本申請涉及太陽能發(fā)電，尤其是涉及一種光伏面板清洗方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、光伏面板通過光電效應(yīng)將太陽光轉(zhuǎn)換為電能，是實現(xiàn)清潔能源利用的關(guān)鍵。然而，由于長期暴露在戶外環(huán)境中，光伏面板表面容易積聚灰塵、污垢和其他污染物，這些沉積物會降低面板的透光率，影響其發(fā)電性能。

2、目前，傳統(tǒng)的清洗方法主要包括水洗、化學(xué)清洗和機械刷洗等方式，其中，水洗方式可能無法完全去除頑固污垢；化學(xué)清洗方式雖然清潔效果好，但可能對環(huán)境造成污染；而機械刷洗方式則存在對面板表面造成損傷的風(fēng)險。隨著對太陽能發(fā)電效率要求的提高，亟需一種既能有效去除污垢，又能保護光伏面板不受損傷的清洗方法。

3、前面的敘述在于提供一般的背景信息，并不一定構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N光伏面板清洗方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的清潔效果不佳或容易對光伏面板造成損傷的問題，實現(xiàn)了對光伏面板的高效清洗和保護。

2、為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N光伏面板清洗方法，包括如下步驟：

3、獲取清洗設(shè)備的運動參數(shù)和待清洗光伏面板的材料特性參數(shù)；

4、基于所述運動參數(shù)和所述材料特性參數(shù)，確定復(fù)合絲束的目標(biāo)剛度參數(shù)；

5、調(diào)整所述復(fù)合絲束的剛度參數(shù)為所述目標(biāo)剛度參數(shù)；

6、控制所述清洗設(shè)備通過調(diào)整后的所述復(fù)合絲束對所述待清洗光伏面板的表面進行清洗。

7、進一步地，在本申請的一些實施例中，所述獲取清洗設(shè)備的運動參數(shù)和待清洗光伏面板的材料特性參數(shù)，包括：

8、獲取所述清洗設(shè)備的運動速度和單位面積內(nèi)壓緊力；

9、獲取所述待清洗光伏面板表面的粗糙度指標(biāo)，以及待清洗光伏面板的防護玻璃的斷裂強度。

10、進一步地，在本申請的一些實施例中，所述基于所述運動參數(shù)和所述材料特性參數(shù)，確定復(fù)合絲束的目標(biāo)剛度參數(shù)，包括：

11、通過預(yù)設(shè)公式基于所述運動參數(shù)和所述材料特性參數(shù)，計算對應(yīng)的清潔因子；

12、基于所述清潔因子，計算所述復(fù)合絲束對應(yīng)的目標(biāo)剛度參數(shù)，其中，所述目標(biāo)剛度參數(shù)包括單絲直徑、刷束直徑和相鄰刷束距離。

13、進一步地，在本申請的一些實施例中，所述預(yù)設(shè)公式為：

14、λ＝log(v/ra)+log(б/p)；

15、式中，λ為清潔因子，v為清洗設(shè)備的運動速度，p為清洗設(shè)備的運動速度和單位面積內(nèi)壓緊力，ra為待清洗光伏面板表面的粗糙度指標(biāo)，б為待清洗光伏面板的防護玻璃的斷裂強度。

16、進一步地，在本申請的一些實施例中，所述復(fù)合絲束包括若干個均勻排布的刷束單元，相鄰所述刷束單元的距離均相等。

17、進一步地，在本申請的一些實施例中，所述刷束單元包括按照3x3陣列布局的9根單絲，其中1根單絲為中心單絲，8根單絲為邊緣單絲。

18、進一步地，在本申請的一些實施例中，所述中心單絲采用pbt材料單絲，所述邊緣單絲采用pe材料單絲。

19、相應(yīng)地，本申請還提供了一種光伏面板清洗裝置，包括：

20、獲取模塊，用于獲取清洗設(shè)備的運動參數(shù)和待清洗光伏面板的材料特性參數(shù)；

21、確定模塊，用于基于所述運動參數(shù)和所述材料特性參數(shù)，確定復(fù)合絲束的目標(biāo)剛度參數(shù)；

22、調(diào)整模塊，用于調(diào)整所述復(fù)合絲束的剛度參數(shù)為所述目標(biāo)剛度參數(shù)；

23、清洗模塊，用于控制所述清洗設(shè)備通過調(diào)整后的所述復(fù)合絲束對所述待清洗光伏面板的表面進行清洗。

24、本申請還提供了一種電子設(shè)備，包括：存儲器，處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，其中，所述處理器執(zhí)行所述程序時如上所述的光伏面板清洗方法的步驟。

25、本申請還提供了一種存儲介質(zhì)，存儲有能夠被處理器加載并執(zhí)行如上所述的光伏面板清洗方法的計算機程序。

26、實施本申請實施例，具有如下有益效果：

27、如上所述，本申請?zhí)峁┑囊环N光伏面板清洗方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)，該光伏面板清洗方法包括：首先，獲取清洗設(shè)備的運動參數(shù)和待清洗光伏面板的材料特性參數(shù)；接著，基于運動參數(shù)和材料特性參數(shù)，確定復(fù)合絲束的目標(biāo)剛度參數(shù)；然后，調(diào)整復(fù)合絲束的剛度參數(shù)為目標(biāo)剛度參數(shù)；最后，控制清洗設(shè)備通過調(diào)整后的復(fù)合絲束對待清洗光伏面板的表面進行清洗。本申請?zhí)峁┑囊环N光伏面板清洗方案，通過精確匹配清洗設(shè)備的運動參數(shù)和光伏面板的材料特性，以實現(xiàn)對復(fù)合絲束的剛度按需調(diào)整，使得清潔設(shè)備通過調(diào)整后的復(fù)合絲束更有效地去除光伏表面的污垢，提高光伏面板的清潔效率和適用性的同時，避免對光伏面板的損傷，有效延長光伏面板的使用壽命，降低了維護成本，從而有效提高太陽能發(fā)電系統(tǒng)的運行效率。

技術(shù)特征：

1.一種光伏面板清洗方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏面板清洗方法，其特征在于，所述獲取清洗設(shè)備的運動參數(shù)和待清洗光伏面板的材料特性參數(shù)，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏面板清洗方法，其特征在于，所述基于所述運動參數(shù)和所述材料特性參數(shù)，確定復(fù)合絲束的目標(biāo)剛度參數(shù)，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光伏面板清洗方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)公式為：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏面板清洗方法，其特征在于，所述復(fù)合絲束包括若干個均勻排布的刷束單元，相鄰所述刷束單元的距離均相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏面板清洗方法，其特征在于，所述刷束單元包括按照3x3陣列布局的9根單絲，其中1根單絲為中心單絲，8根單絲為邊緣單絲。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏面板清洗方法，其特征在于，所述中心單絲采用pbt材料單絲，所述邊緣單絲采用pe材料單絲。

8.一種光伏面板清洗裝置，其特征在于，包括：

9.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括：存儲器，處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，其中，所述處理器執(zhí)行所述程序時如權(quán)利要求1-7任一項所述的光伏面板清洗方法的步驟。

10.一種存儲介質(zhì)，其特征在于，存儲有能夠被處理器加載并執(zhí)行如權(quán)利要求1-7任一項所述的光伏面板清洗方法的計算機程序。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)岢隽艘环N光伏面板清洗方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)，該方法包括：獲取清洗設(shè)備的運動參數(shù)和待清洗光伏面板的材料特性參數(shù)；基于運動參數(shù)和材料特性參數(shù)，確定復(fù)合絲束的目標(biāo)剛度參數(shù)；調(diào)整復(fù)合絲束的剛度參數(shù)為目標(biāo)剛度參數(shù)；控制清洗設(shè)備通過調(diào)整后的復(fù)合絲束對待清洗光伏面板的表面進行清洗。本申請?zhí)峁┝艘环N光伏面板清洗方案，通過精確設(shè)計復(fù)合絲束的結(jié)構(gòu)和參數(shù)，實現(xiàn)絲束剛度的按需調(diào)整，以適應(yīng)不同清洗設(shè)備和不同待清洗面板，實現(xiàn)了對光伏面板的高效清洗，同時避免了對光伏面板的損傷，從而提高了太陽能發(fā)電系統(tǒng)的運行效率。

技術(shù)研發(fā)人員：盧慧敏
受保護的技術(shù)使用者：北京慧奕平咨詢管理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19