專利名稱:扁形多芯電線的末端高低錯位加工裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及將扁形多芯電線末端部分加工成高低錯位形狀線露出的扁形多芯電線的末端高低錯位的加工裝置。
作為進行扁形多芯電線末端部分的線露出部分的處理裝置,例如是圖13中所示的結構,從電線供給部分1被順序進給的扁形多芯電線2利用電線測長機構3、前側夾子4和后側夾子5設定進給。
上述前側夾子4和后側夾子5能夠夾住和放開扁形多芯電線2,而且在扁形多芯電線進給方向P可以構成進退動作。
另外,沿扁形多芯電線的進給路線配置末端加工裝置6,該末端加工裝置6裝有相對配置的刀刃形式夾具7a、7b,以夾持扁形多芯電線2,各個刀刃形式夾具7a、7b對扁形多芯電線2構成接近離開動作。
再有,在各刀刃形式夾具7a、7b中,分別裝有用于在所需要的位置切斷進給的扁形多芯電線2的各電線的切斷刀刃9a、9b,及在該切斷刀刃兩側的以適當間隔配置、使在各電線的絕緣包覆層形成切口狀的片狀刀刃10a、10b、11a和11b。
而且,各刀刃形式夾具7a、7b,如圖14所示,形成接近動作時,利用相對的切斷刀刃9a、9b切斷扁形多芯電線2的各電線12,與此同時相同的片狀刀刃10a、10b、11a和11b在各電線12的絕緣包覆層12a形成切口狀。
在這種狀態(tài)下,前側夾子4和后側夾子5進行相互離開反向移動操作時,在各個夾子4和5中,被夾持的各扁形多芯電線2沿相互離開的相反方面移動操作,各電線12末端部分的絕緣包覆層12a用各個片狀刀刃10a、10b、11a和11b相對地進行剝取處理,如圖15所示,切斷的各電線12末端部分的絕緣層12a被剝離下來,得到芯線部分12b成露出狀的扁形多芯電線2,這樣施行在扁形多芯電線2的末端部分的線露出加工。
而且過去,在將扁形多芯電線2的末端部分加工成高低錯位形狀的線露出的情況下,如15所示,一旦末端部分進行過一致的扁形多芯電線2的線露出加工之后,沿以一點點劃線所規(guī)定尺寸的切斷線R,用剪刀等進行手工切斷,就得到如圖16所示的末端部分的扁形多芯電線2。之后,沿以二點點劃線所示的剝離線5,用手工進行電線12末端部分的絕緣層12a剝離處理,如圖17所示,末端部分制造成高低錯位形狀的線露出的扁形多芯電線2。
然而,按照上述以前的加工成主低錯位形狀的線露出的扁形多芯電線2的制造方法,末端部分需要一致的扁形多芯電線2的線露出加工、用剪刀等進行切斷手工加工和剝離處理絕緣包覆層12a的手工加工的3個過程,因而過程數目多,而且在手工加工部分中也有產生加工差錯的危險。
因此,鑒于上述問題,本發(fā)明的目的是,在謀求減少加工過程數目的同時,提供力圖防止不良品發(fā)生和生產效率提高的扁形多芯電線的末端高低錯位加工裝置。
用于完成上述目的技術手段是將扁形多芯電線的末端部分加工成高低錯位形狀的線露出的扁形多芯電線的末端高低錯位加工裝置,在相對配置且相對于扁形多芯電線形成接近和離開動作的以此夾持扁形多芯電線的相對的刀刃形式夾具中,分別裝有切斷進給的扁形多芯電線的各電線的主切斷刀刃、將對主切斷刀刃切斷的電線切斷成高低錯位形狀的電線末端部分的高低錯位切斷刀刃、將對上述主切斷刀刃切斷的電線末端的絕緣包覆層必須剝削處理而在絕緣包覆層上形成切口狀的片狀刀刃、以及對上述高低錯位切斷刀刃切斷的電線末端部分的絕緣包覆層必須剝離處理而在絕緣包覆層形成切口狀的高低錯位的片狀刀刃;在上述的高低錯位切斷刀刃和高低錯位片狀刀刃中,有避免形成更長的突出狀電線的上述切斷和剝離處理的非加工放出部分問題。
而且,在各刀刃形式夾具的電線進給方向大約中央位置分別裝有主切斷刀刃,在該主切斷刀刃兩側以給定的間隔分別裝有片狀刀刃,在該主切斷刀刃的一側以一定間隔裝有高低錯位切斷刀刃,與此同時也可以做成與該高低錯位切斷刀刃有給定間隔裝有高低錯位片狀刀刃的結構。
按照本發(fā)明,在相對的刀刃形式的夾具中,分別裝有主切斷刀刃、高低錯位切斷刀刃、片狀刀刃和高低錯位片狀刀刃,而且在高低錯位刀刃和高低錯位片狀刀刃中,為了避免切斷更長的突出狀的電線和剝離處理所造成非加工放出部分,通過各刀刃形式夾具的接近動作,利用主切斷刀刃和高低錯位刀刃將扁形多芯電線在給定位置切斷成高低錯位形狀的同時,在已切斷的各電線末端部分的絕緣包覆層部分,片狀刀刃和高低錯位片狀刀刃切出切口狀,與過去相同,如果已切斷的扁形多芯電線進行相互離開的相反方向的動作操作,那末就得到末端部分加工成高低錯位形狀露出線的扁形多芯電線。
另外,由于利用按照線露出加工的單一過程進行末端部分的高低錯位形狀的線露出加工,加工過程數目變少,而且,由于不需要手工加工,與謀求防止產生不合格品的同時,達到生產效率提高。
而且,在各刀刃形式夾具的電線進給方向約中央位置,如果制成分別裝有主切斷刀刃、在該主切斷刀刃兩側以給定間隔分別裝有片狀刀刃的同時、以與該高低錯位刀刃有給定間隔地安裝有高低錯位片狀刀刃的結構,則得到一末端部分加工成高低錯位形狀線露出的扁形多芯電線。
實施例下面,根據
本發(fā)明的實施例,在圖1中,20是末端高低錯位加工裝置,代替圖13中所示的電線處理裝置中的末端加工裝置6使用。另外,與以前相同的結構標以相同符號而省略其說明。
也就是說,沿扁形多芯電線2的進給路線配置末端高低錯位加工裝置20,該末端高低錯位加工裝置20裝有相對配置的刀刃形式夾具21a、21b,以便夾住扁形多芯電線2,各刀刃形式夾具21a、21b相對于扁形多芯電線2形成接近和離開動作。
在各刀刃形式夾具21a、21b的進給方向P約中央位置,分別裝有用于切斷進給的扁形多芯電線2的各電線12的主切斷刀刃22a、22b,如圖5和圖6所示,各主切斷刀刃22a、22b在扁形多芯電線2的各電線12的并列配置的寬度方面具有長的切斷刀刃部22c。
另外,在各刀刃形式夾具21a、21b的上述裝著主切斷刀刃22a、22b的兩側,以給定間隔分別裝有在用主切斷刀刃22a、22b切斷的電線12末端部分的絕緣包覆層上形成切口形狀的片狀刀刃23a、23b、24a和24b,如圖7和8所示,各片狀刀刃23a、23b、24a和24b具有在扁形多芯電線2的各電線12的絕緣包覆層上形成切口狀的圓弧形的片狀刀刃部23c、24c。
再有,與用主切斷刀刃22a、22b切斷的電線12形成高低錯位形狀的電線12的末端部分必須切斷,在與各刀刃形式夾具21a、21b的主切斷刀刃22a、22b有給定距離的間隔位置上分別裝有高低錯位切斷刀刃25a、25b,如圖9和10所示,各高低錯位切斷刀刃25a、25b在扁形多芯電線2的各電線12的并列配置的寬度方向上裝有長的切斷刀刃25c的同時,必須避免形成更長突出狀的電線12的切斷,在切斷刀刃部25c對應的給定位置上凹口狀地形成非加工放出部分25d。
另外,在各刀刃形式夾具21a、21b中,與各高低錯位切斷刀刃25a、25b有給定間隔地分別裝有在用各高低錯位刀刃25a、25b切斷的電線12的末端部分的絕緣包覆層12a上形成切口狀的高低錯位片狀刀刃26a、26b,如圖11和12所示,各高低錯位片狀刀刃26a、26b具有在扁形多芯電線2的各電線12的絕緣包覆層12a上形成切口狀的圓弧形的片狀刀刃部26c的同時,應避免形成更長突出狀的電線12的絕緣包覆層12a的剝離處理,在片狀刀刃部26c的對應的給定位置上凹口狀地形成非加工放出部分26d。
象以上那樣構成本發(fā)明的實施例,在進行扁形多芯電線2的線露出加工時,像過去一樣,由電線供給部分順序進給、用電線測長機構3測量,長度的扁形多芯電線2,利用前側夾子4和后側夾子與夾持住。在這種夾持狀態(tài)下,如圖2所示,各刀刃形式21a、21b進行接近動作及利用相對的主切斷刀刃22a、22b切斷扁形多芯電線2的各電線12,由此分離成前側夾子4一側的扁形多芯電線2和后側夾子5一側的扁形多芯電線2,與此同時,相對的片狀刀刃23a、23b、24a、26b在各電線12末端部分的絕緣包覆層12a上形成切口狀。
另外,利用相對的高低錯位切斷刀刃25a、25b切斷用主切斷刀刃22a、22b已切斷的電線12和形成高低錯位形狀的電線12的末端部分的同時,相對的高低錯位片狀刀刃26a、26b在用高低錯位切斷刀刃25a、25b切斷的電線12末端部分的絕緣包覆層12a上形成切口狀。
在圖3中,L1表示用相對的主切斷刀刃22a、22b切斷的線,L2表示用相對的片狀刀刃23a、23b產生切口的線,L3表示用相對的片狀刀刃24a、24b產生切口的線,L4表示用相對的高低錯位切斷刀刃25a、25b切斷的線,L5表示用相對的高低錯位片狀刀刃26a、26b產生切口的線,更長的成突出狀的電線12在位于高低錯位切斷刀刃25a、25b的非加工放出部分25d位置上的同時,也位于高低錯位片狀刀刃26a、26b的非加工放出部分26d位置上,如圖3所示,防止相對于成更長的突出狀電線12的切斷和切口。
在各刀刃形式夾具21a、21b的接近狀態(tài)下,前側夾子4和后側夾子5進行相互離開的相反方向移動操作時,如圖4所示,各扁形多芯電線工作相互離開的相反方向的移動操作,用主切斷刀刃22a、22b和高低錯位切斷刀刃25a、25b切斷的各線12末端部分的絕緣包覆層12a相對地用各片狀刀刃23a、23b、24a、24b和高低錯位片狀刀刃26a、26b進行剝離處理,此時剝取下來切斷的各電線12末端部分的絕緣包覆層12a,得到芯線部分12b成露出狀的扁形多芯電線。
而且,在本實施例中,在前側夾子4中得到電線12末端部分加工成高低錯位形狀線露出的扁形多芯電線2,在后側夾子5中得到電線12末端部分加工成整齊線露出的扁形多芯電線2。
如上述那樣,利用使用末端高低錯位加工裝置20的單一的線露出加工過程,可以制造各電線12末端部分加工成高低錯位形狀線露出的扁形多芯電線,因此,以前必須進行的三個過程的作業(yè),以一個過程進行成為可能,從而謀求減少加工過程數目。
另外,加工過程數目少,由于也不需要像以前的手加工,在能夠有效地防止由加工差錯而產生的不合格發(fā)生的同時,有謀求提高生產效率的優(yōu)點。
再者,在上述實施例中,示出將扁形多芯電線2的一個末端部分加工成高低錯位形狀線露出的末端高低錯位加工裝置20,但在將扁形多芯電線2的兩個末端部分加工成高低錯位形狀線露出加工場合時,在主切斷刀刃25a、25b的兩側可以做成附加高低錯位切斷刀刃25a、25b和高低錯位片狀刀刃26a、26b的結構。
另外,根據高低錯位的形狀,可以適合地配置高低錯位切斷刀刃25a、25b和高低錯位片狀刀刃26a、26b,再有,根據高低錯位的數目,可以適合地配置適當數目的高低錯位切斷刀刃25a、25b和高低錯位片狀刀刃26a、26b。另外,根據成更長的突出狀的電線12的位置和數目,可以在各高低錯位切斷刀刃25a、25b和高低錯位片狀錯位刀刃26a、26b上適合地形成非加工放出部分25d和非加工放出部分26d。
如上述那樣,按照本發(fā)明的扁形多芯電線的末端高低錯位加工裝置,在相對配置且相對于扁形多芯電線作接近和離開動作以夾持扁形多芯電線的相對的刀刃形式夾具中,分別裝有切斷進給的扁形多芯電線的各電線的主切斷刀刃、切斷用主切斷刀刃切斷的電線和成高低錯位形狀的電線末端部分的高低錯位切斷刀刃、必須對用上述主切斷刀刃切斷的電線末端部分的絕緣包覆層進行剝離處理而在絕緣包覆層上形成切口狀的片狀刀刃、必須對用上述高低錯位切斷刀刃切斷的電線末端部分的絕緣包覆層進行剝離處理而在絕緣包覆層上形成切口狀的高低錯位片狀刀刃,在上述高低錯位切斷刀刃和高低錯位片狀刀刃中,形成避免成更長突出狀電線的上述切斷和剝離處理的非加工放出部分,利用單一的線露出加工過程,可以制造末端部分被加工成高低錯位形狀線露出的扁形多芯電線,在謀求加工過程數目削減的同時,不需要像過去的手加工,可以有效地防止產生由加工差錯而造成的不合格品,也有謀求提高生產率的優(yōu)點。
附圖的簡單說明。
圖1是表示本發(fā)明實施例的必要部分的說明圖。
圖2是相同部分的動作說明圖。
圖3是在圖2中的扁形多芯電線的切斷、切口狀態(tài)的說明圖。
圖4是相同的線露出加工說明圖。
圖5是主切斷刀刃的正面圖。
圖6是圖5Ⅵ-Ⅵ線放大向視圖。
圖7是片狀刀刃的正面圖。
圖8是圖7Ⅷ-Ⅷ線放大向視圖。
圖9是高低錯位切斷刀刃的正面圖。
圖10是圖9Ⅹ-Ⅹ線放大向視圖。
圖11是高低錯位片狀刀刃的正面圖。
圖12是圖11的局部放大圖。
圖13是以前的電線處理裝置說明圖。
圖14是相同的動作說明圖。
圖15是相同的線露出加工說明圖。
圖16是相同的高低錯位線露出加工說明圖。
圖17是相同的高低錯位線露出加工說明圖。
符號說明2扁形多芯電線4前側夾子5后側夾子12電線12a絕緣包覆層12b芯線部分20末端高低錯位加工裝置21a、21b刀刃形式夾具22a、22b主切斷刀刃23a、23b片狀刀刃24a、24b片狀刀刃25a、25b高低錯位切斷刀刃25d非加工放出部分26a、26b高低錯位片狀刀刃26d非加工放出部分
權利要求
1.將扁形多芯電線的末端部分加工成高低錯位形狀線露出的扁形多芯電線的末端高低錯位加工裝置,其特征在于,在相對配置且相對于扁形多芯電線作接近和離開動作以夾持扁形多芯電線的相對的刀刃形式夾具中,分別裝有切斷進給的扁形多芯電線的各電線的主切斷刀刃、切斷用主切斷刀刃切斷的電線和成高低錯位形狀的電線末端部分的高低錯位切斷刀刃、必須對用上述主切斷刀刃切斷的電線末端部分的絕緣包覆層進行剝離處理而在絕緣包覆層上形成切口狀的片狀刀刃、必須對用上述高低錯位刀刃切斷的電線末端部分的絕緣包覆層進行剝離處理而在絕緣包覆層上形成切口狀的高低錯位片狀刀刃,在上述高低錯位切斷刀刃和高低錯位片狀刀刃中,形成避免成更長突出的電線的上述切斷和剝離處理的非加工放出部分。
2.權利要求1所述的扁形多芯電線的末端高低錯位加工裝置,其特征在于,在上述各刀刃形式夾具的電線進給方向的中央位置分別裝有主切斷刀刃,在該主工斷刀刃兩側以一定間隔分別裝有上述片狀刀刃,在上述主切斷刀刃的一側以一定間隔裝有上述高低錯位切斷刀刃的同時,裝有與該高低錯位切斷刀刃有一定間隔的上述高低錯位片狀刀刃。
全文摘要
末端高低錯位加工裝置20備有相對配置且相對于扁形多芯電線2作接近和離開動作的相對的刀刃形式夾具21a、21b。在刀刃形式夾具21a、21b中分別裝有主切斷刀刃22a、22b、高低錯位切斷刀刃25a、25b,片狀切口23a、23b,高低錯位片狀刀刃26a、26b。在高低錯位切斷刀刃25a、25b和高低錯位片狀刀刃26a、26b中,形成避免成更長突出狀電線12的切斷和剝離處理的非加工放出部分25d、26d。
文檔編號H02G1/12GK1094544SQ9410525
公開日1994年11月2日 申請日期1994年3月24日 優(yōu)先權日1993年3月24日
發(fā)明者巖崎哲也, 田村吉弘 申請人:住友電裝株式會社