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帶有組裝式整流子的小型電機(jī)的制作方法

文檔序號:7304875閱讀:324來源:國知局
專利名稱:帶有組裝式整流子的小型電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及使用于小型照相機(jī)等光學(xué)精密儀器、頭戴聽音器立體音響、放像機(jī)以及汽車用電子裝置等的小型電機(jī),是關(guān)于帶有組裝式整流子的小型電機(jī)的發(fā)明。
小型電機(jī)除在上述領(lǐng)域之外,還廣泛使用于各種領(lǐng)域,其高性能化技術(shù)、小型輕量薄型化技術(shù)發(fā)展迅速。
小型電機(jī)是在機(jī)殼內(nèi)裝有永久磁鐵,在該磁鐵內(nèi)裝轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸是由安裝在機(jī)殼上的軸承來支持的,并可自由旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸上裝有整流子,安裝在機(jī)殼上的電刷與整流子滑動(dòng)配合。
小型電機(jī)上使用的整流子分為由熱硬化性樹脂制成的一體鑄塑式整流子和用熱可塑性樹脂制成絕緣部分的組裝式整流子。
鑄塑一體式和組裝式整流子的使用要考慮轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和電機(jī)使用的環(huán)境溫度。一般,低轉(zhuǎn)速的場合多使用組裝式整流子,高轉(zhuǎn)速或大電機(jī)的場合多使用耐熱性好的鑄塑一體式整流子。
低轉(zhuǎn)速的場合,由于電流小、發(fā)熱少,強(qiáng)度要求不高,所以可使用比較薄的金屬材料作組裝式整流子的整流片。
另外,鑄塑式整流子中多使用比較厚的金屬片作整流片、使用熱硬化性樹脂作絕緣部分,所以耐熱性好,可用于電流大、發(fā)熱量大的電機(jī)。
與此不同,組裝式整流子,由于電流過大時(shí)熱可塑性樹脂、整流片等會發(fā)生溶融現(xiàn)象,所以必需對電流加以限制以控制發(fā)熱量,只適用于小型電機(jī)。而且,由于組裝式整流子體積小,不要求具有很高的強(qiáng)度。
已為人們所知的組裝式整流子的結(jié)構(gòu)是在圓筒的一端形成法蘭的筒體、在該筒體上安裝多個(gè)金屬整流片、在整流片外周面裝有圓環(huán)。
上述整流子在筒體上固定多個(gè)整流片的方法是僅依靠圓環(huán)的壓力,所以當(dāng)把電機(jī)繞組接到整流片的端子時(shí),整流片有可能發(fā)生向圓周方向的位置偏移。
由于一個(gè)整流片只有一個(gè)端子,而且僅靠圓環(huán)壓緊整流片的根部,所以整流片本身強(qiáng)度較差,而且整流片與圓筒的固定強(qiáng)度也較弱。因此,由多個(gè)整流片構(gòu)成的外周面難以形成正圓形狀。
整流片的上端沿半徑方向向外翹起,外周面的正圓度(真圓度)差。整流子越小其組裝作業(yè)越困難,所以經(jīng)常產(chǎn)生外圓面正圓度差的問題。
本發(fā)明的目的是為解決上述問題,提供一種構(gòu)造簡單、提高整流片向筒體的固定強(qiáng)度并可防止整流片位置偏移的組裝式整流子小型電機(jī)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種可提高組裝式整流子外周面正圓度的小型電機(jī)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的小型電機(jī),在機(jī)殼內(nèi)裝有定子,與定子相對的轉(zhuǎn)子上裝有組裝式整流子。該組裝式整流子有絕緣筒體和多個(gè)導(dǎo)電整流片。該筒體在圓筒部形成法蘭盤,在法蘭盤的側(cè)面向外形成多個(gè)凹槽,筒體安裝在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上。該整流片的圓弧狀本體緊貼在圓筒的外周面上,該整流片的本體一端向外折曲形成的、用以連接電機(jī)繞組的端子和至少一個(gè)止動(dòng)片均收入述凹槽內(nèi)。
當(dāng)電機(jī)為三槽三極構(gòu)造時(shí),最好該組裝式整流子有3個(gè)整流片。這時(shí),每個(gè)整流片有1個(gè)端子和1個(gè)或多個(gè)(例如2個(gè))止動(dòng)片。在筒體上形成可收入該端子和止動(dòng)片的6個(gè)凹槽。
上述組裝式整流子最好有與在筒體上安裝的整流片的外周面貼緊的絕緣圓環(huán)。這樣可使端子和止動(dòng)片收入凹槽內(nèi)。
在小型電機(jī)機(jī)殼上形成一對互相平行的平面的這種類型的電機(jī),通過使端子的安裝位置從整流片的本體一端的中心位置偏心的方法可在與相鄰電機(jī)繞組的之間的空隙配設(shè)端子。
具有圓形機(jī)殼的圓形小型電機(jī),將上述整流片的端子的安裝位置作為整流片本體一端的中心位置,從該中心位置向外折曲形成端子。而且,在與相鄰電機(jī)繞組之間空隙配設(shè)該端子,最好使在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上安裝的組裝式整流子的安裝位置可以調(diào)節(jié)。
這樣,采用本發(fā)明,在筒體的法蘭盤的側(cè)面形成凹槽、在整流片上設(shè)有端子部和止動(dòng)部、該端子部和止動(dòng)部分別嵌入筒體的凹槽中而定位,所以各整流片在圓周方向和軸向的移動(dòng)受到限制,以很大的固定強(qiáng)度固定于筒體上。
采用本發(fā)明,可使電機(jī)構(gòu)造簡單、可增大整流片向筒位的固定強(qiáng)度和防止整流片和位置偏移,而且使小型整流子的組裝作業(yè)容易進(jìn)行,同時(shí)提高了整流子外周面的正圓度。
附圖的簡要說明

圖1至圖3是本發(fā)明第1實(shí)施例的表示圖,圖1是組裝式整流子外觀的斜視圖。
圖2是圖1的組裝式整流子的整流片的斜視圖。
圖3是圖1的組裝式整流子的筒體的斜視圖。
圖4和圖5是本發(fā)明第2個(gè)實(shí)施例的表示圖,圖4是組裝式整流子組裝狀態(tài)的斜視圖。
圖5是圖4的組裝式整流子的側(cè)視圖。
圖6和圖7是本發(fā)明第3個(gè)實(shí)施例的表示圖,圖6是整流片的斜視圖。
圖7是采用圖6的整流片的組裝式整流子的側(cè)視圖,相當(dāng)于實(shí)施例2的圖5。
圖8是表示本發(fā)明第4個(gè)實(shí)施例的組裝式整流子的側(cè)視圖,相當(dāng)于實(shí)施例2的圖5。
圖9至圖12是有本發(fā)明的組裝式整流子的小型電機(jī)的整體構(gòu)造圖,圖9是機(jī)殼有平行平面的小型電機(jī)的外觀斜視圖。
圖10是圓形小型電機(jī)外觀斜視圖。
圖11是表示圖9和圖10的小型電機(jī)的部分截面正視圖。
圖12是圖9所示平面型小型電機(jī)的截面?zhèn)纫晥D。
圖13是本發(fā)明的相關(guān)技術(shù)的組裝式整流子的側(cè)視圖。
圖14是圖13所示的組裝式整流子的部分截面正視圖。
下面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明首先,為了正確理解本發(fā)明,根據(jù)圖13和圖14所示本發(fā)明和相關(guān)技術(shù)來說明在小型電機(jī)上安裝的組裝式整流子。
如圖所示,該組裝式整流子由筒體3,該筒體3由圓筒部1和在其一端形成的法蘭盤2構(gòu)成,在筒體3上安裝的多個(gè)(例如3個(gè))金屬整流片4和在金屬整流片4的外周面上的圓環(huán)5構(gòu)成。在一個(gè)金屬整流片4上有與其成為一體的1個(gè)電機(jī)繞組接線用端子6。
該整流子將多個(gè)整流片4固定于筒體3的固定手段僅依靠圓環(huán)5的壓力。所以,當(dāng)把電機(jī)繞組接于端子6時(shí),如圖所示,整流片4有可能產(chǎn)生圓周方向的位置偏移,與相鄰整流片4的間隙7變得不相等,變?yōu)槿鐖D上所示的d1至d3,整流片之間也可能互相接觸。
而且,一個(gè)整流片4上只有1個(gè)端子6,并且僅靠圓環(huán)5的壓力將整流片4的根部壓緊于圓筒1上,整流片4本身的強(qiáng)度弱,固定于圓筒1的固定強(qiáng)度也很弱,所以,多個(gè)整流片4的外周面8難以保持正圓形狀。
因此,如圖14所示,整流片4的前端部9向半徑方向翹起,外周面8的正圓度受到破壞。
下面對照圖1至圖12說明本發(fā)明的實(shí)施例。
首先,對照圖9至圖12對具有本發(fā)明組裝式整流子的小型電機(jī)的整體構(gòu)造進(jìn)行說明。
圖9為小型電機(jī)的外觀斜視圖,圖上表示的是機(jī)殼上有平行平面的平板型電機(jī)。圖10為機(jī)殼上無平行平面的圓形電機(jī)的外觀斜視圖。圖11是圖9和圖10所示小型電機(jī)的部分截面正視圖,圖12是圖9所示平板型電機(jī)的截面?zhèn)纫晥D。
如圖9和圖11所示,小型電機(jī)20,機(jī)殼22內(nèi)裝有定子21,在機(jī)殼22內(nèi)與定子21相對設(shè)有轉(zhuǎn)子23。轉(zhuǎn)子23的軸26由機(jī)殼22上的軸承24、25支持并可徑向自由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)殼22由有底中空筒狀的殼體27和嵌在殼體27的開口28上的絕緣蓋材29構(gòu)成。殼體27可由軟鋼采用冷壓延鋼板類的金屬材料制成蓋29可用樹脂材料或其它絕緣材料制成機(jī)殼22上有一對互相平行的平面30。
蓋29上有可裝入軸承的開口40,在該40的內(nèi)面底部41上壓入固定推力軸承42。該推力由承42由圓形金屬板或合成樹脂制成,與推力方向相對支持可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸26
如圖11和圖12所示,定子21固定于殼體27內(nèi)面的圓形內(nèi)周面31上,例如可用硬鐵氧體類磁性材料作成弧扇形的一對永久磁鐵構(gòu)成。
轉(zhuǎn)子23由延中心軸方向延伸的轉(zhuǎn)軸26、在轉(zhuǎn)軸26上安裝的、電機(jī)繞組線32繞成線圈狀的鐵蕊33和在轉(zhuǎn)軸26上安裝的、同時(shí)與電機(jī)繞組32電連接的組裝式整流子34構(gòu)成。鐵蕊33與定子21之間有規(guī)定的間隙,其位置在定子21的內(nèi)側(cè)。
蓋29上有多組(例如2組)導(dǎo)電材料制成的電刷35,電刷35與組裝式整流子34滑動(dòng)接觸,電流可以通過。與各電刷分別電連接的多個(gè)(例如一對)接線端子36安裝在蓋29上。各接線端子36的端部37由蓋29的表面38向外伸出。
圖12所示為三槽三極構(gòu)造的小型電機(jī)20。有三槽三極構(gòu)造的小型電機(jī)20,電流由接線端子36徑電刷35和組裝式整流子34流向電機(jī)繞組32。于是,在一對永久磁鐵構(gòu)成的定子21形成的磁場中的轉(zhuǎn)子23受磁場力的作用的轉(zhuǎn)動(dòng)。
這樣,小型電機(jī)20就通過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸26的輸出部39來帶動(dòng)圖中未予畫出的光學(xué)精密儀器。
圖10所示小型電機(jī)20a為無圖9所示的平板部30的圓形電機(jī)。截面圓形的機(jī)殼22a由殼體27a和嵌入殼體27a的蓋部29a構(gòu)成,小型電機(jī)20a的內(nèi)部構(gòu)造與圖11所示構(gòu)造完全相同。
下面說明組裝式整流子。
圖1至圖3為本發(fā)明的第一實(shí)施例的示圖,圖1為組裝式整流子的外觀斜視圖,圖2為圖1的組裝式整流子所具有的整流片的斜視圖,圖3為圖1的組裝式整流子所具有的筒體的斜視圖。
如圖1所示,組裝式整流子34由安裝在圖11所示轉(zhuǎn)子23的轉(zhuǎn)軸26上的絕緣筒體50和在筒體50上安裝的多個(gè)導(dǎo)電整流片51構(gòu)成。筒體50由熱可塑性樹脂等絕緣材料制成,整流片51由銅、銀等導(dǎo)電材料制成。本實(shí)施例中小型電機(jī)20有三槽三極構(gòu)造,所以組裝式整流子34有3個(gè)整流片51。
如圖1及圖3所示,筒體50為整體一次成型,轉(zhuǎn)軸26可插入的貫通孔52形成于該筒體的中心部。
筒體50的圓筒部53在軸向較長,與圓筒部53的端面53a相對的另一端部54上形成法蘭55。法蘭盤55的與圓筒53相接的一面56上形成多個(gè)(本實(shí)施例中為6個(gè))凹槽57,該凹槽57最好由筒體50的中心線G沿半徑方向向外成放射狀。該凹槽57由中心向外形成即可,也可不通過中心線G而在偏心方向形成。凹槽57的內(nèi)面截面為矩形,由底面58和與底面58垂直的一對相對的內(nèi)側(cè)面59構(gòu)成。
法蘭盤55的一側(cè)與圓筒部53相接,另一側(cè)與鐵蕊33搭接,其上有組裝式整流子34定位的根部60,整體一次成形法蘭盤55的外徑比同筒部53和根部60的外徑尺寸大。
如圖1和圖2所示,筒體50上安裝的整流片51由形成圓弧狀的本體的61、電機(jī)繞組接線用端子63和其旁邊的止動(dòng)部64構(gòu)成,整體一次成形。端子63和止動(dòng)部64由本體61的圓弧狀的一端62向外折曲形成。
本體61的內(nèi)面的曲率半徑與筒體圓筒部53的外周面65幾乎相同,這樣本樣61即可緊貼于圓筒63的外周面65上將整流片51安裝在筒體50上時(shí),本體61的端部61a與筒體圓筒部53的端面53a的軸向尺寸相等,與相鄰的整流片51之間有圖1所示的間隙67,該間隙67為均一尺寸d。
3個(gè)整流片51的端子63以及止動(dòng)片64分別收入法蘭盤55的凹槽57內(nèi)并且得以固定,3個(gè)整流片51在筒體50的圓周方向上各占120°、均勻配置。這樣即可完成圖1所示的組裝式整流子34。
將端子63和止動(dòng)片64收入凹槽57的方法,可采用使凹槽57的兩相對內(nèi)側(cè)面59間的寬度W與端子63和止動(dòng)片64的寬度W1大致相同或略小一點(diǎn),這樣即可使端子63和止動(dòng)片64壓入凹槽57內(nèi)并得以固定。還可采使W比W1稍大一點(diǎn)、然后用粘接劑將端子63和止動(dòng)片64固定在凹槽57內(nèi)的方法。
由此,采用壓入固定法或使用粘接劑使端子63及止動(dòng)片64的各表面68、69和各側(cè)面68a、69a與凹槽57和底面58和內(nèi)側(cè)面59緊密接觸,接觸面積比以往大得多,整流片51的固定強(qiáng)度有了很大提高。
端子63要與電機(jī)繞組線32相接,所以最好采用容易接線的沿半徑方向延長的長形,止動(dòng)片64最好采用由法蘭盤55的外周面66不向外突出的短形。如果止動(dòng)片64由法蘭盤外周面66向外突出,鐵蕊33上繞的繞組線32有可能接觸該止動(dòng)片64而形成短路,上述構(gòu)造無短路之虞。
這樣,3個(gè)整流片51的各端子63及止動(dòng)片64分別壓入固定在凹槽57中,各整流片51在圓周方向上均勻配置,并且不會產(chǎn)生位置偏移。
由于各本體61之間的間隙67為相等尺寸d,提高了可靠性。而且在將電同繞組線32繞在鐵蕊上并連接到端子63上時(shí),由電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)和受到其它外力作用時(shí),整流片51也不會產(chǎn)生圓周方向的位置偏移,克服了已有技術(shù)的缺點(diǎn)。
而且由于除端子63外,還設(shè)有止動(dòng)片64并固定于凹槽57內(nèi),所以整流片51的本身強(qiáng)度得到增強(qiáng),向筒體50的固定強(qiáng)度也增大了。這樣,整流片51的端部61a不會發(fā)生已有技術(shù)中向上翹起的現(xiàn)象,組裝后的整流子的外周面正圓度得到提高。
組裝整流子34時(shí),可采用只將端子63和止動(dòng)片64壓入凹槽57的方法。這樣,小型整流片51可在圓周方向上正確定位,即使是小型整流子也可比較容易地提高正圓度。
但本實(shí)施例的整流片51最好用于圖9所示的在機(jī)殼22上,有一對互相平行的平面30的平板型小型電機(jī)20。
即,如圖12所示,電機(jī)內(nèi)部空間在平面30的位置比較狹窄,所以一對定子21和一對接線端子36都設(shè)在長方向的中心線c上,而且沿與中心線c相交的方向安裝。由各接線端子36向組裝式整流子34延長的電刷35與中心線c平行。
鐵蕊33的一個(gè)極的中心線與定子21的中心線c一致時(shí),電機(jī)繞組進(jìn)行切換,轉(zhuǎn)子23旋轉(zhuǎn)。所以,這種狀態(tài)時(shí)在與中心線c成直角的中心線d方向上有必要確定一個(gè)間隙67的位置。
端子63的位置必須在鐵蕊33的各極上分別纏繞的相鄰繞組32之間。這是因?yàn)樵陔姍C(jī)組裝時(shí),通常是在將組裝式整流子34裝入轉(zhuǎn)軸26后進(jìn)行電機(jī)繞組的繞線的作業(yè),如果端子63在繞線處的話,防礙進(jìn)行將電機(jī)繞組線32繞在鐵蕊33的作業(yè)也為了將足量的繞線32繞在鐵蕊33上。
所以,三槽三極構(gòu)造的電機(jī)20上裝入組裝式整流子34時(shí),端子63最好安裝在與鐵蕊33的一個(gè)極的中心線成60°的角度的位置。
本實(shí)施例中如圖1、圖2、和圖12所示,本體61的端子63的安裝位置不在本體61一端62的中心位置E上,而是偏心向別的位置,這樣就可以在要相鄰電機(jī)繞組32之間的空間配設(shè)端子63。
圖4表示本發(fā)明的第2個(gè)實(shí)施例,是組裝式整流子組裝狀態(tài)斜視圖,圖5是圖4的組裝式整流子的側(cè)視圖。
本實(shí)施例的組裝式整流子34a由實(shí)施例1所示的筒體50、3個(gè)整流片和絕緣圓環(huán)70構(gòu)成。
圓環(huán)70緊貼于筒體50上安裝的整流片51的本體61的外周面71上,端子63及止動(dòng)片64固定于凹槽57內(nèi),圓環(huán)70可由聚乙烯等絕緣材料制成。
通過將整流片51的端子63以及止動(dòng)片64分別壓入凹槽57中將整流片51安裝在筒體50上,然后將圓環(huán)70沿圖4所示箭頭方向裝在整流片51的外周部。
圓環(huán)70的內(nèi)徑與整流片本體61的外周面71的外徑尺寸大致相等或略大一點(diǎn)。這樣將圓環(huán)70套在整流片51的外周面71上,端子63、止動(dòng)片64與法蘭盤內(nèi)側(cè)面56相接而定位這樣,各整流片51即固定在筒體50上。
這樣,使用圓環(huán)70將端子63以及止動(dòng)片64固定在凹槽57內(nèi),可不使用壓入或粘接劑等手段,使組裝作業(yè)變得容易而且整流片51牢固地固定在筒體50上。
所以,第2實(shí)施例也具有第1實(shí)施例同樣的效果。
以下說明第3實(shí)施例。
第3實(shí)施例是第1、2實(shí)施例中使用的整流片的變形例。圖6是整流片的斜視圖、圖7是使用了圖6所示的整流片的組裝式整流子的側(cè)視圖,相當(dāng)于前實(shí)施例的圖5。
第3實(shí)施例的組裝式整流子34b使用于圖10所示的圓形小型電機(jī)20a。這種小型電機(jī)20a由于沒有平面部,對電機(jī)內(nèi)配設(shè)接線端子36的空間無特別限制。所以,通過使蓋29a與殼體27a相對轉(zhuǎn)動(dòng)使接線端子36轉(zhuǎn)動(dòng),可將電刷35調(diào)整到任意位置。
因此,在第3實(shí)施例中,整流片51a的端子63a的安裝位置并不從本體61的一端62的中心位置E偏心。端子63a在中心位置E位置向外(例如向半徑方向)折曲形成,這樣可在與鄰接電機(jī)繞組之間的空間內(nèi)設(shè)置端子63a,使組裝式整流子34b在轉(zhuǎn)軸26上的位置可以調(diào)節(jié)。而且,與間隙67的位置相應(yīng)來調(diào)節(jié)電刷35的位置,通過整流子34b來進(jìn)行電機(jī)繞組32的平滑電切換。
端子63a的兩則有一對止動(dòng)片64a,位于中心位置E的兩側(cè)對稱位置。各止動(dòng)片64a由一端62向外(例如向半徑方向)折曲形成。
筒體50a的法蘭部55a上在與端子63a和止動(dòng)片64a相對應(yīng)的位置形成凹槽57a。所以第3實(shí)施例也具有第1、2實(shí)施例同樣的效果。
由于在整流片51a上有兩個(gè)止動(dòng)片64a,整流片51a的固定強(qiáng)度得到進(jìn)一步提高。而且,如圖所示,使帶有端子63a和止動(dòng)片64a的整流片51a相對中心位置E左右對稱的話,其制作和組裝作業(yè)容易進(jìn)行,作業(yè)中不易出現(xiàn)錯(cuò)誤。
圖8是本發(fā)明第4實(shí)施例的組裝式整流子34c的側(cè)視圖,相當(dāng)于前實(shí)施例的圖5。
該組裝式整流子34c也與第3實(shí)施例同樣適用于圓形小型電機(jī)20a,在本體一端的中心位置E有端子63a。第3實(shí)施例中整流片51a的止動(dòng)片64a有2個(gè),本實(shí)施例中整流片51b的止動(dòng)片64a只有1個(gè),位于端子63a的旁邊。止動(dòng)片64a由一端62向半徑方向向外折曲形成。筒體50b的法蘭部55a上有凹槽57a,與端子63a和止動(dòng)片64a的位置相對應(yīng)。其它構(gòu)成與實(shí)施例了相同。
所以實(shí)施例4也具有實(shí)施例3同樣的技術(shù)效果。
在本發(fā)明中,除端子63、63a外而設(shè)置的止動(dòng)片64、64a的數(shù)量可為1個(gè),也可為多個(gè)。如果小型電機(jī)的極數(shù)不是3個(gè),整流片的數(shù)量與電機(jī)極數(shù)相應(yīng)。
上述各實(shí)施例中收納端子的凹槽可具有相同的截面形狀,也具有不同的截面形狀。
各附圖中同一符號表示同一部件或相當(dāng)部件。
權(quán)利要求
1.在機(jī)殼(22、22a)內(nèi)安裝有定子(21)、在與定子相對的轉(zhuǎn)子(23)上有組裝式整流子(34、34a、34b、34c)的小型電機(jī),其特征是上述組裝式整流子由在轉(zhuǎn)子(23)的轉(zhuǎn)軸(26)上安裝的絕緣筒體(50、50a、50b)和多個(gè)導(dǎo)電整流片(51、51a、51b)構(gòu)成,該筒體的圓筒部(53)上形成法蘭部(55、55a),該法蘭盤的側(cè)面(56)上向外形成多個(gè)凹槽(57、57a),該整流片的圓弧狀本體(61)緊貼于上述筒部(53)的外周面(65)、本體(61)緊貼于上述圓筒部(53)的外同面(65)、本體(61)的一端(62)向外折曲形成電機(jī)繞組接線用的端子(63、63a)和至少一個(gè)止動(dòng)片(64、64a)分別被收入上述凹槽中。
2.權(quán)利要求1所述的小型電機(jī),其特征是筒體的圓筒部(53)在軸向上較長,在該圓筒部的端面(53a)的相對側(cè)的端部(54)形成法蘭盤部(55、55a),該法蘭的一側(cè)為圓筒部,另一側(cè)與電機(jī)的鐵蕊(33)搭接為上述組裝式整流子定位的根部(60),為整體一次成型,上述法蘭盤的外徑比圓筒部和根部的外徑尺寸大。
3.權(quán)利要求1所述的小型電機(jī),其特征是上述多個(gè)凹槽(57)由筒體的中心線(G)沿半徑方向向外形成放射狀。
4.權(quán)利要求1、2或3中所述小型電機(jī),其特征是上述凹槽的內(nèi)面的截面為矩形,該內(nèi)面由底面(58)和與底面(58)垂直相對的一對內(nèi)側(cè)面(59)構(gòu)成。
5.權(quán)利要求4所述的小型電機(jī),其特征是上述一對內(nèi)側(cè)面(59)之間的寬度(W)與端子和止動(dòng)片的寬度(W1)大致相等或略小一點(diǎn),將端子和止動(dòng)片壓入固定在該凹槽中,據(jù)此使端子和止動(dòng)片的各表面(68、69)和各側(cè)面(68a、69a)分別與上述凹槽的底面(58)和內(nèi)側(cè)面(59)緊密接觸。
6.權(quán)利要求1、2或3中所述的小型電機(jī),其特征是整流片的本體(61)的內(nèi)面的曲率半徑與筒體圓筒部(53)的外周面的曲率半徑相同,據(jù)此使本體緊貼于圓筒的外周面。
7.權(quán)利要求7中所述小型電機(jī),其特征是將整流片緊貼于筒體時(shí),該整流片的本體(61)的前端(61a)的軸向長度與筒體圓筒部(53)的端面(53a)大致相等,與相鄰的整流片之間的間隙(67)有相同尺寸(d)。
8.權(quán)利要求1、2或3中所述的小型電機(jī),其特征是該筒體用熱可塑性樹脂等絕緣材料整體一次成形整流片由銅、銀等導(dǎo)電材料制成。
9.權(quán)利要求1、2或3中所述小型電機(jī),其特征是該端子的形狀為向外延長使電機(jī)繞組容易接線,止動(dòng)片為短形,使其不從法蘭盤的外周面(66)向外突出。
10.權(quán)利要求1、2或3中所述小型電機(jī),其特征是整流片的數(shù)量與電機(jī)的極數(shù)相應(yīng)。
11.權(quán)利要求11所述小型電機(jī),其特征是有三槽三極結(jié)構(gòu)的電機(jī)的組裝式整流子有三個(gè)整流片。
12.權(quán)利要求12所述小型電機(jī),其特征是每一個(gè)整流片有1個(gè)端子和1個(gè)止動(dòng)片,筒體上形成可收納端子和止動(dòng)片的6個(gè)凹槽。
13.權(quán)利權(quán)利12所述的小型電機(jī),其特征是上述3個(gè)整流片的端子和止動(dòng)片分別壓入固定在凹槽中,3個(gè)整流片在筒體的圓周方向120°均勻配置。
14.權(quán)利要求中1、2或3所述的小型電機(jī),其特征是;組裝式整流子由整流片(51、51a、51b)和絕緣圓環(huán)(70)構(gòu)成,該整流片(51、51a、51b)緊貼于筒體(50、50a、50b)上,該整流片的本體(61)緊貼于筒體的外周面(71),該絕緣圓環(huán)將端子(63、63a)和止動(dòng)片(64、64a)收入凹槽內(nèi)。
15.權(quán)利要求15所述小型電機(jī),其特征是;上述圓環(huán)(70)由聚乙烯樹脂等絕緣材料制成,該圓環(huán)的內(nèi)徑與整流片的本體(61)的外周面的外徑大致相等或略大一點(diǎn),圓環(huán)與端子、止動(dòng)片和法蘭盤的側(cè)面(56)搭接定位。
16.權(quán)利要求中1、2或3中所述小型電機(jī),其特征是形成互相平行的一對平面(30)的小型電機(jī)(20)的機(jī)殼(22)中,使端子(63)的安裝位置從本體一端(62)的中心位置(E)偏心開來,從而在與相鄰電機(jī)繞組(32)之間間隙空間設(shè)置端子(63)。
17.權(quán)利要求17所述小型電機(jī),其特征是三槽三極構(gòu)造的電機(jī)(20)中裝入上述組裝式整流子(34、34a),該端子位于鐵蕊(33)的一個(gè)極的中心線成60°角的位置。
18.權(quán)利要求1、2或3所述的小型電機(jī),其特征是小型電機(jī)(20a)的機(jī)殼為圓形,整流片(51a、51b)的端子(63a)位于本位(61)的一端(62)的中心位置(E)是,在該中心位置(E)端子(63a)向外折曲形成,組裝式整流子(34b、34c)在轉(zhuǎn)子(23)的轉(zhuǎn)軸(26)的位置可以調(diào)節(jié),這樣即可在與相鄰電機(jī)繞組(32)的之間的空間設(shè)置端子(63a)。
19.權(quán)利要求19所述的小型電機(jī),其特征是;該整流片(51b)的端子(63a)的兩側(cè)形成一對止動(dòng)片64a,該止動(dòng)片由上述本體的一端(62)沿半徑方向向外折曲形成,在筒體(50a)的法蘭部(55a)上與該端子和止動(dòng)片相對應(yīng)的位置形成凹槽(57a)。
20.權(quán)利要求20所述的小型電機(jī),其特征是有端子(63a)和止動(dòng)片(64a)的整流片(51a)對于中心位置(E)左右對稱。
21.權(quán)利要求中19所述的小型電機(jī),其特征是整流片(51b)的止動(dòng)片(64a)只有一個(gè),位于端子(63a)近傍,由本體的一端(62)沿半徑方向向外折曲形成,在法蘭盤(55a)上與端子和止動(dòng)片相對應(yīng)的位置形成凹槽(57a)
全文摘要
小型電機(jī)的組裝式整流子由絕緣筒體(50)和多個(gè)導(dǎo)電整流片(51)構(gòu)成。筒體的圓筒部的一端形成法蘭(55),該法蘭的側(cè)面(56)上形成放射狀的多個(gè)凹槽(57)。筒體安裝在轉(zhuǎn)子(23)的轉(zhuǎn)軸(26)上。整流片有圓弧狀本體(61),該本體緊貼于圓筒部的外周面,由本體的一端(62)向外折曲形成的電機(jī)繞組接線用端子(63)和止動(dòng)片(64)分別被收入凹槽中。采用本發(fā)明可增大整流子向筒體的固定強(qiáng)度和防止整流片的位置偏移,同時(shí)提高了整流子外周面的正圓度。具有這種整流子的小型電機(jī)可使用于照相機(jī)等光學(xué)儀器。
文檔編號H02K13/04GK1100238SQ9410536
公開日1995年3月15日 申請日期1994年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月8日
發(fā)明者鈴木警, 角田三千雄, 村井國隆, 山田克巳 申請人:馬淵馬達(dá)株式會社
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