本實(shí)用新型涉及一種輪轂電機(jī)，更具體地說(shuō)，它涉及一種輪轂電機(jī)中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

輪轂電機(jī)是將電機(jī)安裝于車輪內(nèi)，最大特點(diǎn)就是將動(dòng)力、傳動(dòng)和制動(dòng)裝置都整合到輪轂內(nèi)。電機(jī)包括轉(zhuǎn)子鐵芯和電樞線組，電樞線組繞設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯上。

目前，市場(chǎng)的轉(zhuǎn)子鐵芯大多采用硅鋼片制成，硅鋼片上設(shè)有環(huán)氧絕緣層，用于減小線組的過(guò)流面積，減小發(fā)熱。在存在的問(wèn)題有，將線組裝配在轉(zhuǎn)子鐵芯上時(shí)，容易將轉(zhuǎn)子鐵芯表面的環(huán)氧絕緣層磨掉，從而導(dǎo)致線組的過(guò)流面積增加，增大轉(zhuǎn)子電機(jī)的發(fā)熱，退磁率提高，降低電機(jī)的整體使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種輪轂電機(jī)中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，解決了線組容易過(guò)流面積增大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種輪轂電機(jī)中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)線槽，相鄰兩線槽之間的部分形成槽齒，槽齒上饒有線組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的兩側(cè)分別設(shè)有用于隔離轉(zhuǎn)子鐵芯與線組的絕緣墊片；各線槽內(nèi)均設(shè)有絕緣包片，絕緣包片卷曲成筒狀，用于包裹線槽內(nèi)線組；每個(gè)線槽內(nèi)還設(shè)有用于與槽齒配合壓緊絕緣包片的絕緣壓棒。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述絕緣墊片主要由環(huán)形本體和若干個(gè)長(zhǎng)方形齒牙，環(huán)形本體與齒牙一體設(shè)置，齒牙貼合在呈T型的槽齒上，相鄰兩齒牙之間的間隙對(duì)應(yīng)線槽設(shè)置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述絕緣墊片由PPS、PTFE、PA或PPO材料制成。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述絕緣包片由PPS、PTFE、PA或PPO材料制成。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述絕緣壓棒由竹片制成。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)子鐵芯上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)散熱孔。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述散熱孔設(shè)置為扇環(huán)形。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在轉(zhuǎn)子鐵芯的兩側(cè)設(shè)置絕緣墊片，在線槽內(nèi)設(shè)置絕緣包片，隔離線組與轉(zhuǎn)子鐵芯的接觸，從而減少線組的過(guò)流面積，相比較傳統(tǒng)的環(huán)氧絕緣層，絕緣墊片和絕緣包片不容易損壞。另外，為了防止卷曲呈筒狀的絕緣包片散開(kāi)，線組與槽齒接觸，絕緣壓棒插入到線槽內(nèi)，絕緣壓棒與槽齒配合壓緊固定絕緣包片。

附圖說(shuō)明

圖1為輪轂電機(jī)中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)實(shí)施例的示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖。

圖中：1、轉(zhuǎn)子鐵芯；11、線槽；12、槽齒；13、散熱孔；2、絕緣墊片；3、絕緣包片；4、絕緣壓棒。

具體實(shí)施方式

參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種輪轂電機(jī)中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說(shuō)明。

根據(jù)圖1、2所示，一種輪轂電機(jī)中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯1，所述轉(zhuǎn)子鐵芯1上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)線槽11，相鄰兩線槽11之間的部分形成槽齒12，槽齒12上饒有線組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯1的兩側(cè)分別設(shè)有用于隔離轉(zhuǎn)子鐵芯1與線組的絕緣墊片2；各線槽11內(nèi)均設(shè)有絕緣包片3，絕緣包片3卷曲成筒狀，用于包裹線槽11內(nèi)線組；每個(gè)線槽11內(nèi)還設(shè)有用于與槽齒12配合壓緊絕緣包片3的絕緣壓棒4。

絕緣墊片2主要由環(huán)形本體和若干個(gè)長(zhǎng)方形齒牙，環(huán)形本體與齒牙一體設(shè)置，齒牙貼合在呈T型的槽齒12上，相鄰兩齒牙之間的間隙對(duì)應(yīng)線槽11設(shè)置。絕緣壓棒4插入在線槽11內(nèi)后，卡在兩槽齒12之間，并且與絕緣包片3相抵觸。

絕緣墊片2由PPS、PTFE、PA或PPO材料制成。絕緣包片3由PPS、PTFE、PA或PPO材料制成。絕緣壓棒4由竹片制成。

轉(zhuǎn)子鐵芯1上開(kāi)設(shè)有三個(gè)扇環(huán)形的散熱孔13。用于散熱。

通過(guò)在轉(zhuǎn)子鐵芯1的兩側(cè)設(shè)置絕緣墊片2，在線槽11內(nèi)設(shè)置絕緣包片3，隔離線組與轉(zhuǎn)子鐵芯1的接觸，從而減少線組的過(guò)流面積，相比較傳統(tǒng)的環(huán)氧絕緣層，絕緣墊片2和絕緣包片3不容易損壞。另外，為了防止卷曲呈筒狀的絕緣包片3散開(kāi)，線組與槽齒12接觸，絕緣壓棒4插入到線槽11內(nèi)，絕緣壓棒4與槽齒12配合壓緊固定絕緣包片3。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。