本實(shí)用新型涉及電纜敷設(shè)輔助工具,尤其是一種新型電纜轉(zhuǎn)彎滑輪。
背景技術(shù):
在電力電纜敷設(shè)過程中,特別是在一些環(huán)境復(fù)雜和長度較長,經(jīng)常遇到電纜并非直線敷設(shè),很多時候需要轉(zhuǎn)彎改變走向,使得施工難度增加。結(jié)合市政對電纜管網(wǎng)的規(guī)劃追求橫平豎直,加上考慮到電纜的轉(zhuǎn)彎半徑,因此電纜需要改變走向一般是直角轉(zhuǎn)彎居多,這里就需要使用到電纜轉(zhuǎn)彎滑輪,通過在直角轉(zhuǎn)彎電纜井放置電纜轉(zhuǎn)彎滑輪,在整個電纜敷設(shè)過程中,電纜始終通過轉(zhuǎn)彎滑輪的圓滑過渡,平穩(wěn)改變走向,減少阻力和對電纜的損傷。目前市面上常規(guī)滑輪,在電纜敷設(shè)過程中,因?yàn)槭芰Σ痪?,牽引力在垂直或水平方向發(fā)生偏移,導(dǎo)致滑輪翻倒,致使電纜直接與電纜井發(fā)生摩擦,阻力增大,割破電纜絕緣;另外還需要人工監(jiān)視直角轉(zhuǎn)彎電纜井滑輪的情況,并且很多時候需要人工去將滑輪扶正,而在扶正過程中操作者極易受到人身傷害;在多個直角轉(zhuǎn)彎電纜井的電纜線路敷設(shè)時,這也是一件非常費(fèi)工費(fèi)時的事情。
還有一種在地面上垂直敷設(shè)電纜的時候,特別是在敷設(shè)長度較大的大電纜時,使用現(xiàn)有的單個電纜滑輪,敷設(shè)過程中由于牽引力的方向與地面所形成的夾角較小,因此敷設(shè)電纜時的阻力和對電纜的損傷都非常大。用本發(fā)明的新型電纜轉(zhuǎn)彎滑輪可以大大減少敷設(shè)電纜的阻力以和對電纜的損傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有電纜轉(zhuǎn)彎滑輪存在的不足,本實(shí)用新型提供一種新型電纜轉(zhuǎn)彎滑輪,能夠調(diào)節(jié)適應(yīng)鋪設(shè)場地的變化, 更實(shí)用可靠。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種新型電纜轉(zhuǎn)彎滑輪,包括安裝支架,所述安裝支架包括弧形邊框和直角邊框,所述安裝支架上設(shè)有沿弧形邊框排列的若干橫向滑輪和若干縱向滑輪,所述直角邊框的一直角邊上設(shè)有與弧形邊框端部對應(yīng)的中空鋼管,另一直角邊上設(shè)有垂直于其設(shè)置的可伸縮調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿。
優(yōu)選的,所述安裝支架由上層框架和下層框架連接組成,所述上層框架與下層框架均設(shè)有弧形邊和直角邊,所述縱向滑輪連接于上、下層框架的弧形邊之間,所述橫向滑輪連接于下層框架的弧形邊上。
優(yōu)選的,所述各縱向滑輪的輪槽所連成的弧形線與所述鋼管的中心軸線位于同一直線上,所述橫向滑輪的輪槽與弧形線相對應(yīng)。
優(yōu)選的,所述下層框架的底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)座。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)桿包括支撐螺桿和連接在支撐螺桿端部的支撐座,所述上層框架與下層框架之間通過連接管相連,所述支撐螺桿活動連接在連接管上。
優(yōu)選的,所述鋼管由兩可拆半圓管組成,包括第一半圓管和第二半圓管,所述第一半圓管固定連接在直角邊框上,第二半圓管通過螺絲與第一半圓管連接。
進(jìn)一步的,所述直角邊框位于與第一半圓管連接的直角邊上設(shè)有U型鋼板,所述第一半圓管固定連接于U型鋼板上。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的電纜轉(zhuǎn)彎滑輪采用弧形邊框與直角邊框結(jié)合的安裝支架,在安裝支架上設(shè)置沿弧形邊框排列的橫向滑輪和縱向滑輪,使用時調(diào)整安裝支架的位置使中空鋼管插入電纜井上游管口,直角邊框緊貼電纜井的墻壁,并調(diào)整調(diào)節(jié)桿使安裝支架固定在電纜井中,安裝方便快捷,在橫向滑輪與縱向滑輪的引導(dǎo)下,電纜就會平穩(wěn)順暢地通過直角轉(zhuǎn)彎電纜井,對電纜在整個敷設(shè)過程中起到很好的保護(hù)及導(dǎo)向作用,有效避免電纜著地刮傷,省時省力,降低工作難度,保證施工質(zhì)量的同時縮短工期,減少敷設(shè)電纜時的阻力以及電纜絕緣層的損傷,防止電纜在敷設(shè)時由于電纜絕緣層的破損而引起的安全隱患。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型的電纜轉(zhuǎn)彎滑輪的立體結(jié)構(gòu)視圖;
圖2是本實(shí)用新型的電纜轉(zhuǎn)彎滑輪的正面視圖;
圖3是本實(shí)用新型的電纜轉(zhuǎn)彎滑輪的俯視圖;
圖4是本實(shí)用新型的電纜轉(zhuǎn)彎滑輪在直角轉(zhuǎn)彎電纜井的使用狀態(tài)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型的電纜轉(zhuǎn)彎滑輪在地面電纜穿井的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
參見圖1和2,本實(shí)用新型提供的一種新型電纜轉(zhuǎn)彎滑輪,包括安裝支架1,所述安裝支架1包括弧形邊框102和直角邊框101,所述安裝支架1上設(shè)有沿弧形邊框102排列的若干橫向滑輪2和若干縱向滑輪3,所述直角邊框101的一直角邊上設(shè)有與弧形邊框102端部對應(yīng)的中空鋼管4,另一直角邊上設(shè)有垂直于其設(shè)置的可伸縮調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿。其中,安裝支架1由上層框架和下層框架連接組成,所述上層框架與下層框架均設(shè)有弧形邊和直角邊,所述縱向滑輪3連接于上、下層框架的弧形邊之間,所述橫向滑輪2連接于下層框架的弧形邊上。
該實(shí)施例中,安裝支架1為半徑為800mm的扇形,上、下層框架利用35×35mm方管焊制成安裝支架1,其中,弧形邊上裝有五個Φ140×Φ60×160mm的可拆卸縱向滑輪3以及兩個Φ100×Φ60×120mm的橫向滑輪2,縱向滑輪3分別通過長螺絲和螺母裝配在兩層弧形邊之間,下層框架的弧形邊上焊接有兩條Φ16圓鋼條,橫向滑輪2分別套裝在兩條圓鋼條上,端部用螺母鎖緊;各縱向滑輪3的輪槽所連成的弧形線與所述鋼管4的中心軸線位于同一直線上,所述橫向滑輪2的輪槽與弧形線相對應(yīng)。
為了使安裝支架1具有調(diào)節(jié)高度的功能,所述下層框架的底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)座7,具體的,直角邊框101的三個端角底部安裝有可高低調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)座7。
該實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)桿包括支撐螺桿5和連接在支撐螺桿5端部的支撐座6,所述上層框架與下層框架之間通過連接管相連,所述支撐螺桿5活動連接在連接管上,具體的,安裝支架1上設(shè)有兩條支撐螺桿5,兩支撐螺桿5的端部均安裝有支撐座6。
如圖3,該實(shí)施例中,所述鋼管4由兩可拆半圓管組成,包括第一半圓管41和第二半圓管42,所述第一半圓管41固定連接在直角邊框101上,第二半圓管42通過螺絲與第一半圓管41連接。所述直角邊框101位于與第一半圓管41連接的直角邊上設(shè)有U型鋼板8,所述第一半圓管41固定連接于U型鋼板8上。第一半圓管41為不可拆卸結(jié)構(gòu)。通過可拆卸的鋼管4結(jié)構(gòu),使該電纜轉(zhuǎn)彎滑輪不僅能適用于直角轉(zhuǎn)彎電纜井10,還可地面電纜穿井使用。
如圖4,直角轉(zhuǎn)彎電纜井10上的使用時:將安裝支架1放入電纜井中,調(diào)整好安裝支架1的高度,將鋼管4插進(jìn)電纜井的上游管口11,使一側(cè)的直角邊框101緊貼電纜井上游管口11的墻面,然后調(diào)整兩個支撐螺桿5,使支撐座6緊貼電纜井的下游管口12墻面,這樣使電纜轉(zhuǎn)彎滑輪牢固可靠地固定在電纜井中。敷設(shè)電纜時,在橫向滑輪2與縱向滑輪3的引導(dǎo)下,電纜就會平穩(wěn)順暢地通過直角轉(zhuǎn)彎電纜井10;電纜敷設(shè)到位后,要先松支撐螺桿5,然后拆除鋼管4,最后從電纜井中取出整個電纜轉(zhuǎn)彎滑輪即可。
如圖5,地面電纜穿井20的使用時:將鋼管4的第二半圓管42拆掉,將安裝支架1的豎直放到地上,將不可拆卸的半圓管伸進(jìn)電纜井,電纜就通過各滑輪把電纜平穩(wěn)順暢地導(dǎo)入電纜井。
以上所述,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu),只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。