本實用新型屬于電機封裝及安裝領(lǐng)域，具體涉及一種便于拆卸的微電機封裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

微電機是指直徑小于160mm或額定功率小于750mW的電機。微電機常用于控制系統(tǒng)或傳動機械負(fù)載中，用于實現(xiàn)機電信號或能量的檢測、解析運算、放大、執(zhí)行或轉(zhuǎn)換等功能。目前，微電機在安裝固定好后，一般不便于拆裝，從而維護(hù)起來比較麻；微電機的封裝結(jié)構(gòu)重復(fù)使用性較差，在維修時，往往會造成較大的浪費；微電機在安裝好后，一般沒有較好散熱結(jié)構(gòu)，從而會縮短微電機的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種便于拆卸的微電機封裝結(jié)構(gòu)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種便于拆卸的微電機封裝結(jié)構(gòu)，包括微電機和兩端開口的電機安裝筒，所述微電機安裝在所述電機安裝筒內(nèi)并環(huán)向固定，所述電機安裝筒的前、后兩端分別設(shè)置有前端蓋和后端蓋，所述前端蓋為帶有安裝孔的法蘭結(jié)構(gòu)，所述微電機的轉(zhuǎn)軸由內(nèi)至外穿出所述前端蓋，所述微電機的轉(zhuǎn)軸與所述前端蓋之間通過軸承支撐，所述電機安裝筒內(nèi)的后部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)支撐所述微電機軸向位置的軸向調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)，所述后端蓋內(nèi)固定設(shè)置有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇朝向所述微電機。

進(jìn)一步地，所述前端蓋與所述電機安裝筒之間、所述后端該與所述電機安裝筒之間均通過螺紋連接固定。

進(jìn)一步地，所述前端蓋內(nèi)設(shè)置有階梯通孔，所述微電機的轉(zhuǎn)軸從所述前端蓋的階梯通孔穿出，所述軸承安裝于所述前端蓋的階梯通孔內(nèi)并通過壓板和階梯面軸向定位。

具體地，所述軸向調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓、支撐孔板和頂板，所述支撐孔板通過螺紋連接固定在所述電機安裝筒內(nèi)的后部，所述支撐孔板設(shè)置有調(diào)節(jié)螺孔和若干通風(fēng)孔，所述調(diào)節(jié)螺孔位于所述支撐孔板的中心位置，所述調(diào)節(jié)螺栓貫穿所述調(diào)節(jié)螺孔，所述頂板設(shè)置在所述調(diào)節(jié)螺栓的前端，所述頂板壓在所述微電機的尾端端面上，若干所述通風(fēng)孔均位于所述散熱風(fēng)扇與所述微電機之間。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型整個結(jié)構(gòu)便于拆裝，安裝方便，可更換性較強，能夠適用于封裝多種不同規(guī)格大小的微電機，能夠較好的保護(hù)微電機不受到外物撞擊，具有良好的散熱性能，使用壽命較長。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述支撐孔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-后端蓋，2-調(diào)節(jié)螺栓，3-支撐孔板，4-電機安裝筒，5-散熱風(fēng)扇， 6-頂板，7-微電機，8-前端蓋，9-壓板，10-軸承，11-調(diào)節(jié)螺孔，12-通風(fēng)孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型包括微電機7和兩端開口的電機安裝筒4，微電機7安裝在電機安裝筒4內(nèi)并環(huán)向固定，電機安裝筒4的前、后兩端分別設(shè)置有前端蓋8和后端蓋1，前端蓋8為帶有安裝孔的法蘭結(jié)構(gòu)，微電機7的轉(zhuǎn)軸由內(nèi)至外穿出前端蓋8，微電機7的轉(zhuǎn)軸與前端蓋8之間通過軸承10支撐，電機安裝筒內(nèi)的后部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)支撐微電機7軸向位置的軸向調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)，后端蓋1內(nèi)固定設(shè)置有散熱風(fēng)扇5，散熱風(fēng)扇5朝向微電機7。

為了便于拆裝，前端蓋8與電機安裝筒4之間、后端該與電機安裝筒4之間均通過螺紋連接固定。

前端蓋8內(nèi)設(shè)置有階梯通孔，微電機7的轉(zhuǎn)軸從前端蓋8的階梯通孔穿出，軸承10安裝于前端蓋8的階梯通孔內(nèi)并通過壓板9和階梯面軸向定位。

軸向調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓2、支撐孔板3和頂板6，支撐孔板3通過螺紋連接固定在電機安裝筒4內(nèi)的后部，支撐孔板3設(shè)置有調(diào)節(jié)螺孔11和若干通風(fēng)孔12，調(diào)節(jié)螺孔11位于支撐孔板3的中心位置，調(diào)節(jié)螺栓2貫穿調(diào)節(jié)螺孔 11，頂板6設(shè)置在調(diào)節(jié)螺栓2的前端，頂板6壓在微電機7的尾端端面上，若干通風(fēng)孔12均位于散熱風(fēng)扇5與微電機7之間。

本實用新型的工作原理如下：

組裝好后結(jié)構(gòu)如圖1所示，微電機7和散熱風(fēng)扇5的連接連接線纜在圖中未畫出，微電機7的線纜從后端蓋1與散熱風(fēng)扇5之間的縫隙引出，并與散熱風(fēng)扇5的線纜一起從后端蓋1中引出。

前端蓋8的法蘭結(jié)構(gòu)便于將整個結(jié)構(gòu)固定在某個基板上，便于微電機7的轉(zhuǎn)軸與外輸入軸連接，之后傳遞轉(zhuǎn)矩。

在微電機7工作的過程中，散熱風(fēng)扇5持續(xù)吹風(fēng)，能夠?qū)ξ㈦姍C7實現(xiàn)風(fēng)冷，延長微電機7的使用壽命。

不同的微電機7的長度可能不一樣，因此通過軸向調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)軸向支撐位置，用于匹配不同微電機7的安裝需求。調(diào)節(jié)時主要通過扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓2，從而調(diào)節(jié)作為微電機7軸向支撐面的頂板6的軸向位置。

整個結(jié)構(gòu)的拆裝都是非常方便的。在拆卸時，首先將微電機7和散熱風(fēng)扇5 的線纜斷開，然后轉(zhuǎn)動拆卸前、后兩個端蓋，在拆前端蓋8時，需要先將用于軸向固定軸承10的壓板9拆下。當(dāng)前后端蓋1拆下后，便可直接將微電機7取出。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。