本發(fā)明屬于高速電機(jī),尤其涉及一種高速電機(jī)用降噪結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、高速電機(jī)通常是指轉(zhuǎn)速超過(guò)10000r/min的電機(jī);它們因?yàn)檗D(zhuǎn)速高,體積遠(yuǎn)小于功率普通的電機(jī),與原動(dòng)機(jī)相連,取消了傳統(tǒng)的減速機(jī)構(gòu),高速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小等原因,所以具有電機(jī)功率密度高,可以有效的節(jié)約材料,傳動(dòng)效率高,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn);現(xiàn)有的高速電機(jī)沒(méi)有隔音降噪結(jié)構(gòu),在高速電機(jī)工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音造成噪音污染;電機(jī)啟動(dòng)后噪音過(guò)大,且會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),造成噪音污染,而震動(dòng)過(guò)大也會(huì)對(duì)電機(jī)造成一定的損害。
2、現(xiàn)有的高速電機(jī)用降噪結(jié)構(gòu)大多通過(guò)隔音罩進(jìn)行簡(jiǎn)單降噪,不能夠減緩電機(jī)工作時(shí)的震動(dòng),且電機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量無(wú)法排出隔音罩,長(zhǎng)時(shí)間工作后容易影響電機(jī)的工作效率,且降噪效果較差。
3、為避免上述技術(shù)問(wèn)題,確有必要提供一種高速電機(jī)用降噪結(jié)構(gòu)以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種高速電機(jī)用降噪結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種高速電機(jī)用降噪結(jié)構(gòu),包括放置框和降噪機(jī)構(gòu),所述降噪機(jī)構(gòu)包括:
4、封蓋,位于所述放置框頂端,與放置框頂端為可拆卸連接,所述放置框內(nèi)側(cè)底端安裝有固定板,所述固定板中部設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)側(cè)設(shè)有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊與滑槽滑動(dòng)連接;所述放置框一側(cè)設(shè)有通孔,所述通孔外側(cè)安裝有支撐組件,用于與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,所述封蓋和放置框內(nèi)側(cè)安裝有隔音組件,用于將電機(jī)產(chǎn)生的噪音隔絕在放置框內(nèi)側(cè);
5、所述移動(dòng)塊頂端固定安裝有固定組件,用于與電機(jī)外壁接觸,對(duì)電機(jī)進(jìn)行位置固定,并減緩電機(jī)工作時(shí)的震動(dòng);所述固定組件與放置框之間安裝有散熱組件,用于將電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量排出放置框;所述固定組件和散熱組件均設(shè)有兩組并對(duì)稱(chēng)分布在放置框內(nèi)側(cè),所述固定板底側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)組件,用于驅(qū)動(dòng)兩組固定組件進(jìn)行位置移動(dòng)。
6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述支撐組件包括:
7、定位架,固定安裝在所述放置框外壁上,所述定位架內(nèi)側(cè)安裝有支撐軸承,所述支撐軸承內(nèi)壁與電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間安裝有防滑墊,所述放置框外壁上還安裝有儲(chǔ)油框,所述儲(chǔ)油框底端安裝有注油器,所述注油器與所述支撐軸承連接,用于對(duì)支撐軸承添加潤(rùn)滑油。
8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述隔音組件包括:
9、隔音墊,安裝在所述放置框內(nèi)壁拐角處,所述隔音墊邊緣處的形狀為圓弧狀,所述隔音墊上設(shè)有多個(gè)氣孔,用于對(duì)噪音進(jìn)行吸收;所述放置框內(nèi)壁上還安裝有隔音板,所述隔音板設(shè)有多個(gè)并分布在放置框內(nèi)側(cè),用于對(duì)噪音進(jìn)行反射;所述封蓋底側(cè)中部和放置框內(nèi)部底側(cè)也固定安裝有隔音墊。
10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述固定組件包括:
11、固定架,固定安裝在移動(dòng)塊頂端,所述固定架中部設(shè)有限位孔,所述限位孔內(nèi)側(cè)安裝有水平狀的限位桿,所述限位桿一端固定安裝有壓緊框,所述壓緊框與固定架之間安裝有彈性件,所述彈性件套接在限位桿外側(cè),所述壓緊框底端側(cè)面固定安裝有限位板,用于對(duì)電機(jī)底端進(jìn)行支撐,所述固定架側(cè)面安裝有滑軌,所述滑軌內(nèi)側(cè)設(shè)有定位桿,所述定位桿與所述滑軌滑動(dòng)連接,所述定位桿中部固定安裝有第一鉸接座,所述壓緊框上固定安裝有第二鉸接座,所述第一鉸接座與第二鉸接座之間安裝有連接桿,所述連接桿兩端與所述第一鉸接座和第二鉸接座均轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述移動(dòng)桿與所述固定架之間安裝有豎直狀的阻尼器。
12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述散熱組件包括:
13、連接板,固定安裝在所述壓緊框遠(yuǎn)離固定架一端,用于與電機(jī)外壁接觸,所述壓緊框上安裝有輸水管,所述輸水管在壓緊框內(nèi)側(cè)的形狀為s型,所述放置框外壁固定安裝有水箱,所述水箱頂端安裝有連接管,所述連接管外壁安裝有散熱片,所述連接管頂端安裝有導(dǎo)流框,所述連接管和散熱片均設(shè)有多個(gè)并分為多組均勻分布在導(dǎo)流框和水箱之間,所述導(dǎo)流框一端安裝有輸送管,所述水箱一側(cè)安裝有水泵,所述水泵與輸水管一端連接,所述輸水管另一端與輸送管連通。
14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述驅(qū)動(dòng)組件包括:
15、驅(qū)動(dòng)件,固定安裝在所述固定板底側(cè),所述驅(qū)動(dòng)件輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)所述移動(dòng)塊并與移動(dòng)塊螺紋連接,所述驅(qū)動(dòng)桿與所述滑槽平行。
16、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述放置框上設(shè)有定位槽,所述定位槽上安裝有隔音棉,所述定位槽的形狀為口字狀,所述封蓋底側(cè)也安裝有隔音棉。
17、相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果如下:
18、本發(fā)明提供的一種高速電機(jī)用降噪結(jié)構(gòu),所述放置框頂端設(shè)有封蓋,可將電機(jī)放入放置框內(nèi)側(cè),通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件使兩組固定組件對(duì)電機(jī)進(jìn)行位置固定,并能夠減緩電機(jī)工作時(shí)的震動(dòng),減小電機(jī)震動(dòng)噪音的產(chǎn)生,通過(guò)支撐組件可對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行限位,保持電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定旋轉(zhuǎn),通過(guò)散熱組件可將電機(jī)工作產(chǎn)生的熱量排出放置框,避免在放置框上設(shè)置散熱孔,造成噪音的傳播,通過(guò)封蓋和放置框可形成一個(gè)密封空間,通過(guò)隔音組件可有效隔絕電機(jī)噪音的傳播,實(shí)現(xiàn)隔音降噪操作。
1.一種高速電機(jī)用降噪結(jié)構(gòu),包括放置框(1)和降噪機(jī)構(gòu),其特征在于,所述降噪機(jī)構(gòu)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電機(jī)用降噪結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支撐組件(6)包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速電機(jī)用降噪結(jié)構(gòu),其特征在于,所述隔音組件(7)包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速電機(jī)用降噪結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定組件(8)包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速電機(jī)用降噪結(jié)構(gòu),其特征在于,所述散熱組件(9)包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速電機(jī)用降噪結(jié)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件(10)包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電機(jī)用降噪結(jié)構(gòu),其特征在于,所述放置框(1)上設(shè)有定位槽(11),所述定位槽(11)上安裝有隔音棉(12),所述定位槽(11)的形狀為口字狀,所述封蓋(2)底側(cè)也安裝有隔音棉(12)。