本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防水電機(jī)。

背景技術(shù)：

音樂噴泉所使用的一維、二維噴嘴在搖動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)中，必須需要有電機(jī)拖動(dòng),這種電機(jī)是在水下作業(yè)的，因此，電機(jī)的防水性特別重要，現(xiàn)在的電機(jī)防水一般采用全密封式水下電機(jī)，這種全密封式水下電機(jī)往往采用電機(jī)加防水密封外殼組合的。這種防水密封外殼要在長時(shí)期做到不漏水，這種防水密封外殼結(jié)復(fù)雜，成本高，容易出現(xiàn)漏水問題，而且由于電機(jī)工作在水下，維修和更換極其不方便，成本高。因此，急需開發(fā)一種密封效果好，加工簡(jiǎn)單，成本低，能夠長期滿足水下長期使用的防水電機(jī)。

中國專利文獻(xiàn)（公告日：2015年12月16日，公告號(hào)：CN204886509U）公開了一種水下電機(jī)，包含轉(zhuǎn)子和空套在轉(zhuǎn)子上的定子、用于容納轉(zhuǎn)子和定子的機(jī)殼、可拆卸的裝置在機(jī)殼前后側(cè)的前、后端蓋，前、后端蓋封閉機(jī)殼；其中，該轉(zhuǎn)子具有電機(jī)軸，且電機(jī)軸有部分穿過前端蓋并暴露在前端蓋的外部；前端蓋上具有固定電機(jī)軸的前軸承座，而后端蓋上具有固定在電機(jī)軸的后軸承座，且前、后軸承座內(nèi)分別設(shè)有套設(shè)在電機(jī)軸上的軸承套；該水下電機(jī)還包含：安裝在機(jī)殼外與定子和轉(zhuǎn)子電性連接的供電線路；其中，供電線路外整體涂覆有絕緣層，而機(jī)殼內(nèi)灌膠對(duì)定子整體進(jìn)行封裝。同現(xiàn)有技術(shù)相比，由于供電線路外整體涂覆有絕緣層，而機(jī)殼內(nèi)通過灌膠對(duì)定子整體進(jìn)行封裝，使其能夠滿足不同水深的使用需求，大大提高了電機(jī)的使用壽命。上述技術(shù)方案中采用灌膠密封的方式，在機(jī)殼內(nèi)灌膠對(duì)定子整體進(jìn)行封閉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有電機(jī)在水下使用密封性能差，成本高，制作復(fù)雜、容易發(fā)生漏水現(xiàn)象等問題，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，制造方便，成本低的防水電機(jī)。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是：一種防水電機(jī)，包括電機(jī)本體、防水外殼和連接板；所述的防水外殼的一端設(shè)置有殼底，另一端設(shè)置有開口；所述的防水外殼套設(shè)在電機(jī)本體的外部；所述的電機(jī)本體與防水外殼之間填充有防水密封膠；所述的連接板與防水外殼的開口密封連接；所述的連接板的中心處設(shè)置有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封裝置，所述的電機(jī)本體上的電機(jī)軸與密封裝置密封動(dòng)配合。該防水電機(jī)，在電機(jī)本體外部增加防水外殼和連接板；電機(jī)本體可以采用不防水的普通電機(jī)，連接板與防水外殼密封連接，電機(jī)本體安裝在防水外殼內(nèi)部并通連接板蓋封，在連接板與防水外殼內(nèi)部和電機(jī)本體外部空間內(nèi)填充有防水密封膠，防水密封膠一般用環(huán)氧樹脂或硅膠，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)電機(jī)的防水密封。實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)本體的全防水密封。該防水電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防水效果好，制造方便，成本低。

作為優(yōu)選，所述的防水外殼上設(shè)置有電纜線出線孔，所述的電纜線出線孔上設(shè)置有出線接頭；所述的出線接頭與防水外殼密封連接。電纜線從出線接頭密封引出。在防水外殼上設(shè)置電纜出線孔，在電纜出線孔上設(shè)置電纜出線接線頭，固定方式可以采用螺紋固定，也可以焊接在防水外殼上，如果防水外殼采用鑄造件，電纜出線接頭可以在鑄造件中鑄出，電機(jī)電纜線通過出線接頭密封引出。

作為優(yōu)選，所述的連接板或防水外殼上設(shè)置有灌膠孔。連接板或防水外殼上設(shè)置有灌膠孔，通過灌膠孔將防水密封膠灌入防水外殼與電機(jī)本體之間的空隙處，從而將整個(gè)電機(jī)本體密封在防水密封膠內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述的防水外殼為一體式防腐防銹構(gòu)件，所述的防水外殼為圓筒結(jié)構(gòu)，所述的防水外殼的內(nèi)徑與電機(jī)本體的最大外徑配合設(shè)置。因電機(jī)需要長期在水下作業(yè)，因此防水外殼設(shè)置為一體式防腐防銹構(gòu)件，防水外殼為圓筒結(jié)構(gòu)，也可以根據(jù)電機(jī)本體外形決定防水外殼形狀。該防水外殼可以是不銹鋼拉伸件或鑄造件，也可以是用鋼管和鐵板焊接件。因防水外殼內(nèi)部充滿了防水密封膠，防水密封膠一般采用環(huán)氧樹脂，而防水外殼在灌膠時(shí)起盛膠和保護(hù)密封膠的功能，當(dāng)環(huán)氧樹脂固化后有足夠的堅(jiān)固性，又因?yàn)閳A筒形狀不銹鋼拉伸件厚度薄，成本低廉，重量輕，加工容易，因此不論電機(jī)本體是圓柱形、方形（絕大部分步進(jìn)電機(jī)本體均為方形）或其它任何形狀,防水外殼優(yōu)選為圓筒形不銹鋼拉伸件結(jié)構(gòu)，既降低了成本，又方便于安裝，外形也較美觀。

作為優(yōu)選，所述的連接板為一圓形板件，所述連接板的直徑大于防水外殼的直徑，連接板與電機(jī)本體的前端蓋分體配置，并通過連接螺栓相互固定連接，所述的連接板上與防水外殼配合的一端的端面上設(shè)置連接卡槽，所述的防水外殼的開口端插卡在連接卡槽內(nèi)，所述的連接卡槽與防水外殼緊配合并通過防水密封膠密封。選擇該方案時(shí)連接板外徑大于防水外殼的外徑，連接時(shí)，連接板上設(shè)置有連接卡槽，防水外殼插在連接板的連接卡槽內(nèi)，通過連接板上的灌膠孔注入防水密封膠密封，當(dāng)密封膠干固后，連接板、防水電機(jī)和防水外殼緊密胋合在一起。該結(jié)構(gòu)是用連接板替代原有電機(jī)本體前端蓋，即在原有電機(jī)本體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過對(duì)原有電機(jī)本體前端蓋進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，將原有電機(jī)本體前端蓋與連接板合并為一個(gè)新的連接板，該連接板既起到原電機(jī)本體前端蓋的所用功能，又能夠直接與電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、軸承等固定連接，能夠和電機(jī)軸動(dòng)密封配合，同時(shí)還起到與防水外殼一起實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)本體的全方位密封，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電機(jī)的密封保護(hù)。

作為另一種優(yōu)選，所述的連接板為一圓形板件，所述的連接板的最大外徑與防水外殼的內(nèi)徑相同，連接板與電機(jī)本體的前端蓋分體配置，連接板上與電機(jī)本體的端部配合設(shè)置有緊固孔并通過連接螺栓相互固定連接，所述連接板嵌設(shè)在防水外殼內(nèi)部，并通過防水密封膠密封。該優(yōu)選結(jié)構(gòu)是將連接板的最大外徑與防水外殼的內(nèi)徑設(shè)置為相同，即防水外殼的內(nèi)徑直接套進(jìn)連接板外徑上，通過防水密封膠密封實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)本體、連接板和防水外殼膠合在一起的防水保護(hù)。

作為第三種優(yōu)選，所述的連接板與電機(jī)本體一體式設(shè)置，所述的連接板為電機(jī)本體前端蓋，所述的連接板與防水外殼配合的一端的端面上設(shè)置連接卡槽，所述的防水外殼的開口端插卡在連接卡槽內(nèi)，所述的連接卡槽與防水外殼緊配合并通過防水密封膠密封。該技術(shù)方案是直接將連接板設(shè)置為電機(jī)本體的前端蓋，并在連接板上設(shè)置連接卡槽，防水外殼直接插入連接卡槽內(nèi)，然后注入防水密封膠實(shí)現(xiàn)密封。通過對(duì)電機(jī)本體前端蓋重新設(shè)計(jì)，即在將連接板保留原有電機(jī)前端蓋功能的基礎(chǔ)上，如保留能夠與電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子軸承、外部減速機(jī)等設(shè)備固定連接的功能外，再增加電機(jī)軸動(dòng)密封所需要的安裝密封裝置的凹槽，并在凹槽內(nèi)部安裝密封裝置，密封裝置可以是安裝骨架油封或機(jī)械密封，為了增加電機(jī)軸的防水可靠性，凹槽位置可以同時(shí)安裝骨架油封或機(jī)械密封，通過在防水外殼和連接板內(nèi)部與電機(jī)本體空隙處注入防水密封膠，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)本體的全方位密封。

作為第四種優(yōu)選，所述的連接板與電機(jī)本體一體式設(shè)置，所述的連接板為防水電機(jī)前端蓋，所述的連接板為一圓形板件，所述的連接板的最大外徑與防水外殼的內(nèi)徑相同，所述的連接板嵌設(shè)在防水外殼部，并通過防水密封膠密封。該方案是將連接板與電機(jī)本體前端蓋設(shè)置為一體，而且連接板的最大外徑與防水外殼的內(nèi)徑相同，在將電機(jī)本體套入防水外殼內(nèi)部時(shí)，連接板剛好嵌入到防水外殼內(nèi)部，然后通過防水密封膠進(jìn)行密封。

作為優(yōu)選，連接板上設(shè)置有減速機(jī)設(shè)備法蘭連接緊固孔，所述的減速機(jī)設(shè)備法蘭連接緊固孔為螺紋孔。該結(jié)構(gòu)可以通過螺栓與減速機(jī)等設(shè)備的法蘭盤配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：該防水電機(jī)，在保護(hù)原有電機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過對(duì)連接板進(jìn)行全新設(shè)計(jì)，并在電機(jī)外部套設(shè)一防水外殼將電機(jī)本體全部密封起來，為了進(jìn)一步增加密封性能，在防水外殼內(nèi)部注入防水密封膠，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的密封保護(hù)。該防水電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防水效果好，制造方便，成本低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型防水電機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中防水電機(jī)的一種剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型中防水外殼的一種結(jié)構(gòu)示意圖 ；

圖4是本實(shí)用新型中連接板的一種結(jié)構(gòu)示意圖 ；

圖5是圖4中連接板的左視圖；

圖6是本實(shí)用新型防水電機(jī)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中連接板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、電機(jī)本體 ，2、防水外殼，3、連接板，4、殼底，5、開口，6、電纜線出線孔，7、出線接頭，8、灌膠孔，9、防水密封膠，10、連接卡槽，11、緊固孔，12、螺栓，13、減速機(jī)設(shè)備法蘭連接緊固孔，14、凹槽，15、電機(jī)軸，16、密封裝置。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

在圖1、圖2所示的實(shí)施例中，一種防水電機(jī)，包括電機(jī)本體1、防水外殼2和連接板3；連接板為一圓形板件，防水外殼2的一端設(shè)置有殼底4另一端設(shè)置有開口5；殼底4上設(shè)置有電纜線出線孔6，電纜線出線孔6上密封連接有出線接頭7；防水外殼2套設(shè)在電機(jī)本體1的外部；連接板3與電機(jī)本體1固定連接并且與防水外殼2的開口端密封卡接；連接板3上設(shè)置有灌膠孔8；灌膠孔8至少設(shè)置有兩只。本實(shí)施例中灌膠孔設(shè)置有四只。電機(jī)本體1與防水外殼2之間填充有防水密封膠9。

防水外殼2為一體式防腐防銹構(gòu)件，防水外殼2為圓筒結(jié)構(gòu)（見圖3），防水外殼2的內(nèi)徑與電機(jī)本體1的最大外徑配合設(shè)置。本實(shí)施例中防水外殼為不銹鋼拉伸件。

連接板3上與防水外殼2配合的一端的端面上設(shè)置連接卡槽10（見圖4），防水外殼2的開口5端插卡在連接卡槽10內(nèi)，連接卡槽10為一環(huán)槽，連接卡槽10與防水外殼2緊配合并通過防水密封膠密封9。連接板3上與電機(jī)本體1的端部配合設(shè)置有緊固孔11，連接板3與電機(jī)本體1通過螺栓12固定連接并通過防水密封膠9密封。連接板3上設(shè)置有減速機(jī)設(shè)備法蘭連接緊固孔13（見圖5），法蘭連接緊固孔13為螺紋孔。連接板3的中心處設(shè)置有凹槽14，凹槽14內(nèi)部設(shè)置有密封裝置16，電機(jī)本體1上的電機(jī)軸15穿過密封裝置14設(shè)置在連接板3的外部。

出線接頭7與防水外殼2密封連接，本實(shí)施例中出線接頭7與防水外殼2采用螺紋連接，電纜線從出線接頭密封引出。

該實(shí)施例中防水電機(jī)的結(jié)構(gòu)是將前端蓋連接板和原有電機(jī)本體前端蓋合并成一新的連接板3，即在原有電機(jī)本體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過對(duì)原有電機(jī)本體前端蓋進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，將原有電機(jī)本體前端蓋與連接板合并為新的連接板3，連接板3一面具備原電機(jī)本體前端蓋的所用功能，即能夠一面與電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、軸承等固定連接，另一面能夠和有電機(jī)軸動(dòng)密封裝置，動(dòng)密封裝置一般采用骨架油封或機(jī)械密封，骨架油封或機(jī)械密封外徑安置在連接板3中心凹槽處，實(shí)現(xiàn)連接板3與骨架油封或機(jī)械密封外徑間的靜密封，電機(jī)軸15穿過骨架油封或機(jī)械密封內(nèi)徑，實(shí)現(xiàn)骨架油封或機(jī)械密封與電機(jī)軸15之間的動(dòng)密封，阻止了水沿著電機(jī)軸15與連接板3之間的間隙流入，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)軸15與連接板3之間的動(dòng)密封。為了進(jìn)一步增加密封性能，在防水外殼2內(nèi)部注入防水密封膠9，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的密封保護(hù)。

實(shí)施例2：

在圖6所示的實(shí)施例中，一種防水電機(jī)其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：連接板3與電機(jī)本體1分體設(shè)置，連接板3的最大外徑與防水外殼2的內(nèi)徑相配合，并且連接板3卡在防水外殼2內(nèi)部。也就是說該實(shí)施例中，電機(jī)本體1為現(xiàn)有的普通電機(jī)結(jié)構(gòu)包含有前后蓋板，連接板3與電機(jī)本體不固定連接，組裝時(shí)，將電機(jī)本體1裝入到防水外殼2內(nèi)部，將連接板3套到電機(jī)本體1的電機(jī)軸15上并且使連接板3的外徑整體卡接到防水外殼內(nèi)部，然后再通過灌膠孔向電機(jī)本體1與防水外殼2之間填充有防水密封膠9，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的防水密封。連接板3上設(shè)置有與減速機(jī)設(shè)備連接的法蘭連接緊固孔13（見圖7）。

實(shí)施例3：

實(shí)施例3所示的防水電機(jī)結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于，連接板與電機(jī)本體為分體式結(jié)構(gòu)，即保持原有電機(jī)結(jié)構(gòu)不變的情況下，增加一連接板和防水外殼，連接板3中心設(shè)有安裝轉(zhuǎn)子軸的密封裝置的凹槽，凹槽處安裝骨架油封或機(jī)械密封，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸的動(dòng)密封。連接板的外徑大于電機(jī)本體的外徑，安裝時(shí)直接將電機(jī)本體套入防水外殼，然后將防水外殼的開口端插入到連接板的連接卡槽10內(nèi)部，再注入防水密封膠，即可實(shí)現(xiàn)雙重防水密封。

實(shí)施例4：

實(shí)施例4所示的防水電機(jī)結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于，連接板與電機(jī)本體為分體式結(jié)構(gòu)，即保持原有電機(jī)結(jié)構(gòu)不變的情況下，增加一連接板和防水外殼，同樣連接板3中心也設(shè)有安裝轉(zhuǎn)子軸的密封裝置的凹槽，凹槽處安裝骨架油封或機(jī)械密封，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸的動(dòng)密封。連接板的最大直徑與防水外殼的內(nèi)徑相配合，組裝時(shí)，將電機(jī)本體套入防水外殼內(nèi)部，并且將連接板嵌入到防水外殼的開口端，再注入防水密封膠，即可實(shí)現(xiàn)雙重防水密封。

上述實(shí)施例所示的防水電機(jī)，通過在電機(jī)本體1的外部設(shè)置一防水外殼2，并在防水外殼2的端部設(shè)置一連接板3，連接板3中心有安裝轉(zhuǎn)子軸的密封裝置的凹槽，凹槽處安裝骨架油封或機(jī)械密封，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸的動(dòng)密封。連接板3即可以與電機(jī)本體一體設(shè)置，也可以分體設(shè)置，連接板3與防水外殼可以是卡接連接，也可以是嵌入式連接，再通過灌膠孔向電機(jī)本體1與防水外殼2之間填充有防水密封膠9，將整個(gè)電機(jī)本體1密封在防水外殼2內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的防水密封，而電機(jī)的電纜線通過設(shè)置在防水外殼2上的電纜線出線孔并通過出線接頭引出。同時(shí)電機(jī)軸與電機(jī)軸孔之間通過密封件進(jìn)行密封，有效防止電機(jī)進(jìn)水。

該防水電機(jī)，在保護(hù)原有電機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過對(duì)連接板進(jìn)行全新設(shè)計(jì)，并在電機(jī)外部套設(shè)一防水外殼將電機(jī)本體全部密封起來，為了進(jìn)一步增加密封性能，在防水外殼內(nèi)部注入防水密封膠，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的密封保護(hù)。該防水電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防水效果好，制造方便，成本低。