低于2.7Χ10_6Ω.Cm，常溫常壓下密度大于2.7g/cm的導(dǎo)電材料形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的上端的所述轉(zhuǎn)子端環(huán)由常溫下電阻率低于2.7X 10_6Ω.cm，常溫常壓下密度大于2.7g/cm的導(dǎo)電材料形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的下端的所述轉(zhuǎn)子端環(huán)由常溫下電阻率低于2.7X 10_6Ω.cm，常溫常壓下密度大于2.7g/cm的導(dǎo)電材料形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，由常溫下電阻率低于2.7X 10 _6Ω.cm，常溫常壓下密度大于2.7g/cm的導(dǎo)電材料形成的所述轉(zhuǎn)子端環(huán)設(shè)有沿其軸向延伸在且在周向上間隔開設(shè)置的多個(gè)通孔，每個(gè)所述通孔內(nèi)分別填充有金屬件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述通孔包括沿所述轉(zhuǎn)子端環(huán)的周向間隔開設(shè)置的一個(gè)第一孔道和多個(gè)第二孔道，所述第一孔道形成為沿所述轉(zhuǎn)子端環(huán)的周向延伸的弧形孔，所述第二孔道形成為沿所述轉(zhuǎn)子端環(huán)的徑向延伸的長形孔，多個(gè)所述第二孔道沿所述轉(zhuǎn)子端環(huán)的周向間隔開均勻布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一孔道的兩端的端面分別沿所述轉(zhuǎn)子端環(huán)的徑向延伸，所述第一孔道的兩個(gè)弧形面同軸設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一孔道的兩端的邊沿之間形成的夾角α滿足:0〈α <180°。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一孔道和所述第二孔道分別貫通所述轉(zhuǎn)子端環(huán)的上下兩端，所述金屬件在上下方向上的高度等于所述轉(zhuǎn)子端環(huán)的軸向高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一孔道和所述第二孔道的上端的徑向尺寸分別大于下端的徑向尺寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求4-9中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述金屬件為鑄鋁件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)，包括：殼體；定子，定子設(shè)在殼體內(nèi)，定子包括定子鐵芯和設(shè)在定子鐵芯的上端和下端的定子繞組，位于定子鐵芯的下端的定子繞組的下端的內(nèi)徑小于定子鐵芯的內(nèi)徑；轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子設(shè)在定子內(nèi)，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯的上端和下端分別設(shè)有轉(zhuǎn)子端環(huán)，至少一個(gè)轉(zhuǎn)子端環(huán)由常溫下電阻率低于2.7×10-6Ω.cm，常溫常壓下密度大于2.7g/cm的導(dǎo)電材料形成。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，位于定子鐵芯的下端的定子繞組的下端的內(nèi)徑可以小于定子鐵芯的內(nèi)徑，能夠大幅減少定子繞組上線圈端部的銅線用量，從而簡化了制造工藝，降低了成本。
【IPC分類】H02K1-22, H02K1-02, H02K1-12
【公開號】CN104753197
【申請?zhí)枴緾N201510132071
【發(fā)明人】李 杰, 袁曉林
【申請人】廣東美芝制冷設(shè)備有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月24日