本實(shí)用新型涉及一種可帶電更換的絕緣子裝置。

背景技術(shù)：
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在10KV配電架空網(wǎng)中，絕緣子是固定和支撐架空線路，使其與橫擔(dān)、電桿等接地體間保持絕緣，并保證帶電體之間有足夠安全距離的重要設(shè)備。為滿足社會(huì)各界對(duì)供電可靠性越來(lái)越高的要求，針對(duì)絕緣子損壞問(wèn)題，大多采用帶電作業(yè)進(jìn)行更換，根據(jù)配電帶電作業(yè)方法的不同，帶電更換絕緣子可采用絕緣斗臂車(chē)小吊法進(jìn)行更換（以下簡(jiǎn)稱小吊法），該作業(yè)方式要求導(dǎo)線升起高度距離絕緣子頂部不小于0.4米；或通過(guò)導(dǎo)線絕緣遮蔽罩及橫擔(dān)遮蔽罩的雙重絕緣將導(dǎo)線放置在橫擔(dān)上（以下簡(jiǎn)稱橫擔(dān)法），但在實(shí)際應(yīng)用中，這兩種方式都存在一定的安全隱患。

小吊法：在小吊吊起導(dǎo)線并承受導(dǎo)線張力時(shí)，絕緣斗臂車(chē)的絕緣臂將不能調(diào)整高度和水平位置；僅靠調(diào)整工作斗的位置，在更換三相導(dǎo)線作三角排列或者水平排列架空配電線路裝置的中間相柱式絕緣子時(shí)，工作人員很難找到合適的作業(yè)位置；另外規(guī)程規(guī)定，當(dāng)起吊導(dǎo)線時(shí)，如采用單吊線裝置應(yīng)有后備保護(hù)措施，此時(shí)被提升的導(dǎo)線僅有絕緣斗臂車(chē)小吊的吊繩和吊鉤受力，并沒(méi)有可作為后備保護(hù)的措施。

橫擔(dān)法：工作人員的工作位置不受限制，也無(wú)需考慮導(dǎo)線的穩(wěn)定性，雖然橫擔(dān)遮蔽罩主要設(shè)計(jì)為擱置帶電導(dǎo)線用，但接地的鐵橫擔(dān)與帶電的導(dǎo)線之間僅有兩重作為輔助絕緣保護(hù)的遮蔽措施，帶來(lái)諸多爭(zhēng)議。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上不足之處，提供一種可帶電更換的絕緣子裝置，不僅能解放工作人員并具有承受導(dǎo)線張力和作為主絕緣保護(hù)的專用工具，而且可明顯提高檢修作業(yè)的工作效率和作業(yè)安全水平。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種可帶電更換的絕緣子裝置，包括絕緣子本體，所述絕緣子本體的上端安裝有導(dǎo)線架，所述導(dǎo)線架上設(shè)有以利導(dǎo)線穿過(guò)的導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線槽的槽口設(shè)有用于防止導(dǎo)線脫出的限位插銷(xiāo)；所述絕緣子本體的下端安裝有橫擔(dān)卡架，所述橫擔(dān)卡架上設(shè)有用于卡接橫擔(dān)的橫擔(dān)卡槽，所述橫擔(dān)卡槽的槽底設(shè)有以利將橫擔(dān)卡架固定在橫擔(dān)的緊固件。

進(jìn)一步的，所述絕緣子本體為復(fù)合支柱絕緣子。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線槽為槽口朝上的U型狀通槽，導(dǎo)線槽的兩側(cè)壁分別同軸開(kāi)設(shè)有以利限位插銷(xiāo)穿過(guò)的通孔，所述通孔的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述限位插銷(xiāo)的外圓周面上設(shè)于用于與內(nèi)螺紋配合的外螺紋。

進(jìn)一步的，所述限位插銷(xiāo)的一端部固定連接有第一鋼環(huán)。

進(jìn)一步的，所述橫擔(dān)卡槽為槽口水平設(shè)置的U型狀通槽，橫擔(dān)卡槽的槽底中部豎向開(kāi)設(shè)有一螺孔；所述緊固件為穿過(guò)螺孔并與其螺紋配合的鎖緊螺栓。

進(jìn)一步的，所述橫擔(dān)卡槽的槽口寬度為10mm。

進(jìn)一步的，所述鎖緊螺栓的下端部固定連接有第二鋼環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，使用靈活性好，不僅能解放工作人員并具有承受導(dǎo)線張緊力和作為主絕緣保護(hù)的專用工具，而且可有效提高檢修作業(yè)工作效率和作業(yè)安全水平。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。

圖中：

1-絕緣子本體；2-導(dǎo)線架；3-導(dǎo)線槽；4-限位插銷(xiāo)；5-橫擔(dān)卡架；6-橫擔(dān)卡槽；7-第一鋼環(huán)；8-鎖緊螺栓；9-第二鋼環(huán)；10-導(dǎo)線；11-橫擔(dān)角鐵。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種可帶電更換的絕緣子裝置，包括絕緣子本體1，所述絕緣子本體1的上端安裝有導(dǎo)線架2，所述導(dǎo)線架2上設(shè)有以利導(dǎo)線穿過(guò)的導(dǎo)線槽3，所述導(dǎo)線槽3的槽口設(shè)有用于防止導(dǎo)線脫出的限位插銷(xiāo)4；所述絕緣子本體1的下端安裝有橫擔(dān)卡架5，所述橫擔(dān)卡架5上設(shè)有用于卡接橫擔(dān)的橫擔(dān)卡槽6，所述橫擔(dān)卡槽6的槽底設(shè)有以利將橫擔(dān)卡架5固定在橫擔(dān)的緊固件。

本實(shí)施例中，考慮到臨時(shí)柱式絕緣子在作業(yè)中應(yīng)具備足夠的機(jī)械和電氣強(qiáng)度，以及存儲(chǔ)、運(yùn)輸和使用環(huán)節(jié)不受機(jī)械外力的影響而損壞，所述絕緣子本體1為絕緣性能良好、機(jī)械強(qiáng)度高的復(fù)合支柱絕緣子。

本實(shí)施例中，所述導(dǎo)線槽3為槽口朝上的U型狀通槽，導(dǎo)線槽3的兩側(cè)壁分別同軸開(kāi)設(shè)有以利限位插銷(xiāo)4穿過(guò)的通孔，所述通孔的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述限位插銷(xiāo)4的外圓周面上設(shè)于用于與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，限位插銷(xiāo)4裝拆方便，連接牢固；限位插銷(xiāo)4的設(shè)置可防止導(dǎo)線從導(dǎo)線槽3中自動(dòng)脫出及跑線的危險(xiǎn)，同時(shí)導(dǎo)線固定不需要綁扎，減少作業(yè)時(shí)間，提高工作效率和工作現(xiàn)場(chǎng)的安全性。

本實(shí)施例中，所述限位插銷(xiāo)4的一端部固定連接有第一鋼環(huán)7，以便快速的轉(zhuǎn)動(dòng)限位插銷(xiāo)4，操作方便，提高操作效率。

本實(shí)施例中，所述橫擔(dān)卡槽6為槽口水平設(shè)置的U型狀通槽，橫擔(dān)卡槽6的槽底中部豎向開(kāi)設(shè)有一螺孔；所述緊固件為穿過(guò)螺孔并與其螺紋配合的鎖緊螺栓8，使用時(shí)將橫擔(dān)卡槽6卡在鐵橫擔(dān)角鐵，再通過(guò)鎖緊螺栓8進(jìn)行鎖緊即可，操作簡(jiǎn)單，固定后不會(huì)發(fā)生擺動(dòng)，牢固性較好。

本實(shí)施例中，所述橫擔(dān)卡槽6的槽口寬度為10mm，適合于絕大多數(shù)規(guī)格的橫擔(dān)角鐵。

本實(shí)施例中，所述鎖緊螺栓8的下端部固定連接有第二鋼環(huán)9，便于手動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓8，操作方便，提高操作效率。

本實(shí)施例中，所述導(dǎo)線架2與絕緣子本體1、橫擔(dān)卡架5與絕緣子本體1均采用焊接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。