本實用新型涉及一種減震式電機外殼，屬于電機外殼技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M(舊標準用D)表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源。發(fā)電機在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機械能。

現(xiàn)有的電機外殼在使用時不方便，其震動大，導(dǎo)致外殼使用壽命短，而且通過減震墊進行減震時效果低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種減震式電機外殼。

本實用新型的一種減震式電機外殼，它包含殼體、支撐架、減震弧環(huán)體、底板、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套、減震連接帽、減震彈簧；所述殼體的下端安裝有支撐架，所述支撐架下端的中部設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有減震弧環(huán)體，所述支撐架兩端的內(nèi)部均安裝有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的內(nèi)部穿接有導(dǎo)向桿，所述兩個導(dǎo)向桿分別安裝在底板的上端，所述導(dǎo)向桿的下端套接有減震彈簧，所述導(dǎo)向桿的頂端安裝有減震連接帽，所述減震連接帽的下端安裝有減震墊。

作為優(yōu)選，所述減震弧環(huán)體由兩個減震弧環(huán)對接組成。

作為優(yōu)選，所述減震彈簧的外表面套接有防塵套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：便于實現(xiàn)快速安裝與定位，且能實現(xiàn)減震，使用方便，操作簡便。

附圖說明：

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體；2-支撐架；3-減震弧環(huán)體；4-底板；5-導(dǎo)向桿；6-導(dǎo)向套；7-減震連接帽；8-減震彈簧。

具體實施方式：

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含殼體1、支撐架2、減震弧環(huán)體3、底板4、導(dǎo)向桿5、導(dǎo)向套6、減震連接帽7、減震彈簧8；所述殼體1的下端安裝有支撐架2，所述支撐架2下端的中部設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有減震弧環(huán)體3，所述支撐架2兩端的內(nèi)部均安裝有導(dǎo)向套6，所述導(dǎo)向套6的內(nèi)部穿接有導(dǎo)向桿5，所述兩個導(dǎo)向桿5分別安裝在底板4的上端，所述導(dǎo)向桿5的下端套接有減震彈簧8，所述導(dǎo)向桿5的頂端安裝有減震連接帽7，所述減震連接帽7的下端安裝有減震墊。

進一步的，所述減震弧環(huán)體3由兩個減震弧環(huán)對接組成。

進一步的，所述減震彈簧8的外表面套接有防塵套。

本具體實施方式的工作原理為：在安裝時，通過底板4上的定位槽與安裝孔進行安裝與定位，安裝完成后，通過減震弧環(huán)體3進行減震，同時支撐架2的兩端采用導(dǎo)向桿5與導(dǎo)向套6的配合實現(xiàn)導(dǎo)向式減震，減震時采用減震彈簧8實現(xiàn)減震與復(fù)位，同時導(dǎo)向桿5的上端通過減震連接帽7實現(xiàn)限位與減震，減震效率高，延長使用壽命。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。