本發(fā)明涉及壓縮機(jī)與電機(jī)連接，具體涉及一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前壓縮機(jī)與電機(jī)的連接方式主要有兩種，一種分體式結(jié)構(gòu)，就是獨(dú)立電機(jī)與壓縮機(jī)通過聯(lián)軸器連接；一種是一體式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，也就是電機(jī)轉(zhuǎn)子直接連接到壓縮機(jī)伸出軸上，電機(jī)內(nèi)部無軸承。

2、在現(xiàn)有的兩種結(jié)構(gòu)中，分體式結(jié)構(gòu)成本高，且電機(jī)與壓縮機(jī)空間占用大；一體式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)由于電機(jī)轉(zhuǎn)子無軸承支撐，直接與壓縮機(jī)伸出軸連接，存在電機(jī)轉(zhuǎn)子過長、壓縮機(jī)伸出軸過短等原因?qū)е碌碾姍C(jī)定、轉(zhuǎn)子偏心嚴(yán)重，影響電機(jī)及壓縮機(jī)性能，甚至導(dǎo)致電機(jī)掃膛。

3、基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)機(jī)座、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)后蓋、鎖緊件、內(nèi)螺紋圓柱銷、滑動(dòng)軸承、轉(zhuǎn)子軸承座、軸套和鎖定組件；

4、所述電機(jī)定子壓裝固定于電機(jī)機(jī)座內(nèi)，電機(jī)機(jī)座的一端與電機(jī)后蓋固定連接，電機(jī)轉(zhuǎn)子的伸出軸和電機(jī)后蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接；電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端壓裝固定有轉(zhuǎn)子軸承座，轉(zhuǎn)子軸承座上開設(shè)的多組安裝孔內(nèi)分別壓裝固定有滑動(dòng)軸承；多組內(nèi)螺紋圓柱銷的一端均固定連接在軸套上，多組內(nèi)螺紋圓柱銷的另一端分別與各滑動(dòng)軸承內(nèi)孔配合插接；所述軸套的中部加工有與壓縮機(jī)伸出軸相配合插接的內(nèi)孔；軸套裝配在壓縮機(jī)伸出軸上，并通過鎖定組件鎖緊固定。

5、更進(jìn)一步的，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的伸出軸和電機(jī)后蓋之間裝配有電機(jī)后蓋軸承，且電機(jī)后蓋軸承的內(nèi)外環(huán)分別與電機(jī)轉(zhuǎn)子的伸出軸的一端、電機(jī)后蓋固定連接。

6、更進(jìn)一步的，所述軸套上加工有多組配合鎖緊螺釘穿過的銷孔，內(nèi)螺紋圓柱銷的一端用鎖緊螺釘固定連接在軸套上。

7、更進(jìn)一步的，所述鎖定組件包括轉(zhuǎn)子壓板和轉(zhuǎn)子壓板螺釘，軸套通過轉(zhuǎn)子壓板和轉(zhuǎn)子壓板螺釘與壓縮機(jī)伸出軸鎖緊固定。

8、更進(jìn)一步的，多組滑動(dòng)軸承沿著圓形等間距分布。

9、更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)子壓板位于轉(zhuǎn)子軸承座的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)子壓板壓接在軸套上。

10、更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)子壓板螺釘穿過壓板后與壓縮機(jī)伸出軸螺紋固定連接。

11、更進(jìn)一步的，所述軸套中部內(nèi)孔的孔徑與壓縮機(jī)伸出軸的直徑相同。

12、為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明還提供了

13、本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果為：本發(fā)明通過內(nèi)螺紋圓柱銷、滑動(dòng)軸承、轉(zhuǎn)子軸承座和電機(jī)后蓋軸承相配合來固定電機(jī)轉(zhuǎn)子，使壓縮機(jī)與電機(jī)連接結(jié)構(gòu)更加緊湊，滑動(dòng)軸承和內(nèi)螺紋圓柱銷相配合的結(jié)構(gòu)充當(dāng)了一組軸承的角色，但又可以不用潤滑油，相比直接使用軸承，拆卸和安裝更方便；同時(shí)與無軸承的一體式壓縮機(jī)用電機(jī)相比，還免除了電機(jī)掃膛風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)機(jī)座(1)、電機(jī)定子(2)、電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)、電機(jī)后蓋(4)，其特征在于：還包括鎖緊件、內(nèi)螺紋圓柱銷(7)、滑動(dòng)軸承(8)、轉(zhuǎn)子軸承座(9)、軸套(11)和鎖定組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)的伸出軸(31)和電機(jī)后蓋(4)之間裝配有電機(jī)后蓋軸承(5)，且電機(jī)后蓋軸承(5)的內(nèi)外環(huán)分別與電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)的伸出軸(31)的一端、電機(jī)后蓋(4)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套(11)上加工有多組配合鎖緊螺釘(6)穿過的銷孔，內(nèi)螺紋圓柱銷(7)的一端用鎖緊螺釘(6)固定連接在軸套(11)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖定組件包括轉(zhuǎn)子壓板(12)和轉(zhuǎn)子壓板螺釘(13)，軸套(11)通過轉(zhuǎn)子壓板(12)和轉(zhuǎn)子壓板螺釘(13)與壓縮機(jī)伸出軸(10)鎖緊固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，多組滑動(dòng)軸承(8)沿著圓形等間距分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子壓板(12)位于轉(zhuǎn)子軸承座(9)的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)子壓板(12)壓接在軸套(11)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子壓板螺釘(13)穿過壓板(12)后與壓縮機(jī)伸出軸(10)螺紋固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套(11)中部內(nèi)孔的孔徑與壓縮機(jī)伸出軸(10)的直徑相同。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)，屬于壓縮機(jī)與電機(jī)連接技術(shù)領(lǐng)域，包括電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、鎖緊件、內(nèi)螺紋圓柱銷、滑動(dòng)軸承、軸套和鎖定組件；電機(jī)轉(zhuǎn)子的伸出軸和電機(jī)后蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接；電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端壓裝固定有轉(zhuǎn)子軸承座，轉(zhuǎn)子軸承座上開設(shè)的多組安裝孔內(nèi)分別壓裝固定有滑動(dòng)軸承；多組內(nèi)螺紋圓柱銷的一端均固定連接在軸套上，多組內(nèi)螺紋圓柱銷的另一端分別與各滑動(dòng)軸承內(nèi)孔配合插接；軸套裝配在壓縮機(jī)伸出軸上，并通過鎖定組件鎖緊固定。本發(fā)明通過內(nèi)螺紋圓柱銷、滑動(dòng)軸承、轉(zhuǎn)子軸承座和電機(jī)后蓋軸承相配合來固定電機(jī)轉(zhuǎn)子，使壓縮機(jī)與電機(jī)連接結(jié)構(gòu)更加緊湊，拆卸和安裝更方便，同時(shí)免除了電機(jī)掃膛風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：曹建文,肖衛(wèi)剛,周達(dá),陳軻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州熾優(yōu)裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19