一種直流牽引電動機(jī)換向器云母片等分檢查工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種直流牽引電動機(jī)換向器云母片等分檢查工具。
【背景技術(shù)】
[0002]直流牽引電動機(jī)換向器中的云母片在圓周上的等分偏差精度要求比較高，即在同一圓周上任意相同片數(shù)云母片的弦長的最大尺寸與最小尺寸之差的等分偏差精度較高，測量時(shí)一般依靠游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，因定位基準(zhǔn)很難選擇，因此測量的數(shù)據(jù)難以準(zhǔn)確，當(dāng)換向器云母片在圓周上的等分偏差過大時(shí)，容易造成電機(jī)工作時(shí)換向器環(huán)火，甚至燒壞電機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一種測量時(shí)能快速定位、測量準(zhǔn)確的直流牽引電動機(jī)換向器云母片等分檢查工具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種直流牽引電動機(jī)換向器云母片等分檢查工具，其包括檢查樣板1、檢查樣板II，所述檢查樣板I外圓處設(shè)置有與云母片片數(shù)相同數(shù)量的槽，槽的寬度為單片云母片的寬度與設(shè)計(jì)要求的等分偏差值之和，槽的長度與待檢測云母片的長度相匹配，所述檢查樣板I的槽底圓小于疊壓后換向器的內(nèi)圓，所述檢查樣板I的外圓與換向器的外圓相匹配，疊壓后的換向器內(nèi)圓設(shè)有工藝止口，在檢查樣板I的內(nèi)側(cè)設(shè)有與工藝止口相匹配的止口圓臺，所述檢查樣板I用于檢測換向器疊壓后的云母片等分檢查；所述檢查樣板II的所內(nèi)圓處設(shè)置有與云母片片數(shù)相同數(shù)量的槽，槽的寬度為單片云母片的寬度與設(shè)計(jì)要求的等分偏差值之和，所述檢查樣板II的內(nèi)圓大于換向器套筒的最大外圓，所述檢查樣板II的槽底圓大于換向器的最大外圓，所述檢查樣板II為換向器烘壓裝配成型后的云母片等分檢查。
[0005]為方便檢查，所述檢查樣板I和檢查樣板II的外側(cè)設(shè)有拉手。
[0006]為了便于觀察，所述檢查樣板I的外圓外側(cè)端部設(shè)有觀察倒角。
[0007]為了便于觀察，所述檢查樣板II的內(nèi)圓外側(cè)端部設(shè)有觀察倒角。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:制造過程中換向片和云母片預(yù)壓后，用樣板I檢查，所有云母片必須在樣板槽內(nèi)才可繼續(xù)之后的工序烘壓，換向器成型后用樣板II檢查，所有云母片都在樣板槽內(nèi)，檢查樣板I和檢查樣板II上的槽的寬度為單片云母片的寬度與設(shè)計(jì)要求的等分偏差值之和，從而保證了換向器上所有的云母片符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，避免了不同的人測量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例檢查樣板I結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的B-B剖視圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例檢查樣板II結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖3的A-A剖視圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例換向器局部視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]參照附圖，一種直流牽引電動機(jī)換向器云母片等分檢查工具，其包括檢查樣板I1、檢查樣板II 2，所述檢查樣板Il外圓處設(shè)置有與云母片3片數(shù)相同數(shù)量的槽，槽的寬度為單片云母片3的寬度與設(shè)計(jì)要求的等分偏差值之和，槽的長度與待檢測云母片3的長度相匹配，所述檢查樣板Il的槽底圓小于疊壓后換向器4的內(nèi)圓，所述檢查樣板Il的外圓與換向器4的外圓相匹配，疊壓后的換向器4內(nèi)圓設(shè)有工藝止口，在檢查樣板Il的內(nèi)側(cè)設(shè)有與工藝止口相匹配的止口圓臺，所述檢查樣板Il用于檢測換向器4疊壓后的云母片3的等分檢查；所述檢查樣板112的所內(nèi)圓處設(shè)置有與云母片3片數(shù)相同數(shù)量的槽，槽的寬度為單片云母片3的寬度與設(shè)計(jì)要求的等分偏差值之和，所述檢查樣板112的內(nèi)圓大于換向器4套筒的最大外圓，所述檢查樣板Π2的槽底圓大于換向器4的最大外圓，所述檢查樣板112為換向器4烘壓裝配成型后的云母片3等分檢查，為方便檢查，所述檢查樣板Il和檢查樣板112的外側(cè)設(shè)有拉手5，為了便于觀察，所述檢查樣板Il的外圓外側(cè)端部設(shè)有觀察倒角，所述檢查樣板Π2的內(nèi)圓外側(cè)端部設(shè)有觀察倒角。
[0016]以上只是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，一個(gè)優(yōu)選示范例。本實(shí)用新型申請請求保護(hù)的范圍并不只限于所述實(shí)施方式。凡與本實(shí)施例等效的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直流牽引電動機(jī)換向器云母片等分檢查工具，其特征在于，其包括檢查樣板1、檢查樣板II，所述檢查樣板I外圓處設(shè)置有與云母片片數(shù)相同數(shù)量的槽，槽的寬度為單片云母片的寬度與設(shè)計(jì)要求的等分偏差值之和，槽的長度與待檢測云母片的長度相匹配，所述檢查樣板I的槽底圓小于疊壓后換向器的內(nèi)圓，所述檢查樣板I的外圓與換向器的外圓相匹配，疊壓后的換向器內(nèi)圓設(shè)有工藝止口，在檢查樣板I的內(nèi)側(cè)設(shè)有與工藝止口相匹配的止口圓臺，所述檢查樣板I用于檢測換向器疊壓后的云母片等分檢查；所述檢查樣板II的所內(nèi)圓處設(shè)置有與云母片片數(shù)相同數(shù)量的槽，槽的寬度為單片云母片的寬度與設(shè)計(jì)要求的等分偏差值之和，所述檢查樣板II的內(nèi)圓大于換向器套筒的最大外圓，所述檢查樣板II的槽底圓大于換向器的最大外圓，所述檢查樣板II為換向器烘壓裝配成型后的云母片等分檢查。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流牽引電動機(jī)換向器云母片等分檢查工具，其特征在于，所述檢查樣板I和檢查樣板II的外側(cè)設(shè)有拉手。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種直流牽引電動機(jī)換向器云母片等分檢查工具，其特征在于，所述檢查樣板I的外圓外側(cè)端部設(shè)有觀察倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種直流牽引電動機(jī)換向器云母片等分檢查工具，其特征在于，所述檢查樣板II的內(nèi)圓外側(cè)端部設(shè)有觀察倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直流牽引電動機(jī)換向器云母片等分檢查工具，其特征在于，所述檢查樣板II的內(nèi)圓外側(cè)端部設(shè)有觀察倒角。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種直流牽引電動機(jī)換向器云母片等分檢查工具，其包括檢查樣板I、檢查樣板Ⅱ，所述檢查樣板I外圓處設(shè)置有與云母片片數(shù)相同數(shù)量的槽，槽的寬度為單片云母片的寬度與設(shè)計(jì)要求的等分偏差值之和，所述檢查樣板I用于檢測換向器疊壓后的云母片等分檢查；所述檢查樣板II的所內(nèi)圓處設(shè)置有與云母片片數(shù)相同數(shù)量的槽，槽的寬度為單片云母片的寬度與設(shè)計(jì)要求的等分偏差值之和，所述檢查樣板II為換向器烘壓裝配成型后的云母片等分檢查。本實(shí)用新型的檢查樣板I和檢查樣板II上的槽的寬度為單片云母片的寬度與設(shè)計(jì)要求的等分偏差值之和，從而保證了換向器上所有的云母片符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，避免了不同的人測量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性。
【IPC分類】G01B5/02, G01B5/00
【公開號】CN204924095
【申請?zhí)枴緾N201520708502
【發(fā)明人】羅國城, 劉旭峰
【申請人】湘潭電機(jī)股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月14日