本發(fā)明涉及水泵電機的，特別是涉及一種自散熱、高功率密度的水泵電機。

背景技術(shù)：

1、隨著越來越高的節(jié)能環(huán)保的要求，作為關(guān)鍵動力源的電機也必須滿足高效率、低能耗的標準。而無刷直流電機的低噪聲、壽命長、無火花干擾、方便集中控制等優(yōu)點完全符合，隨著其調(diào)速技術(shù)的日益成熟，性價比越來越高，其結(jié)構(gòu)制造工藝也必須隨之提高。

2、無刷電機是一種沒有碳刷和換向器的電機，通過電子控制器控制線圈中的電流來驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。它使用一套電子設(shè)備，通過霍爾元件或線圈反電動勢，來感知永磁體磁極的位置，根據(jù)這種感知，使用電子線路，適時切換線圈中電流的方向，保證產(chǎn)生正確方向的磁力，來驅(qū)動電機，由于沒有碳刷摩擦，無刷電機的壽命較長，效率較高，噪音較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種提升功率密度，運行中有自動散熱功能，可降低泵體積，并可滿足于惡劣的過載工況的自散熱、高功率密度的水泵電機。

2、本發(fā)明的一種自散熱、高功率密度的水泵電機，包括轉(zhuǎn)子組件、定子組件和殼體組件，所述殼體組件內(nèi)部分別設(shè)置有轉(zhuǎn)子組件和定子組件，所述轉(zhuǎn)子組件在定子組件的內(nèi)側(cè)，所述殼體組件與定子組件之間設(shè)置有冷卻槽結(jié)構(gòu)；使用時，轉(zhuǎn)子組件和定子組件按照安裝要求安裝在殼體組件上，啟動水泵電機，冷卻水在壓力差的作用下穿過冷卻槽結(jié)構(gòu)，從而對轉(zhuǎn)子組件、定子組件和殼體組件進行降溫冷卻，實現(xiàn)自散熱的功能。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子組件包括滾動軸承、葉輪上蓋、葉輪下蓋、轉(zhuǎn)子鐵芯、永磁體和銷釘，所述永磁體放入轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)側(cè)并且通過銷釘固定，永磁體與葉輪下蓋和滾動軸承通過注塑形成整體，整體與葉輪上蓋通過焊接連接，所述永磁體采用環(huán)形分塊式；所述轉(zhuǎn)子組件通過滾動軸承、葉輪上蓋、葉輪下蓋、轉(zhuǎn)子鐵芯、永磁體和銷釘構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件與磁瓦固定連接，通過采用環(huán)形分塊式的永磁體，充磁方向為周向，軸向有效面積相對于普通電機明顯增加，且磁瓦體積較小，因此有較大的功率密度。

4、優(yōu)選的，所述殼體組件包括泵上殼、固定軸和泵下殼，固定軸與泵下殼注塑連接，轉(zhuǎn)子組件在墊片的配合下放入固定軸上，所述泵下殼頂端蓋裝有泵上殼，所述泵上殼和泵下殼通過超聲波焊接，將螺母與固定軸連接，使泵上殼與泵下殼進行裝配；泵上殼和泵下殼通過超聲波焊接，永磁體和鐵芯通過銷釘固定后，與滑動軸承一起，一體包塑出葉輪下蓋，提高連接密封性和便捷性。

5、優(yōu)選的，定子組件包括定子鐵芯、繞線架、機殼、電機端子、pcb板、機殼端子和底蓋，所述定子鐵芯與機殼注塑一體組成，所述繞線架注塑在機殼上，將三組電機端子過盈壓裝到機殼背面，所述繞線架上進行繞線，線的自由端穿過機殼并且掛在三組電機端子的內(nèi)部，所述pcb板在定位柱的配合下安裝在機殼背面，所述固定軸與泵下殼注塑連接，底蓋在機殼端子的配合下裝配在機殼上。

6、優(yōu)選的，還包括防水套和橡膠圈，所述防水套套裝在定子組件上，所述防水套和定子組件之間設(shè)置有橡膠圈；防水套與橡膠圈相互配合對定子組件進行防水密封，提高密封性。

7、優(yōu)選的，所述冷卻槽結(jié)構(gòu)由循環(huán)水進口、壓水室、循環(huán)流道和循環(huán)水出口構(gòu)成，所述泵上殼上設(shè)置有循環(huán)水進口和壓水室，所述定子鐵芯內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)流道，所述泵上殼上設(shè)置有循環(huán)出水口，循環(huán)水進口與壓水室相通，壓水室與循環(huán)流道相通，循環(huán)流道與循環(huán)出水口相通；使用時，葉輪上蓋和葉輪下蓋構(gòu)成的葉輪快速轉(zhuǎn)動，循環(huán)水通過循環(huán)水進口進入壓水室，循環(huán)水在壓水室被甩出壓力增加，循環(huán)水壓力增加并且在壓差的作用下通過循循環(huán)流道對轉(zhuǎn)子組件和定子組件冷卻并且通過循環(huán)水出水口外排，由于循環(huán)水進口的水被葉輪甩出，循環(huán)水進口處形成低壓區(qū)，從而形成水循環(huán)，循環(huán)水對轉(zhuǎn)子組件和定子組件進行散熱冷卻。

8、優(yōu)選的，還包括橡膠襯套嵌件和橡膠襯套，所述泵上殼和泵下殼之間設(shè)置有橡膠襯套嵌件和橡膠襯套；水泵電機在橡膠襯套嵌件和橡膠襯套的作用下進行隔振和降噪。

9、優(yōu)選的，所述定子鐵芯開有槽口，通過螺釘使永磁體與定子鐵芯過盈配合；所述定子鐵芯開有槽口，通過螺釘使永磁體與定子鐵芯過盈配合，提高連接牢固性。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為：使用時，轉(zhuǎn)子組件和定子組件按照安裝要求安裝在殼體組件上，啟動水泵電機，冷卻水在壓力差的作用下穿過冷卻槽結(jié)構(gòu)，從而對轉(zhuǎn)子組件、定子組件和殼體組件進行降溫冷卻，實現(xiàn)自散熱的功能。

技術(shù)特征：

1.一種自散熱、高功率密度的水泵電機，包括轉(zhuǎn)子組件、定子組件和殼體組件，所述殼體組件內(nèi)部分別設(shè)置有轉(zhuǎn)子組件和定子組件，所述轉(zhuǎn)子組件在定子組件的內(nèi)側(cè)，其特征在于，所述殼體組件與定子組件之間設(shè)置有冷卻槽結(jié)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種自散熱、高功率密度的水泵電機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子組件包括滾動軸承(4)、葉輪上蓋(5)、葉輪下蓋(6)、轉(zhuǎn)子鐵芯(7)、永磁體(9)和銷釘(10)，所述永磁體(9)放入轉(zhuǎn)子鐵芯(7)內(nèi)側(cè)并且通過銷釘(10)固定，永磁體(9)與葉輪下蓋(6)和滾動軸承(4)通過注塑形成整體，整體與葉輪上蓋(5)通過焊接連接，所述永磁體(9)采用環(huán)形分塊式。

3.如權(quán)利要求2所述的一種自散熱、高功率密度的水泵電機，其特征在于，所述殼體組件包括泵上殼(1)、固定軸(8)和泵下殼(11)，固定軸(8)與泵下殼(11)注塑連接，轉(zhuǎn)子組件在墊片(3)的配合下放入固定軸(8)上，所述泵下殼(11)頂端蓋裝有泵上殼(1)，所述泵上殼(1)和泵下殼(11)通過超聲波焊接，將螺母(2)與固定軸(8)連接，使泵上殼(1)與泵下殼(11)進行裝配。

4.如權(quán)利要求3所述的一種自散熱、高功率密度的水泵電機，其特征在于，定子組件包括定子鐵芯(14)、繞線架(15)、機殼(16)、電機端子(17)、pcb板(20)、機殼端子(21)和底蓋(22)，所述定子鐵芯(14)與機殼(16)注塑一體組成，所述繞線架(15)注塑在機殼(16)上，將三組電機端子(17)過盈壓裝到機殼(16)背面，所述繞線架(15)上進行繞線，線的自由端穿過機殼(16)并且掛在三組電機端子(17)的內(nèi)部，所述pcb板(20)在定位柱的配合下安裝在機殼(16)背面，所述固定軸(8)與泵下殼(11)注塑連接，底蓋(22)在機殼端子(21)的配合下裝配在機殼(16)上。

5.如權(quán)利要求4所述的一種自散熱、高功率密度的水泵電機，其特征在于，還包括防水套(12)和橡膠圈(13)，所述防水套(12)套裝在定子組件上，所述防水套(12)和定子組件之間設(shè)置有橡膠圈(13)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種自散熱、高功率密度的水泵電機，其特征在于，所述冷卻槽結(jié)構(gòu)由循環(huán)水進口(23)、壓水室(24)、循環(huán)流道(25)和循環(huán)水出口構(gòu)成，所述泵上殼(1)上設(shè)置有循環(huán)水進口(23)和壓水室(24)，所述定子鐵芯(14)內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)流道(25)，所述泵上殼(1)上設(shè)置有循環(huán)出水口，循環(huán)水進口(23)與壓水室(24)相通，壓水室(24)與循環(huán)流道(25)相通，循環(huán)流道(25)與循環(huán)出水口相通。

7.如權(quán)利要求3所述的一種自散熱、高功率密度的水泵電機，其特征在于，還包括橡膠襯套嵌件(18)和橡膠襯套(19)，所述泵上殼(1)和泵下殼(11)之間設(shè)置有橡膠襯套嵌件(18)和橡膠襯套(19)。

8.如權(quán)利要求4所述的一種自散熱、高功率密度的水泵電機，其特征在于，所述定子鐵芯開有槽口，通過螺釘使永磁體(9)與定子鐵芯(14)過盈配合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水泵電機的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自散熱、高功率密度的水泵電機，包括轉(zhuǎn)子組件、定子組件和殼體組件，所述殼體組件內(nèi)部分別設(shè)置有轉(zhuǎn)子組件和定子組件，所述轉(zhuǎn)子組件在定子組件的內(nèi)側(cè)，所述殼體組件與定子組件之間設(shè)置有冷卻槽結(jié)構(gòu)；其使用時，轉(zhuǎn)子組件和定子組件按照安裝要求安裝在殼體組件上，啟動水泵電機，冷卻水在壓力差的作用下穿過冷卻槽結(jié)構(gòu)，從而對轉(zhuǎn)子組件、定子組件和殼體組件進行降溫冷卻，實現(xiàn)自散熱的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：于忠友,張盛達,劉啟龍,田遠遠,李紀元,劉乾,潘孝勇
受保護的技術(shù)使用者：寧波拓普集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19