本實用新型是涉及一種新型高效電機。

背景技術：

一般的電機是自冷式,利用空氣作為冷卻介質對電機進行冷卻仍是電機的主要冷卻方式，電機通風冷卻結構通常采用徑向散熱風扇，并裝在軸伸端，冷卻風從電機后端的風扇罩殼的進風口進入，然后吹向電機前端的方向，因此對電機殼體和殼體上的散熱片進行散熱冷卻。由于現(xiàn)有的結構技術，散熱扇對散熱片的內(nèi)部散熱效果并不大，散熱片的散熱效果直接影響電機的使用壽命和額定功率。雖然散熱扇罩能更好的控制風道方向和防止異物與扇輪碰撞，但是冷卻風一直是從風扇罩殼的上進風口吸入，在不留意時一些比較輕的片狀物雖然不會進入到風扇罩殼內(nèi)，但是卻會被散熱風扇形成的氣流吸附在進風口上，還有電機工作環(huán)境的影響，空氣的潮濕和灰塵在長久的工作下也會對進風口的形成堵塞影響，而進風口堵塞，電機運行時溫度會升高，而電機的冷卻得不到保證，時間長了燒電機是有可能的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種新型高效電機，不僅增大了散熱片的散熱面積和散熱速度，同時也預防散熱扇罩的進風口被堵塞，保證了電機運行的散熱，延長了電機的使用壽命。

本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案為：一種新型高效電機，包括設有散熱片的電機殼體，穿設于電機殼體內(nèi)的軸，固定在電機殼體后端的散熱扇罩以及與電機殼體連接的固定座，所述散熱片內(nèi)設有U形通道；所述U形通道由上通道、下通道以及聯(lián)通上通道和下通道的第一通孔組成；所述下通道一端貫通至散熱片側面與散熱扇罩的內(nèi)腔相通，另一端通過第一通孔與上通道貫通，且上通道的另一端與設置在散熱片上的第二通孔貫通；所述第二通孔一端連接貫通上通道，另一端與固定在固定座上的環(huán)形吹風裝置連接相通；所述環(huán)形吹風裝置包括若干表面環(huán)形貼合于散熱扇罩上的通風管；所述通風管之間通過環(huán)形支架固定連接；所述通風管具有與第二通孔匹配貫通的進風口，以及出風方向與散熱扇罩進風孔進風方向垂直且呈圓周分布在散熱扇罩表面的出風口。

所述第一通孔設置在散熱片的環(huán)形表面上，所述上通道不貫通至散熱片側面。

所述環(huán)形支架與通風管為一體成型結構，所述環(huán)形支架通過固定支架固定在電機的固定座上。

所述通風管的進風口與第二通孔之間設置有密封圈墊。

本實用新型的有益效果：

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在散熱片內(nèi)部均設置U形通風孔，U形通風孔有連接環(huán)形吹風裝置，電機散熱扇的冷卻風經(jīng)過通風孔最后進入環(huán)形吹風裝置，不僅增大了散熱片的散熱面積和散熱速度，同時冷卻風最后會經(jīng)環(huán)形裝置的導引吹向散熱扇罩殼的進風口面上，有效的防止了散熱扇罩的進風口有異物吸附而被堵塞，保證了了電機整體的散熱效果，延長了電機的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體分解圖；

圖2是本實用新型的剖視圖；

圖3是本實用新型的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

請參與圖1至圖3，本實用新型提供一種新型高效電機，包括設有散熱片2的電機殼體1，穿設于電機殼體1內(nèi)的軸3，固定在電機殼體1后端的散熱扇罩4以及與電機殼體1連接的固定座5，所述散熱片2內(nèi)設有U形通道6；所述U形通道6由上通道7、下通道8以及聯(lián)通上通道7和下通道8的第一通孔9組成；所述下通道8一端貫通至散熱片2側面與散熱扇罩4的內(nèi)腔相通，另一端通過第一通孔9與上通道7貫通，且上通道7的另一端與設置在散熱片2上的第二通孔10貫通；所述第二通孔10一端連接貫通上通道7，另一端與固定在固定座上5的環(huán)形吹風裝置12連接相通；所述環(huán)形吹風裝置12包括若干表面環(huán)形貼合于散熱扇罩4上的通風管11；所述通風管11之間通過環(huán)形支架13固定連接；所述通風管11具有與第二通孔10匹配貫通的進風口14，以及出風方向與散熱扇罩4進風孔41進風方向垂直且呈圓周分布在散熱扇罩4表面的出風口15。

所述第一通孔9設置在散熱片2的環(huán)形表面上，所述上通道7不貫通至散熱片2側面。

所述環(huán)形支架13與通風管11為一體成型結構，所述環(huán)形支架13通過固定支架16固定在電機的固定座5上。

所述通風管11的進風口14與第二通孔10之間設置有密封圈墊。

本實用新型具體使用原理如下：

在生活中實際使用安裝本實用新型時，將環(huán)形吹風裝置12套裝在散熱扇罩4上，并通過固定支架16固定在電機的固定座5上，通風管11的進風口14與第二通孔10密封連接，在電機工作時散熱扇也開始轉動工作，此時散熱扇吹在散熱片2相對散熱扇的側面上時，冷卻風不會被阻擋，而是順著U形通道6依次經(jīng)過下通道8、第一通孔9、上通道7和第二通孔10進入環(huán)形吹風裝置12，U形通道6不僅增大了散熱片2的散熱面積，而且經(jīng)過U形通道6的冷卻風加速了散熱片2的散熱速度；然后冷卻風從第二通孔10經(jīng)過環(huán)形吹風裝置12通風管11的進風口14，最后經(jīng)通風管11的出風口15吹向設置進風孔41的散熱扇罩4表面。這樣即使散熱扇罩4的進風孔41有異物吸附時也會被吹開或者防止電機長期工作灰塵等環(huán)境原因對進風孔41造成的堵塞，保證了了電機整體的散熱效果，延長了電機的使用壽命。

以上對本實用新型實施例所提供的一種新型高效電機進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型所揭示的技術方案；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，

在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為本實用新型的限制。