本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種電機(jī)、壓縮機(jī)及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前，隨著現(xiàn)代科技技術(shù)的不斷提高，空調(diào)器在人們?nèi)粘Ｉ钪械玫搅藦V泛的普及，而作為空調(diào)器中重要組件的電機(jī)也應(yīng)該有所改進(jìn)。

相關(guān)技術(shù)中，電機(jī)多采用4極單相異步電機(jī)采用集中繞組，定子為8齒，轉(zhuǎn)子采用鼠籠式鑄鋁轉(zhuǎn)子；此外，2極單相異步電動(dòng)機(jī)，如圖1和圖2所示，定子1’包括有定子鐵芯12’和定子繞組14’，具體地，定子繞組14’包括主繞組142’和副繞組144’，此種電動(dòng)機(jī)諧波較大，啟動(dòng)時(shí)卡在800轉(zhuǎn)/分至1000轉(zhuǎn)/分，沒法使用；目前量產(chǎn)分布卷電動(dòng)機(jī)均存在著制造工藝復(fù)雜，制造成本較高的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的第一方面提供一種電機(jī)，所述電機(jī)的極數(shù)為2極。

本發(fā)明的第二方面提供一種壓縮機(jī)。

本發(fā)明的第三方面提供了一種空調(diào)器。

有鑒于此，本發(fā)明第一方面提出了一種電機(jī)，電機(jī)的極數(shù)為2極，電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，定子包括定子鐵芯和定子繞組，定子鐵芯包括沿定子的周向間隔分布的多個(gè)定子齒，定子繞組以集中繞組的形式纏繞在定子齒上；其中，定子齒的數(shù)量為六個(gè)，定子繞組采用三繞組，三繞組的連接電路采用單相三繞組電路。

本發(fā)明提供的電機(jī)包括：定子和轉(zhuǎn)子，其中，定子又包括定子鐵芯和定子繞組，通過定子鐵芯的設(shè)置，可以有效地對磁路進(jìn)行約束，減少定子鐵芯中由交變磁勢引起的渦流和磁滯損耗；進(jìn)一步地，在定子鐵芯的周向間隔設(shè)置有多個(gè)定子齒，給纏繞在定子鐵芯上的定子繞組以限位的作用，提高裝置的穩(wěn)定性，且定子繞組采用集中繞組的形式纏繞，制造工藝好，簡化結(jié)構(gòu)，減少定子槽的數(shù)量，減少加工工序，降低成本，方便操作；更進(jìn)一步地，定子繞組采用三繞組，三繞組的連接電路采用單相三繞組電路，使得每組定子繞組之間相差120度的電角度，進(jìn)而產(chǎn)生相位上互差120度電角度的三相電，該三相電能夠產(chǎn)生電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)所需的旋轉(zhuǎn)磁場，使用廣泛，同時(shí)，將定子齒的數(shù)量設(shè)置為六個(gè)，以形成與三繞組數(shù)量相適配的定子槽，進(jìn)而保證整個(gè)裝置的安全性。

根據(jù)本發(fā)明上述的電機(jī)，還可以具有以下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，三繞組包括：主繞組、中間繞組、副繞組；其中，主繞組、中間繞組及副繞組的數(shù)量分別為兩個(gè)。

在該技術(shù)方案中，通過將主繞組、中間繞組、副繞組均設(shè)置為兩個(gè)的方式，確保三繞組所產(chǎn)生的三相電產(chǎn)生足夠的旋轉(zhuǎn)磁場，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提升整個(gè)裝置的可靠性和實(shí)用性。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在單相三繞組電路中，兩個(gè)主繞組串聯(lián)連接，兩個(gè)中間繞組串聯(lián)連接，兩個(gè)副繞組串聯(lián)連接；或者在單相三繞組電路中，兩個(gè)主繞組并聯(lián)連接，兩個(gè)中間繞組并聯(lián)連接，兩個(gè)副繞組并聯(lián)連接。

在該技術(shù)方案中，通過將主繞組、中間繞組和副繞組串聯(lián)或并聯(lián)的方式，一方面，串聯(lián)的連接方式簡單，且可以在相同的條件下提供較高的電壓，滿足用戶的需求；另一方面，并聯(lián)的連接方法可以在相同的情況下降低電阻，進(jìn)而提供較大的電流，滿足用戶使用。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，電機(jī)為y接法的三繞組單相電容電動(dòng)機(jī)。

在該技術(shù)方案中，將電機(jī)的連接方式選擇為y接法，即，將各定子繞組的一端接在一起，另一端作為引出線，此時(shí)，線電壓是相電壓的根號(hào)三倍，而線電流等于相電流，具有降壓啟動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，提高了定子繞組的利用率，降低危害諧波，進(jìn)而降低對機(jī)器的損害。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子為鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子。

在該技術(shù)方案中，采用鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子，鼠籠式轉(zhuǎn)子可以滿足其功能性需求，通電后形成力矩，保證裝置的正常運(yùn)行，且結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，啟動(dòng)方便，便于操作，有利于降低設(shè)備成本，且便于日后的維修保養(yǎng)；進(jìn)一步地，采用鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子，在保證裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，使用鋁的成本相對較低，且密度較小，相同情況下，采用鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子可以減小裝置重量，降低成本，提升用戶使用體驗(yàn)。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，定子為分塊結(jié)構(gòu)，分成6塊；其中，每塊分塊結(jié)構(gòu)，繞線后進(jìn)行拼裝焊接成整體。

在該技術(shù)方案中，將定子設(shè)置為6塊的分塊結(jié)構(gòu)，并在繞線后采用拼裝焊接的方式接成整體，避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于使用插針、浸錫后再焊接在電路板上，因使用過多插針造成電路板線路漏焊或者虛焊的情況；更進(jìn)一步地，分塊纏繞后再拼裝焊接成一個(gè)整體，便于加工制造，有效地提高加工效率，從而直接地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本和人工成本，適用于批量生產(chǎn)。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，定子外徑對應(yīng)定子齒處設(shè)置有六個(gè)切邊，切邊用于壓縮氣體的通道。

在該技術(shù)方案中，在定子外徑對應(yīng)定子齒處設(shè)置有六個(gè)切邊，以形成壓縮氣體通道，一方面，通過切邊的方式形成壓縮氣體通道，從而保證了壓縮氣體的正常流通；另一方面，合理布置其位置，有效利用現(xiàn)有空間資源，簡化結(jié)構(gòu)，且切邊的方式可以減少加工用料，降低整個(gè)裝置的質(zhì)量，且在沖壓硅鋼時(shí)，切邊有利于提高硅鋼的利用率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)定子齒之間限定有定子槽以及由多個(gè)定子齒的內(nèi)端邊緣限定出的轉(zhuǎn)子容納部，定子繞組設(shè)置于定子槽中，轉(zhuǎn)子相對于定子旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于轉(zhuǎn)子容納部中。

在該技術(shù)方案中，將定子繞組設(shè)置于相鄰兩個(gè)定子齒形成的定子槽中，合理布置其位置關(guān)系，一方面，通過定子槽的設(shè)置，可以影響電機(jī)極數(shù)，進(jìn)而保證定子工作時(shí)的穩(wěn)定性；另一方面，定子槽給定子繞組安裝位置和限位的作用，提升整個(gè)裝置的安全性能，避免出現(xiàn)在電機(jī)工作的過程中定子繞組脫落的情況；進(jìn)一步地，將轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于轉(zhuǎn)子容納部中，從而保證電機(jī)定子所產(chǎn)生的磁場與轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的磁場相互作用，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)。

本發(fā)明第二方面提出了一種壓縮機(jī)，包括如第一方面中任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的電機(jī)。

本發(fā)明提供的壓縮機(jī)，因包括如第一方面中任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的電機(jī)，因此具有上述電機(jī)的全部有益效果，在此不做一一陳述。

本發(fā)明第三方面提出了一種空調(diào)器，包括如第一方面中任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的電機(jī)或第二方面所述的壓縮機(jī)。

本發(fā)明提供的空調(diào)器，因包括如第一方面中任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的電機(jī)或第二方面所述的壓縮機(jī)，因此具有上述電機(jī)或壓縮機(jī)的全部有益效果，在此不做一一陳述。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了相關(guān)技術(shù)中單相兩繞組直卷定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了相關(guān)技術(shù)中單相兩繞組電路示意圖；

圖3示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例電機(jī)的定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)定子繞組的空間結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)中定子繞組串聯(lián)的電路示意圖；

圖6示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)中定子繞組并聯(lián)的電路示意圖；

圖7示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖

其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1’定子，12’定子鐵芯，14’定子繞組，142’主繞組，144’副繞組；

圖3至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1定子，12定子鐵芯，122定子齒，14定子繞組，142主繞組，144副繞組，146中間繞組，2轉(zhuǎn)子。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖3至圖7來描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例提供的電機(jī)、壓縮機(jī)和空調(diào)器。

如圖3至圖4所示，本發(fā)明第一方面實(shí)施例提出了一種電機(jī)，電機(jī)的極數(shù)為2極，電機(jī)包括定子1和轉(zhuǎn)子2，定子1包括定子鐵芯12和定子繞組14，定子鐵芯12包括沿定子1的周向間隔分布的多個(gè)定子齒122，定子繞組14以集中繞組的形式纏繞在定子齒122上；其中，定子齒122的數(shù)量為六個(gè)，定子繞組14采用三繞組，三繞組的連接電路采用單相三繞組電路。

本發(fā)明提供的電機(jī)包括：定子1和轉(zhuǎn)子2，其中，定子1又包括定子鐵芯12和定子繞組14，通過定子鐵芯12的設(shè)置，可以有效地對磁路進(jìn)行約束，減少定子鐵芯12中由交變磁勢引起的渦流和磁滯損耗；進(jìn)一步地，在定子鐵芯12的周向間隔設(shè)置有多個(gè)定子齒122，給纏繞在定子鐵芯12上的定子繞組14以限位的作用，提高裝置的穩(wěn)定性，且定子繞組14采用集中繞組的形式纏繞，制造工藝好，簡化結(jié)構(gòu)，減少定子槽的數(shù)量，減少加工工序，降低成本，方便操作；更進(jìn)一步地，定子繞組14采用三繞組，三繞組的連接電路采用單相三繞組電路，使得每組定子繞組14之間相差120度的電角度，進(jìn)而產(chǎn)生相位上互差120度電角度的三相電，該三相電能夠產(chǎn)生電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)所需的旋轉(zhuǎn)磁場，使用廣泛，同時(shí)，將定子齒122的數(shù)量設(shè)置為六個(gè)，以形成與三繞組數(shù)量相適配的定子槽，進(jìn)而保證整個(gè)裝置的安全性。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，三繞組包括：主繞組142、中間繞組146、副繞組144；其中，主繞組142、中間繞組146及副繞組144的數(shù)量分別為兩個(gè)。

在該實(shí)施例中，通過將主繞組142、中間繞組146、副繞組144均設(shè)置為兩個(gè)的方式，確保三繞組所產(chǎn)生的三相電產(chǎn)生足夠的旋轉(zhuǎn)磁場，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提升整個(gè)裝置的可靠性和實(shí)用性。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，在單相三繞組電路中，兩個(gè)主繞組142串聯(lián)連接，兩個(gè)中間繞組146串聯(lián)連接，兩個(gè)副繞組144串聯(lián)連接；或者在單相三繞組電路中，兩個(gè)主繞組142并聯(lián)連接，兩個(gè)中間繞組146并聯(lián)連接，兩個(gè)副繞組144并聯(lián)連接。

在該實(shí)施例中，通過將主繞組142、中間繞組146和副繞組144串聯(lián)或并聯(lián)的方式，一方面，串聯(lián)的連接方式簡單，且可以在相同的條件下提供較高的電壓，滿足用戶的需求；另一方面，并聯(lián)的連接方法可以在相同的情況下降低電阻，進(jìn)而提供較大的電流，滿足用戶使用。

具體實(shí)施例中，如圖5所示，將主繞組142、中間繞組146和副繞組144串聯(lián)連接，通過此種連接方式，使得電機(jī)盡可能提供更高的電源，進(jìn)而滿足用戶需求。

具體實(shí)施例中，如圖6所示，將主繞組142、中間繞組146和副繞組144并聯(lián)連接，同此種方式的連接，可以降低定子繞組14的電阻，進(jìn)而保證電機(jī)可以提供最大的電流，以滿足用戶不同的需求。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，電機(jī)為y接法的三繞組單相電容電動(dòng)機(jī)。

在該實(shí)施例中，將電機(jī)的連接方式選擇為y接法，即，將各定子繞組14的一端接在一起，另一端作為引出線，此時(shí)，線電壓是相電壓的根號(hào)三倍，而線電流等于相電流，具有降壓啟動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，提高了定子繞組14的利用率，降低危害諧波，進(jìn)而降低對機(jī)器的損害。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子2為鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子。

在該實(shí)施例中，采用鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子，鼠籠式轉(zhuǎn)子可以滿足其功能性需求，通電后形成力矩，保證裝置的正常運(yùn)行，且結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，啟動(dòng)方便，便于操作，有利于降低設(shè)備成本，且便于日后的維修保養(yǎng)；進(jìn)一步地，采用鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子，在保證裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，使用鋁的成本相對較低，且密度較小，相同情況下，采用鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子可以減小裝置重量，降低成本，提升用戶使用體驗(yàn)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，定子1為分塊結(jié)構(gòu)，分成6塊；其中，每塊分塊結(jié)構(gòu)，繞線后進(jìn)行拼裝焊接成整體。

在該實(shí)施例中，將定子1設(shè)置為6塊的分塊結(jié)構(gòu)，并在繞線后采用拼裝焊接的方式接成整體，避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于使用插針、浸錫后再焊接在電路板上，因使用過多插針造成電路板線路漏焊或者虛焊的情況；更進(jìn)一步地，分塊纏繞后再拼裝焊接成一個(gè)整體，便于加工制造，有效地提高加工效率，從而直接地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本和人工成本，適用于批量生產(chǎn)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，定子1外徑對應(yīng)定子齒122處設(shè)置有六個(gè)切邊，切邊用于壓縮氣體的通道。

在該實(shí)施例中，在定子1外徑對應(yīng)定子齒122處設(shè)置有6個(gè)切邊，以形成壓縮氣體通道，一方面，通過切邊的方式形成壓縮氣體通道，從而保證了壓縮氣體的正常流通；另一方面，合理布置其位置，有效利用現(xiàn)有空間資源，簡化結(jié)構(gòu)，且切邊的方式可以減少加工用料，降低整個(gè)裝置的質(zhì)量，且在沖壓硅鋼時(shí)，切邊有利于提高硅鋼的利用率。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)定子齒122之間限定有定子槽以及由多個(gè)定子齒122的內(nèi)端邊緣限定出的轉(zhuǎn)子2容納部，定子繞組14設(shè)置于定子槽中，轉(zhuǎn)子2相對于定子旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于轉(zhuǎn)子2容納部中。

在該實(shí)施例中，將定子繞組14設(shè)置于相鄰兩個(gè)定子齒122形成的定子槽中，合理布置其位置關(guān)系，一方面，，通過定子槽的設(shè)置，可以影響電機(jī)極數(shù)，進(jìn)而保證定子1工作時(shí)的穩(wěn)定性；另一方面，定子槽給定子繞組14安裝位置和限位的作用，提升整個(gè)裝置的安全性能，避免出現(xiàn)在電機(jī)工作的過程中定子繞組14脫落的情況；進(jìn)一步地，將轉(zhuǎn)子2可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于轉(zhuǎn)子2容納部中，從而保證電機(jī)定子1所產(chǎn)生的磁場與轉(zhuǎn)子2所產(chǎn)生的磁場相互作用，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子2運(yùn)轉(zhuǎn)。

具體實(shí)施例中，如圖3和圖7所示，本發(fā)明提供的電機(jī)包括有定子1和轉(zhuǎn)子2，其中，轉(zhuǎn)子2可以由轉(zhuǎn)子沖片一次形成；定子又包括有定子鐵芯12和定子繞組14，其中通過定子鐵芯12的設(shè)置，可以有效地對磁路進(jìn)行約束，減少定子鐵芯12中由交變磁勢引起的渦流和磁滯損耗；進(jìn)一步地，在定子1周向分布設(shè)置的定子齒122給定子繞組14以限位的作用，進(jìn)而提高整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，且定子繞組14采用集中繞組的形式纏繞，制造工藝好，簡化結(jié)構(gòu)，減少定子槽的數(shù)量，減少加工工序，降低成本，方便操作；更進(jìn)一步地，定子繞組14采用單相三繞組，進(jìn)而產(chǎn)生相位上互差120度電角度的三相電，以供產(chǎn)生電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)所需的旋轉(zhuǎn)磁場，進(jìn)而保證整個(gè)裝置的高效運(yùn)行，此外，定子1采用分塊結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)制造，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，降低成本，在定子1外徑設(shè)置有切邊，保證壓縮氣體的順暢流動(dòng)。

本發(fā)明第二方面實(shí)施例提出了一種壓縮機(jī)，包括如第一方面中任一項(xiàng)實(shí)施例所述的電機(jī)。

本發(fā)明提供的壓縮機(jī)，因包括如第一方面中任一項(xiàng)實(shí)施例所述的電機(jī)，因此具有上述電機(jī)的全部有益效果，在此不做一一陳述。

本發(fā)明第三方面提出了一種空調(diào)器，包括如第一方面中任一項(xiàng)實(shí)施例所述的電機(jī)或第二方面實(shí)施例所述的壓縮機(jī)。

本發(fā)明提供的空調(diào)器，因包括如第一方面中任一項(xiàng)實(shí)施例所述的電機(jī)或第二方面實(shí)施例所述的壓縮機(jī)，因此具有上述電機(jī)或壓縮機(jī)的全部有益效果，在此不做一一陳述。

在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制；術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。