本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)保護(hù)裝置，具體為一種多功能電機(jī)保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)主要包括發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，其在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)建設(shè)中被廣泛使用，為保證安全生產(chǎn)，減少停機(jī)時(shí)間，避免燒毀電機(jī)事故的發(fā)生，現(xiàn)存有各種不同形式的保護(hù)裝置，如有過負(fù)荷保護(hù)、過電流保護(hù)、斷相保護(hù)、負(fù)荷熱保護(hù)、溫度——電流保護(hù)等，但普遍存有線路繁雜、安裝不便、成本高等缺陷，而且電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，需要及時(shí)加點(diǎn)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，避免電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，容易造成卡頓。

因此，需要設(shè)計(jì)一種多功能電機(jī)保護(hù)裝置來解決此類問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能電機(jī)保護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能電機(jī)保護(hù)裝置，包括電機(jī)機(jī)座、轉(zhuǎn)軸、第一軸承、第二軸承、扇葉、溫度傳感器、相序檢測(cè)模塊、電壓采集模塊、噴油口、第一進(jìn)油管、第二進(jìn)油管、油泵、裝油桶、微控制器、顯示屏、報(bào)警器、進(jìn)油端和出油端，所述電機(jī)機(jī)座的中部設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套有所述第一軸承和所述第二軸承，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有所述扇葉，所述電機(jī)機(jī)座的內(nèi)部還安裝有所述溫度傳感器、所述相序檢測(cè)模塊和所述電壓采集模塊，所述第一軸承與所述第二軸承的正上方均設(shè)有所述噴油口，兩個(gè)所述噴油口分別通過所述第一進(jìn)油管和所述第二進(jìn)油管連接在所述裝油桶的兩側(cè)，所述第一進(jìn)油管和所述第二進(jìn)油管上均安裝有所述油泵，所述電機(jī)機(jī)座的頂部還設(shè)有所述微控制器，所述微控制器上設(shè)有所述顯示屏和所述報(bào)警器。

進(jìn)一步的，所述溫度傳感器、所述相序檢測(cè)模塊和所述電壓采集模塊均電性連接所述微控制器，所述微控制器電性連接顯示屏和所述報(bào)警器。

進(jìn)一步的，所述微控制器上設(shè)有驅(qū)動(dòng)按鈕，所述驅(qū)動(dòng)按鈕電性連接所述微控制器，所述微控制器電性連接所述油泵。

進(jìn)一步的，所述油泵的兩側(cè)分別設(shè)有所述進(jìn)油端和所述出油端，所述噴油口上設(shè)有若干個(gè)噴油孔，所述噴油孔與所述第一軸承和所述第二軸承之間相互配合。

進(jìn)一步的，所述溫度傳感器、所述相序檢測(cè)模塊和所述電壓采集模塊與所述電機(jī)機(jī)座的內(nèi)壁之間固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種多功能電機(jī)保護(hù)裝置，維護(hù)方便，在電機(jī)的兩個(gè)軸承的上方均安裝有噴油口，通過微控制器控制油泵驅(qū)動(dòng)，使得噴油管對(duì)兩個(gè)軸承進(jìn)行噴油潤(rùn)滑，從而提高了電機(jī)的使用壽命，該種電機(jī)機(jī)座的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器、相序檢測(cè)模塊和電壓采集模塊，不僅可以保證監(jiān)控電機(jī)的相序變化、電壓變化和溫度變化而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的油泵安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的電壓采集模塊電路圖。

附圖標(biāo)記中：1、電機(jī)機(jī)座；2、轉(zhuǎn)軸；3、第一軸承；4、第二軸承；5、扇葉；6、溫度傳感器；7、相序檢測(cè)模塊；8、電壓采集模塊；9、噴油口；10、第一進(jìn)油管；11、第二進(jìn)油管；12、油泵；13、裝油桶；14、微控制器；15、顯示屏；16、報(bào)警器；17、進(jìn)油端；18、出油端。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種多功能電機(jī)保護(hù)裝置，包括電機(jī)機(jī)座1、轉(zhuǎn)軸2、第一軸承3、第二軸承4、扇葉5、溫度傳感器6、相序檢測(cè)模塊7、電壓采集模塊8、噴油口9、第一進(jìn)油管10、第二進(jìn)油管11、油泵12、裝油桶13、微控制器14、顯示屏15、報(bào)警器16、進(jìn)油端17和出油端18，電機(jī)機(jī)座1的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上套有第一軸承3和第二軸承4，轉(zhuǎn)軸2的一端連接有扇葉5，電機(jī)機(jī)座1的內(nèi)部還安裝有溫度傳感器6、相序檢測(cè)模塊7和電壓采集模塊8，第一軸承3與第二軸承4的正上方均設(shè)有噴油口9，兩個(gè)噴油口9分別通過第一進(jìn)油管10和第二進(jìn)油管11連接在裝油桶13的兩側(cè)，第一進(jìn)油管10和第二進(jìn)油管11上均安裝有油泵12，電機(jī)機(jī)座1的頂部還設(shè)有微控制器14，微控制器14上設(shè)有顯示屏15和報(bào)警器16。

進(jìn)一步的，溫度傳感器6、相序檢測(cè)模塊7和電壓采集模塊8均電性連接微控制器14，微控制器14電性連接顯示屏15和報(bào)警器16，溫度傳感器6、相序檢測(cè)模塊7和電壓采集模塊8能夠監(jiān)控電機(jī)的溫度、相序和電壓的變化，并通過顯示屏15顯示出來，同時(shí)微控制器14控制報(bào)警器16開始報(bào)警。

進(jìn)一步的，微控制器14上設(shè)有驅(qū)動(dòng)按鈕，驅(qū)動(dòng)按鈕電性連接微控制器14，微控制器14電性連接油泵12，按動(dòng)驅(qū)動(dòng)按鈕時(shí)，微控制器14就會(huì)控制油泵12驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，油泵12的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)油端17和出油端18，噴油口9上設(shè)有若干個(gè)噴油孔，噴油孔與第一軸承3和第二軸承4之間相互配合，使得噴油孔能夠?qū)Φ谝惠S承3和第二軸承4噴灑潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。

進(jìn)一步的，溫度傳感器6、相序檢測(cè)模塊7和電壓采集模塊8與電機(jī)機(jī)座1的內(nèi)壁之間固定連接，便于使用。

工作原理：在電機(jī)機(jī)座1的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸2上套有第一軸承3和第二軸承4，第一軸承3和第二軸承4的正上方設(shè)有噴油口9，噴油口9上設(shè)有若干個(gè)噴油孔，當(dāng)?shù)谝惠S承3和第二軸承4發(fā)生卡頓時(shí)，可按動(dòng)驅(qū)動(dòng)按鈕，微控制器14就會(huì)控制油泵12驅(qū)動(dòng)，通過第一進(jìn)油管10或第二進(jìn)油管12對(duì)第一軸承3或第二軸承4噴灑潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，提高電機(jī)的使用壽命，電機(jī)機(jī)座1內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器6、相序檢測(cè)模塊7和電壓采集模塊8，可以保證監(jiān)控電機(jī)的相序變化、電壓變化和溫度變化，并通過顯示屏15顯示出來，一旦電機(jī)的相序、電壓和溫度發(fā)生變化時(shí)，就會(huì)將信息傳給微控制器14，微控制器14就會(huì)控制報(bào)警器16開始報(bào)警，工作人員可打開電機(jī)機(jī)座1，對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。