本實用新型屬于增壓泵領(lǐng)域，特別涉及一種增壓泵的電機后端蓋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的增壓泵的電機后端蓋將電機安裝于機殼時，電源線的頂端通過接線端子螺釘固定于后端蓋，電源線的引出線連接碳刷，但是電源線及電源線的引出線布線復(fù)雜，同時裝配碳刷時，裝配零件多、裝配結(jié)構(gòu)復(fù)雜、從而使得裝配效率大大降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是要提供一種增壓泵的電機后端蓋，使得電源線及引出線的布線簡單規(guī)則，并且減少裝配碳刷的零件數(shù)量，從而簡化裝配結(jié)構(gòu)，提高裝配效率。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了增壓泵的電機后端蓋，包括后端蓋和電源線，后端蓋設(shè)有軸承座，軸承座的兩側(cè)分別設(shè)有一碳刷座，二碳刷座位置相對，每一碳刷座內(nèi)滑動安裝有一碳刷，二碳刷的一端位置相對，二碳刷的另一端分別通過扭簧壓緊于后端蓋，電源線分為兩根，每根電源線的頂端連接有一引出線，每一碳刷對應(yīng)連接一引出線。

由于只用扭簧就可以將碳刷可靠地裝配于碳刷座，裝配零件少、裝配結(jié)構(gòu)簡單，大大提高了裝配效率；此外，軸承座用于安裝轉(zhuǎn)子，采用扭簧彈性壓緊碳刷，轉(zhuǎn)子相對碳刷轉(zhuǎn)動時有效地利用扭簧的彈簧力使得轉(zhuǎn)子與碳刷能夠可靠地滑動接觸，提高了電機的運行穩(wěn)定性，同時引出線拉緊碳刷而壓縮扭簧，使得轉(zhuǎn)子能方便地插入碳刷之間，也提高了裝配效率。

在一些實施方式中，每一碳刷座設(shè)有通槽，通槽相鄰的兩外壁設(shè)有第一缺口槽、第二缺口槽，第一缺口槽、扭簧位置相對，碳刷滑動安裝于通槽，引出線從第二缺口槽穿出，碳刷的另一端設(shè)有凹槽。由此，碳刷插入通槽裝配，碳刷可以在通槽內(nèi)滑動，引出線受到第二缺口槽底部的限位，使得碳刷限位于通槽。

在一些實施方式中，后端蓋設(shè)有第一立柱和第二立柱，扭簧套接于第一立柱，扭簧的一腳壓緊于第二立柱，扭簧的另一腳穿過第一缺口槽并壓緊于凹槽。由此，安裝扭簧產(chǎn)生彈力施加于碳刷的凹槽。

在一些實施方式中，后端蓋設(shè)有限位立柱、繞線立柱和卡線夾，限位立柱、卡線夾均設(shè)置于碳刷座的同側(cè)，靠近每一碳刷座設(shè)有一限位立柱、一卡線夾，兩根電源線依次繞過繞線立柱，并分別抵靠于一限位立柱，并分別卡入一卡線夾。由此，在限位立柱、繞線立柱、卡線夾的限位及導(dǎo)向作用下，電源線及引出線布線規(guī)則，提高了裝配效率。

在一些實施方式中，電源線通過線夾連接于后端蓋的外緣，后端蓋的外緣設(shè)有第一臺階、第二臺階，第一臺階設(shè)有沉槽，沉槽的兩側(cè)分別設(shè)有一卡柱，線夾包括第一卡臺、支撐臺和第二卡臺，第一卡臺插入沉槽，第一卡臺的兩側(cè)對應(yīng)抵靠于卡柱，支撐臺置于第二臺階的臺階面，第二卡臺壓緊于第二臺階，電源線的末端依次從第一卡臺、支撐臺和第二卡臺穿出。由此，線夾將電源線定位夾緊于后端蓋的外緣，避免電機工作時電源線松脫。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，布線簡單，裝配零件少，裝配效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的增壓泵的電機后端蓋的立體示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，該增壓泵的電機后端蓋包括后端蓋1和電源線2，圓形的后端蓋1的中心設(shè)有軸承座3，軸承座3用于安裝電機的轉(zhuǎn)子。

軸承座3的兩側(cè)分別設(shè)有一碳刷座4，每一碳刷座4設(shè)有通槽41，通槽41相鄰的兩外壁設(shè)有第一缺口槽42、第二缺口槽43，第一缺口槽42與扭簧5位置相對，碳刷6滑動安裝于通槽41，碳刷6的另一端設(shè)有凹槽61。

二碳刷座4位置相對，二碳刷6的一端位置相對，二碳刷6的另一端分別通過扭簧5壓緊于后端蓋1，后端蓋1設(shè)有第一立柱11和第二立柱12，扭簧5套接于第一立柱11，扭簧5的一腳壓緊于第二立柱12，扭簧5的另一腳穿過第一缺口槽42并壓緊于凹槽61，使得扭簧5產(chǎn)生彈力施加于碳刷6的凹槽61，并且避免扭簧5的另一腳上下跳動。采用扭簧5彈性壓緊碳刷6，轉(zhuǎn)子相對碳刷6轉(zhuǎn)動時有效地利用扭簧5的彈簧力使得轉(zhuǎn)子與碳刷6能夠可靠地滑動接觸，提高了電機的運行穩(wěn)定性，同時引出線7受到第二缺口槽43底部的限位，使得碳刷6能夠限位于通槽41，并且引出線7拉緊碳刷6而壓縮扭簧5，使得轉(zhuǎn)子能方便地插入碳刷6之間，提高了裝配效率。

電源線2分為兩根，每根電源線2的頂端連接有一引出線7，每一碳刷6對應(yīng)連接一引出線7，引出線7從第二缺口槽43穿出。后端蓋1設(shè)有限位立柱13、繞線立柱14和卡線夾15，限位立柱13、卡線夾15均設(shè)置于碳刷座4的同側(cè)，靠近每一碳刷座4設(shè)有一限位立柱13、一卡線夾15，兩根電源線2依次繞過繞線立柱14，并分別抵靠于一限位立柱13，并分別卡入一卡線夾15。在限位立柱13、繞線立柱14、卡線夾15的限位及導(dǎo)向作用下，電源線2及引出線7布線規(guī)則，提高了裝配效率。

電源線2通過線夾8連接于后端蓋1的外緣，后端蓋1的外緣設(shè)有第一臺階16、第二臺階17，第一臺階16設(shè)有沉槽，沉槽的兩側(cè)分別設(shè)有一卡柱161，線夾8包括第一卡臺81、支撐臺82和第二卡臺83，第一卡臺81插入沉槽，第一卡臺81的兩側(cè)對應(yīng)抵靠于卡柱161，支撐臺82置于第二臺階17的臺階面，第二卡臺83壓緊于第二臺階17，電源線2的末端依次從第一卡臺81、支撐臺82和第二卡臺83穿出。線夾8將電源線2定位夾緊于后端蓋1的外緣，避免電機工作時電源線2松脫。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。