本技術(shù)屬于伺服電機灌封工裝相關(guān)，具體涉及一種伺服電機灌封工裝。

背景技術(shù)：

1、伺服電機灌封工裝是一種用于封裝伺服電機的設(shè)備，伺服電機是一種能夠精確控制位置、速度和加速度的電機，通常用于需要高精度運動控制的設(shè)備和系統(tǒng)中，為了保護伺服電機免受灰塵、水和其他環(huán)境因素的影響，需要對其進行灌封處理，通過灌封工裝對伺服電機進行灌封處理，可以有效保護伺服電機的內(nèi)部部件，延長其使用壽命，提高其穩(wěn)定性和可靠性，同時，灌封工裝也可以防止伺服電機受到外部環(huán)境的影響，確保其正常運行和工作。

2、在對伺服電機進行灌封時需要進行，伺服電機如果沒有牢固放置會導致其位置不穩(wěn)定，容易移動或晃動，影響灌封過程的準確性和穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種伺服電機灌封工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的在對伺服電機進行灌封時需要進行，伺服電機如果沒有牢固放置會導致其位置不穩(wěn)定，容易移動或晃動，影響灌封過程的準確性和穩(wěn)定性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種伺服電機灌封工裝，包括主機體，所述主機體通過上端左側(cè)位置處的控制面板控制工作，所述主機體在上端中間位置處設(shè)置有用于灌封的灌裝機，所述灌裝機的上端在位于左右兩側(cè)位置處安裝有弧形框，所述弧形框通過上端左側(cè)兩側(cè)位置處的鎖緊螺栓與灌裝機進行安裝，所述弧形框通過內(nèi)側(cè)位置處的插入柱與另一個弧形框進行安裝，所述弧形框的內(nèi)壁位置處固定有多個固定柱，所述固定柱的外壁位置處套接有套筒，所述固定柱的上端位置處固定有不銹鋼彈簧，所述套筒的上端位置處固定有固定外殼，所述固定外殼的內(nèi)側(cè)位置處套接有輥筒，所述主機體的上端在位于右側(cè)位置處固定有支撐架，所述支撐架通過上端位置處的計量泵注入灌封材料，所述支撐架的上端在位于右側(cè)位置處設(shè)置有灌裝桶。

3、優(yōu)選的，所述主機體通過下端四角位置處的支撐底座進行支撐，所述灌裝桶的內(nèi)部位置處裝入灌封材料。

4、優(yōu)選的，所述灌裝桶通過管道將灌封材料輸入到計量泵，所述計量泵將灌封材料注入到灌裝機的內(nèi)部網(wǎng)位置處。

5、優(yōu)選的，所述控制面板的前端位置處設(shè)置有顯示屏和控制按鈕，所述控制面板對灌封程序進行設(shè)定。

6、優(yōu)選的，所述灌裝機的內(nèi)部位置處放入伺服電機來啟動灌封程序。

7、優(yōu)選的，所述弧形框通過插入柱與另一個插入柱可拼裝成一個完成的柱體結(jié)構(gòu)，所述弧形框的內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有插入柱和插入孔。

8、優(yōu)選的，所述弧形框通過上端位置處的鎖緊螺栓安裝在灌裝機的上端位置處，所述輥筒在受到擠壓時使得套筒沿著固定柱進行移動。

9、優(yōu)選的，所述輥筒在固定外殼的內(nèi)部位置處進行轉(zhuǎn)動，所述不銹鋼彈簧的左右兩端分別與固定柱和套筒進行固定。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種伺服電機灌封工裝，具備以下有益效果：

11、本裝置在灌裝機的上端位置處安裝有弧形框，弧形框通過鎖緊螺栓與灌裝機進行安裝和拆卸，在將伺服電機放入到灌封機，使得對套筒進行擠壓，套筒通過不銹鋼彈簧使得輥筒貼合在灌封機的外壁位置處，幾個輥筒均勻的緊貼在伺服電機的外壁位置處，從而使得伺服電機可以穩(wěn)定的進行灌封工作。

12、輥筒在固定外殼的內(nèi)部位置處可進行轉(zhuǎn)動，通過輥筒的轉(zhuǎn)動方便對伺服電機的安裝和拆卸，同時弧形框通過插入柱可分布兩部分，這樣可以更方便將伺服電機從弧形框內(nèi)部取出。

技術(shù)特征：

1.一種伺服電機灌封工裝，其特征在于，包括主機體（1），所述主機體（1）通過上端左側(cè)位置處的控制面板（8）控制工作，所述主機體（1）在上端中間位置處設(shè)置有用于灌封的灌裝機（7），所述灌裝機（7）的上端在位于左右兩側(cè)位置處安裝有弧形框（6），所述弧形框（6）通過上端左側(cè)兩側(cè)位置處的鎖緊螺栓（5）與灌裝機（7）進行安裝，所述弧形框（6）通過內(nèi)側(cè)位置處的插入柱（14）與另一個弧形框（6）進行安裝，所述弧形框（6）的內(nèi)壁位置處固定有多個固定柱（10），所述固定柱（10）的外壁位置處套接有套筒（11），所述固定柱（10）的上端位置處固定有不銹鋼彈簧（15），所述套筒（11）的上端位置處固定有固定外殼（13），所述固定外殼（13）的內(nèi)側(cè)位置處套接有輥筒（12），所述主機體（1）的上端在位于右側(cè)位置處固定有支撐架（2），所述支撐架（2）通過上端位置處的計量泵（4）注入灌封材料，所述支撐架（2）的上端在位于右側(cè)位置處設(shè)置有灌裝桶（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機灌封工裝，其特征在于：所述主機體（1）通過下端四角位置處的支撐底座（9）進行支撐，所述灌裝桶（3）的內(nèi)部位置處裝入灌封材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種伺服電機灌封工裝，其特征在于：所述灌裝桶（3）通過管道將灌封材料輸入到計量泵（4），所述計量泵（4）將灌封材料注入到灌裝機（7）的內(nèi)部網(wǎng)位置處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機灌封工裝，其特征在于：所述控制面板（8）的前端位置處設(shè)置有顯示屏和控制按鈕，所述控制面板（8）對灌封程序進行設(shè)定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機灌封工裝，其特征在于：所述灌裝機（7）的內(nèi)部位置處放入伺服電機來啟動灌封程序。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機灌封工裝，其特征在于：所述弧形框（6）通過插入柱（14）與另一個插入柱（14）可拼裝成一個完成的柱體結(jié)構(gòu)，所述弧形框（6）的內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有插入柱（14）和插入孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種伺服電機灌封工裝，其特征在于：所述弧形框（6）通過上端位置處的鎖緊螺栓（5）安裝在灌裝機（7）的上端位置處，所述輥筒（12）在受到擠壓時使得套筒（11）沿著固定柱（10）進行移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種伺服電機灌封工裝，其特征在于：所述輥筒（12）在固定外殼（13）的內(nèi)部位置處進行轉(zhuǎn)動，所述不銹鋼彈簧（15）的左右兩端分別與固定柱（10）和套筒（11）進行固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種伺服電機灌封工裝，包括主機體，所述主機體通過上端左側(cè)位置處的控制面板控制工作，所述主機體在上端中間位置處設(shè)置有用于灌封的灌裝機，所述灌裝機的上端在位于左右兩側(cè)位置處安裝有弧形框，所述弧形框通過上端左側(cè)兩側(cè)位置處的鎖緊螺栓與灌裝機進行安裝，所述支撐架的上端在位于右側(cè)位置處設(shè)置有灌裝桶，本裝置在灌裝機的上端位置處安裝有弧形框，弧形框通過鎖緊螺栓與灌裝機進行安裝和拆卸，在將伺服電機放入到灌封機，使得對套筒進行擠壓，套筒通過不銹鋼彈簧使得輥筒貼合在灌封機的外壁位置處，幾個輥筒均勻的緊貼在伺服電機的外壁位置處，從而使得伺服電機可以穩(wěn)定的進行灌封工作。

技術(shù)研發(fā)人員：汪新劍,周逸
受保護的技術(shù)使用者：蘇州同毅自動化技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19