本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著永磁電機(jī)的應(yīng)用范圍越來越來廣，永磁電機(jī)的種類與產(chǎn)量越來越來大。永磁電機(jī)主要是由轉(zhuǎn)子、端蓋、及定子等各部件組成的。一般來說，永磁電機(jī)的最大的特點(diǎn)是它的定子結(jié)構(gòu)與普通的感應(yīng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)非常的相似，主要區(qū)別是轉(zhuǎn)子獨(dú)特的結(jié)構(gòu)。永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)按照永磁體布置形式可以分為面插入式、內(nèi)置式和爪極式三類。對于應(yīng)用最廣泛的面插入式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁電機(jī)，其磁鋼的固定成為解決電機(jī)生產(chǎn)效率提升的關(guān)鍵，傳統(tǒng)的表面插入式永磁電機(jī)采用磁鋼壓板、無維帶或者緊固環(huán)等對磁鋼進(jìn)行徑向和圓周方向固定，這種固定方式結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、工件種類較多、加工工序較為復(fù)雜，造成電機(jī)材料成本及工時(shí)成本較高，不利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)中提到的問題，本實(shí)用新型提供了一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單，對磁鋼的徑向及周向固定能力較好，節(jié)約成本，比較利于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片圓心處開設(shè)有軸心孔，所述轉(zhuǎn)子沖片于軸心孔的圓周上設(shè)有鍵齒，所述轉(zhuǎn)子沖片于軸心孔的圓周外開設(shè)有多個(gè)定位通孔，所述轉(zhuǎn)子沖片的外圓周上設(shè)有多個(gè)磁鋼卡，所述相鄰兩個(gè)磁鋼卡之間構(gòu)成磁鋼槽，所述磁鋼槽的槽底寬度尺寸大于槽口的開口尺寸，所述磁鋼槽內(nèi)安裝有磁鋼。

采用本技術(shù)方案的實(shí)用新型，轉(zhuǎn)子沖片僅包括軸心孔、鍵齒、定位通孔、磁鋼卡和磁鋼槽，結(jié)構(gòu)較簡單，節(jié)約電機(jī)的材料成本和工時(shí)成本，有利于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，磁鋼槽的槽底寬度尺寸大于槽口的開口尺寸，使得磁鋼卡對磁鋼的徑向及周向固定能力較好。

進(jìn)一步限定，所述磁鋼槽至少為8個(gè)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)子沖片能安裝多個(gè)磁鋼，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)的磁場更強(qiáng)。

進(jìn)一步限定，所述磁鋼槽的槽壁為圓弧形，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能使得安裝在磁鋼槽內(nèi)磁鋼的橫截面積更大。

進(jìn)一步限定，所述定位通孔的數(shù)量為3～5個(gè)，所述定位通孔位于以轉(zhuǎn)子沖片的中心為圓心的同一圓周上，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便固定轉(zhuǎn)子沖片，同時(shí)定位通孔數(shù)量較少，既保證了安裝的穩(wěn)定性，又減少了加工工序。

進(jìn)一步限定，所述轉(zhuǎn)子沖片的厚度為0.5mm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低了制造成本，增加了轉(zhuǎn)子沖片的數(shù)量，加強(qiáng)了對磁鋼的限制，提高了磁鋼的穩(wěn)定性。

附圖說明

本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實(shí)用新型一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子沖片實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號說明如下：

轉(zhuǎn)子沖片1、磁鋼卡2、定位通孔3、軸心孔4、鍵齒5、磁鋼6。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片1，轉(zhuǎn)子沖片1圓心處開設(shè)有軸心孔4，轉(zhuǎn)子沖片1于軸心孔4的圓周上設(shè)有鍵齒5，轉(zhuǎn)子沖片1于軸心孔4的圓周外開設(shè)有定位通孔3，轉(zhuǎn)子沖片1的外圓周上設(shè)有磁鋼卡2，相鄰兩個(gè)磁鋼卡2之間構(gòu)成磁鋼槽，磁鋼槽的槽底寬度尺寸大于槽口的開口尺寸，磁鋼槽內(nèi)安裝有磁鋼6。

優(yōu)選地，磁鋼槽為八個(gè)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)子沖片1能安裝多個(gè)磁鋼6，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)的磁場更強(qiáng)。實(shí)際上，可根據(jù)具體情況考慮轉(zhuǎn)子沖片1的數(shù)量。

優(yōu)選地，磁鋼槽的槽壁為圓弧形，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能使得安裝在磁鋼槽內(nèi)磁鋼6的橫截面積更大。實(shí)際上，可根據(jù)具體情況考慮磁鋼槽內(nèi)壁的形狀。

優(yōu)選地，定位通孔3的數(shù)量為四個(gè)，定位通孔3位于以轉(zhuǎn)子沖片1的中心為圓心的同一圓周上，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便固定轉(zhuǎn)子沖片，同時(shí)定位通孔數(shù)量較少，既保證了安裝的穩(wěn)定性，又減少了加工工序。實(shí)際上，可根據(jù)具體情況考慮定位通孔3的數(shù)量和定位通孔3的位置。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子沖片1的厚度為0.5mm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低了制造成本，增加了轉(zhuǎn)子沖片1的數(shù)量，加強(qiáng)了對磁鋼6的限制，提高了磁鋼6的穩(wěn)定性。實(shí)際上，可根據(jù)具體情況考慮轉(zhuǎn)子沖片1的厚度。

采用本技術(shù)方案的實(shí)用新型，將多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片1通過定位通孔3穿設(shè)在一起，每個(gè)轉(zhuǎn)子沖片1上鍵齒5的位置對應(yīng)，使得磁鋼槽的位置對應(yīng)，然后將磁鋼6穿設(shè)在磁鋼槽中。這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，對磁鋼的徑向及周向固定能力較好。

以上對本實(shí)用新型提供的一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。